Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АрхитектураБиологияГеографияДругоеИностранные языки
ИнформатикаИсторияКультураЛитератураМатематика
МедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогика
ПолитикаПравоПрограммированиеПсихологияРелигия
СоциологияСпортСтроительствоФизикаФилософия
ФинансыХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника

ВВЕДЕНИЕ. Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 0819000

ЭЛОУ-АВТ и ЭЛОУ-АТ | Каталитический крекинг | Термический крекинг | Замедленное коксование | Каталитический риформинг | Осушка и очистка газа | Отбензинивание газа | Газофракционирующая установка | Возможные неполадки технологического процесса в цехе по подготовке и перекачке нефти | Блок УДО и ОГ |


Читайте также:
  1. I. Введение
  2. I.Введение.
  3. II. Введение в историю студенческих игр
  4. А78. Введение ядра соматической клетки в энуклеированную яйцеклетку амфибий, рыб, насекомых приводит к появлению нормального организма в случае
  5. ВВЕДЕНИЕ
  6. ВВЕДЕНИЕ
  7. Введение

СОДЕРЖАНИЕ

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
 
0819000. 0000. 14 ПЗ  
Разраб.
Исимова А.Н
Провер.
Акмырза З.Ш
Констулт
 
ПЦК
Кереева Ж.Р
 
 
Практика «Решение производственной ситуации»  
Лит.
Листов
 
Гр. ПНа – 10(9)


стр.

Введение………………………………………………………………………………….................4

1. Аварийная ситуация на технологических установках нефтеперерабатывающего

завода………………………………………………………………………………………………...5

1.1 ЭЛОУ-АВТ и ЭЛОУ-АТ………………………………………………………………………..7

1.2 Каталитический крекинг………………………………………………………………………..9

1.3 Термический крекинг…………………………………………………………………………..11

1.4 Замедленное коксование……………………………………………………………………….14

1.5 Каталитический риформинг……………………………………………………………………15

1.6 Осушка и очистка газа …………………………………………………………………………16

1.7 Отбензинивание газа……………………………………………………………………………18

1.8 Газофракционирующая установка

1.9 Возможные неполадки технологического процесса в цехе по подготовке и перекачке

нефти………………………………………………………………………………………………..19

1.10 Блок УДО и ОГ………………………………………………………………………………..21

1.11 Блок НФС и НОН, печи………………………………………………………………………23

1.12 Товарные и технологические резервуары…………………………………………………...24

1.13 Правила безопасного ведения технологического процесса………………………………..26

Заключение…………………………………………………………………………………………27

Литература……………………………………………………………………………………….....28

 

 

ВВЕДЕНИЕ

 

Современное предприятие нефтепереработки и нефтехимии представляет собой сложный комплекс, состоящий из технологических установок, предназначенных для выполнения конкретных технологических операций. На них перерабатывается углеводородное сырье различных видов и производится большое количество товарных нефтепродуктов. В качестве сырья, продуктов и полуфабрикатов установок нефтепереработки выступают смеси углеводородов, которые обладают взрывопожароопасными свойствами. Взрывоопасность установок нефтепереработки определяется не только физико-химическими свойствами углеводородов и их смесей, но также параметрами технологического процесса.

В последние годы отмечен рост аварийности в нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности. Основной проблемой обеспечения промышленной безопасности объектов газопереработки является недостаточные темпы обновления оборудования с истекшим сроком эксплуатации и морального старения.

Среди основных проблем обеспечения требуемого уровня промышленной безопасности на опасных производственных объектах нефтегазового комплекса можно выделить следующие: крайне низкий уровень защищенности объектов нефтегазового комплекса от аварий с тяжелыми последствиями. Недостаточное внимание первых руководителей к вопросам интеграции управления промышленной безопасности в общую систему управления компаний является основным препятствием, не позволяющим принять эффективные меры по снижению аварийности и производственного травматизма; систематические нарушения компаниями требований по безопасному недропользованию на нефтяных месторождениях.

Предприятия нефтепереработки и нефтехимии относятся к категории наиболее опасных производственных объектов. Аварии на таких предприятиях способны нанести ущерб не только нефтяной компании, но и превратить регион в зону экономического бедствия.

Ключевая роль в обеспечении безопасности нефтеперерабатывающих предприятий отводится системам противоаварийной защиты (ПАЗ), позволяющим проводить постоянный мониторинг наиболее важных зон объекта, а в критических ситуациях выполнять необходимые действия для предотвращения серьезных последствий.

Согласно требованиям, в целях обеспечения готовности к действиям по локализации и ликвидации последствий аварии организация, эксплуатирующая опасный производственный объект, обязана планировать и осуществлять мероприятия по локализации и ликвидации последствий аварий на опасном производственном объекте. Особенно актуально это требование для таких опасных производственных объектов, как предприятия нефтепереработки и нефтехимии.

Последовательность действий при проведении количественной оценки риска аварий предприятия можно представить следующим образом:

1.Анализ аварий, имевших место на предприятии, а также на аналогичных объектах.

2.Определение возможных причин и факторов, способствующих возникновению и развитию аварий.

- Определение типовых сценариев возможных аварий.

- Определение вероятностей (частот) возникновения аварий.

- Оценка количества опасных веществ, участвующих в аварии.

- Расчет вероятных зон действия поражающих факторов.

- Оценка возможного числа пострадавших.

- Оценка величины возможного ущерба физическим и юридическим лицам.

- Оценка возможного ущерба для окружающей среды.

- Оценка риска аварий.

- Определение наиболее значимых факторов, влияющих на показатели риска.

- Определение наиболее опасных аварий.

- Оценка уровня опасности предприятия.

- Разработка предложений по реализации мер, направленных на уменьшение риска аварий.


Дата добавления: 2015-08-17; просмотров: 151 | Нарушение авторских прав


<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Б) Федеральная нотариальная палата (ФНП)| Аварийная ситуация на технологических установках нефтеперерабатывающего завода

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.008 сек.)