Замедленное коксование

Установка замедленного коксования в не обогреваемых камерах типа 21-10/6 спроектирована институтом Башгипронефтехим (г.Уфа), привязка к общезаводскому хозяйству выполнена институтом АзГипроНефтехим (г.Баку).

Установка предназначена для получения кокса из тяжелых остатков переработки нефти (гудрон, мазут), служащего сырьем в производстве электродов для алюминиевой промышленности.

Установка замедленного коксования введена в эксплуатацию в 1980 году.

Проектная годовая производительность установки по сырью составляет 600 тыс.тонн в год и обеспечивает выработку 120 тыс.тонн кокса в год, в том числе 54 тыс.тонн в год электродного. Проектное число рабочих дней в году – 300.

В результате модернизации производительность установки по сырью доведена до 720 тыс.тонн в год. Число рабочих дней доведено до 335.

Дополнительно на установке вырабатываются нефтепродукты:

• жирный газ, используемый в качестве топлива на технологических объектах завода;

• бензин коксования;

• легкий газойль;

• тяжелый газойль.

В состав установки входят следующие:

• холодная насосная, предназначенная для перекачки нефтепродуктов с температурой до 200 °С;

• горячая насосная, предназначенная для перекачки нефтепродуктов с температурой выше 200 °С;

• блок колонн, состоящий из ректификационной колонны, отпарных колонн и колонны стабилизации;

• блок печей, состоящий из 4-х печей, две из которых предназначены для нагрева первичного сырья и две для нагрева вторичного сырья;

• реакторный блок, состоящий из 4-х реакторов, работающих попарно, и вспомогательного оборудования;

• блок котлов-утилизаторов, предназначенный для выработки пара на технологические нужды за счет тепла отходящих дымовых газов печей;

• операторная и электроподстанция, предназначенные для обеспечения оборудования электроэнергией и контроля технологическими процессами;

• блок транспорта сырого кокса к силосам для его хранения и отгрузки ж.д.транспортом потребителям;

На установке замедленного коксования в производственном процессе участвуют 6 основные технологические потоки:

• сырье на установку – гудрон, мазут (остаток переработки нефти);

• кокс суммарный с установки;

• компонент автобензина с установки (фракция НК-180°С), поступающий на компаундирование бензинов;

• легкая газойлевая фракция с установки (фракция 170-360°С), используемая для приготовления печного топлива;

• тяжелый дистиллят коксования (фракция выше 360°С), вовлекаемый в мазут как компонент котельного топлива;

• жирный газ коксования, используемый как топливо на печах УЗК и УПНК с предварительной очисткой от сероводорода и направлением избыточной части через ГФУ в топливную сеть завода.

Установка обеспечивается сырьем из сырьевого парка №38 с запасом сырья, рассчитанным на работу установки в течение 2-х суток (2 стальных вертикальных резервуара по 2000 м3, 2 резервуара – по 1000 м 3).

Дата добавления: 2015-08-17