Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АрхитектураБиологияГеографияДругоеИностранные языки
ИнформатикаИсторияКультураЛитератураМатематика
МедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогика
ПолитикаПравоПрограммированиеПсихологияРелигия
СоциологияСпортСтроительствоФизикаФилософия
ФинансыХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника

Отбензинивание газа

ВВЕДЕНИЕ | Аварийная ситуация на технологических установках нефтеперерабатывающего завода | ЭЛОУ-АВТ и ЭЛОУ-АТ | Каталитический крекинг | Термический крекинг | Замедленное коксование | Каталитический риформинг | Возможные неполадки технологического процесса в цехе по подготовке и перекачке нефти | Блок УДО и ОГ | Блок НФС и НОН, печи |


Отбензинивание газа — извлечение из углеводородных газов этана, пропана, бутана и компонентов газового бензина (С5H12 + высш). Осуществляется на газовых промыслах и газоперерабатывающих заводах. Первоначально отбензинивание газа проводили компрессионным методом (газ сжимается до давления 1,0–4,0 МПа и затем охлаждается до температуры 20–30 °С). При этом из газа извлекали только бензиновую фракцию. Для получения сжиженного газа (пропан-бутановая фракция) отбензинивание газа стали проводить методом масляной, а затем низкотемпературной абсорбции (последняя осуществляется при температуре до минус 45 °С и давлениях от 7 МПа). В качестве абсорбента используются в основном фракции керосина, степень извлечения компонентов С3 и выше — 80–95%. Для отбензинивания тощих природных газов, а также для доулавливания углеводородов С3 и выше в схемах с низкотемпературной масляной абсорбцией может быть использован процесс адсорбции на активированном угле.

Методы низкотемпературного отбензинивания газа:

Низкотемпературная конденсация (НТК)- это процесс изобарного охлаждения газа (при постоянном давлении) до температур, при которых при данном давлении появляется жидкая фаза. Разделение углеводородных газов методом НТК осуществляется путем охлаждения их до заданной температуры при постоянном давлении, сопровождающегося конденсацией извлекаемых из газов компонентов, с последующим разделением в сепараторах газовой и жидкой фаз. Высокой четкости разделения углеводородных газов путем однократной конденсации и последующей сепарации добиться практически невозможно. Поэтому современные схемы НТК включают колонну деметанизации или деэтанизации. Газовая фаза при этом выводится с установки с последней ступени сепарации, а жидкая фаза после теплообмена с потоком сыревого газапоступает на питание в колонну деметанизации или деэтанизации. В этом случае ректификация, как правило, предназначается для отделения остаточных количеств растворенных газов из жидкой фазы.

Низкотемпературная ректификация (НТР) основана на охлаждении газового сырья до температуры, при которой система переходит в двухфазное состояние, и последующем разделении образовавшейся газожидклстной смеси без предварительной сепаратции в тарельчатых или насадочных ректификационных колоннах. НТР по сравнению с НТК позволяет проводить разделение углеводородных смесей с получением более чистых индивидуальных углеводородов или узких фракций.

Низкотемпературная абсорбция (НТА) основана на различии в растворимости компонентов газа в жидкой фазе при низких температурах и последующем выделении извлеченных компонентов в десорберах, работающих по полной схеме ректификации. Преимущество НТА перед НТР состоит в том, что разделение углеводородных газов можно осуществлять при умеренных температурах, используя в качестве источника холода, например пропановые испарители, применение которых в НТР оказывается недостаточным, но четкость разделения компонентов газа в этом процессе ниже, чем в НТР.

Низкотемпературная адсорбция (НТ-адсорбция) основана на различной способности компонентов газа адсорбироваться на твердых поглотителях. Они используются обычно для извлечения компонентов газа, имеющих очень низкое парциальное давление, вследствие чего извлечение их из газового потока другими методами весьма затруднительно. Эти процессы отличаются от всех низкотемпературных процессов разделения газа высокой избирательностью, но в то же время весьма дорогостоящие процессы и требуют обеспечения хорошего теплосъема и четкого контроля за процессом. В связи с этим они применяются только для получения продуктов высокой степени чистоты, например, для тонкой очистки гелия от микропримесей.

 


Дата добавления: 2015-08-17; просмотров: 192 | Нарушение авторских прав


<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Осушка и очистка газа| Газофракционирующая установка

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.008 сек.)