Читайте также:
|
По диаграмме растяжения оцениваются механические характеристики материала.
Деформация рассматривается для упругопластичного материала (малоуглеродистая сталь).
т. А – предел пропорциональности 
;
т. В – предел упругости 
;
т. С – предел текучести 
;
т. D – временный предел прочности;
т. Е – разрушение образца.
- это такое максимальное напряжение, до которого материал следует закону Гука.
- такое максимальное напряжение, при котором после снятия нагрузки материал вернётся в исходное состояние.
- это такое напряжение, при котором без видимого изменения нагрузки материал течёт. Если снимем нагрузку, материал вернётся в положение 
.
СD – зона упрочнения. Здесь удлинение образца сопровождается возрастанием нагрузки, но неизмеримо более медленным (в сотни раз), чем на упругом участке.
т. D соответствует максимальному напряжению, при котором материал не разрушается.
т. E – соответствует разрушению образца.
tg 
- даёт модуль упругости.
Этот метод измерения характеристик материала самый простой, широкоиспользуемый и доступный.
К основным механическим характеристикам материала относят пластичность, хрупкость и твёрдость.
Способность материала без разрушения получать большие остаточные деформации носит название пластичности.
Свойство пластичности имеет решающее значение для таких технологических операций, как штамповка, вытяжка, волочение, гибка и др. Мерой пластичности является удлинение 
при разрыве. Чем больше , тем более пластичным считается материал.
Свойством, противоположным пластичности, является хрупкость, т.е. способность материала разрушаться без образования заметных остаточных деформаций. Материалы, обладающие этим свойством, называются хрупкими.
Диаграмма растяжения хрупких материалов не имеет площади текучести и зоны упрочнения.
Под твёрдостью понимается способность материала противодействовать механическому проникновению в него посторонних тел.
Наиболее широкое распространение получили методы измерения твёрдости по Бринеллю и по Роквеллу.
а) Твёрдость по Бринеллю [НВ] – в поверхность исследуемой детали вдавливают стальной шарик диаметром 10 мм.
б) Твёрдость по Роквеллу [HRC]– алмазный острый наконечник.
В результате испытаний на твёрдость удаётся определить прочностные показатели материала, не разрушая деталь.
33. Расчёт на прочность при растяжении и сжатии. Допускаемое напряжение и коэффициент запаса.
При проектировании элемента конструкции необходимо определить размеры, обеспечивающие его безопасную работу при заданных нагрузках. Для успешного решения этой задачи необходимо исходить из того, чтобы наибольшее расчётное напряжение в поперечном сечении элемента конструкции, возникшее при заданной нагрузке, было меньше того предельного напряжения, при котором возникает опасность появления пластической деформации или опасность разрушения.
Отношение предельного напряжения 
к расчётному 
называется коэффициентом запаса прочности s:
.
При расчёте элемента конструкции коэффициент запаса прочности задаётся заранее и называется нормативным или требуемым и обозначается [s].
Прочность элемента конструкции обеспечивается, если действительный коэффициент запаса прочности не ниже требуемого т.е.
s>=[s]
Это неравенство выражает условие прочности элемента конструкции.
Разделив предельное напряжение на нормальный коэффициент запаса, получим допускаемое напряжение 
:
Тогда условие прочности можно выразить неравенством
т.е. прочность элемента конструкции обеспечивается, если наибольшее напряжение, возникающее в нём, не превышает допускаемого.
Дата добавления: 2015-07-25; просмотров: 115 | Нарушение авторских прав
| <== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
| Продольная и поперечная деформация при растяжении и сжатии. Коэффициент Пуассона. Закон Гука при растяжении. Потенциальная энергия деформации. | | | Чистый сдвиг. Напряжение и деформация при сдвиге. |