Усталость. Факторы, влияющие на предел усталости. Общие понятия, назначение

Процесс постепенного накопления повреждения материала при действии повторно-переменных напряжений, приводящий к образованию трещин и разрушению, называется усталостью материала.

При переменных напряжениях поверхности развивающихся трещин многократно трутся друг о друга, в результате чего они шлифуются. Поэтому поверхность излома при усталостном разрушении состоит из двух зон: одна из них имеет нормальную для металла зернистую структуру, а другая – шлифованную поверхность.

Усталостное разрушение детали происходит всегда внезапно (как разрушается хрупкий материал при статическом действии нагрузки) независимо от того, является металл хрупким или пластичным.

Обычно считается, что изменение напряжений происходит по периодическому закону, например, по синусоидальному. Однако, экспериментально установлено, что вид этой кривой не имеет значения, прочность материала при переменных напряжениях зависит в основном от наибольшего и наименьшего напряжений.

Факторы, влияющие на предел выносливости на предел выносливости:

1)концентраторы напряжений-связаны с констр-ой формой детали: источники появления микротрещин.Учитывается коэффициент концентрации, который представляет собой отношение предела выносливости лабораторного образца к пределу выносливости какой-то действ-ой формы детали

К_сигма=(сигма _-1)/(сигма _-1)₀>1

2)состояние повер-ти

а)шлифование

б)токарная обработка

в)часовая токарная обработка

K_F=(сигма _-1)_d/(сигма _-1)₀ <1 –коэффициент состояния

3)масштаб

Габаритный фактор

K_d=(сигма _-1)_d/(сигма _-1)₀ <1

K _-1=K_сигма/ K_F K_d – коэффициент детали

(сигма _-1)_d – действ-ый преедл выносливости

(сигма _-1)_d= (сигма _-1)/k _–1

Дата добавления: 2015-07-25