Читайте также:
|
|
У системах газопостачання найчастіше застосовуються такі типи запірної арматури залежно від характеру переміщення запірного елемента: засуви (засувки), крани, клапани запірні (вентилі) і затвори поворотні (таблиця 1.21). Як запірні пристрої на газопроводах низького тиску допускається
застосування гідрозатворів.
Таблиця 1.21- Характеристика запірної арматури, що експлуатується на
діючих системах газопостачання
Найменування | Шифр | Ру, МПа, не більше | Dу, мм | L, мм | h, мм | Маса, кг | |
Засуви (засувки) | |||||||
Клиновий із невисувним шпинделем фланцевий | 30ч47бк4 | 0,6 | |||||
Клиновий із висувним шпинделем фланцевий | 30с41нж (ЗКЛ2-16) | 1,6 | |||||
Клиновий з ручною конічною передачею | 30з541нж (ЗКЛ2-16) | 1,6 | |||||
Клиновий з електроприводом у вибухозахищеному виконанні | 30с941нж (ЗКЛПЭ-16) | 1,6 | |||||
Паралельний з висувним шпинделем фланцевий | 30ч7бк | 0,4 | |||||
Крани | |||||||
Пробковий пружинний муфтовий | 11Б12бк | 0,01 | 0,25 | ||||
0,37 | |||||||
Продовження таблиці 1.21
Найменування | Шифр | Ру, МПа, не більше | Dу, мм | L, мм | h, мм | Маса, кг | ||
Пробковий натяжний газовий муфтовий | 11чЗбк | 0,1 | 0,9 | |||||
1,37 | ||||||||
3,4 | ||||||||
5,7 | ||||||||
8,65 | ||||||||
Сферичний сальниковий муфтовий | 11ч38п1 | 0,6 | 0,85 | |||||
1.3 | ||||||||
1,7 | ||||||||
2,5 | ||||||||
3,65 | ||||||||
6,15 | ||||||||
8,85 | ||||||||
13,0 | ||||||||
Сферичний сальниковий муфтовий | 11Б24п | 1,0 | 0,2 | |||||
0,36 | ||||||||
0,6 | ||||||||
0,94 | ||||||||
1,44 | ||||||||
2,0 | ||||||||
Пробковий фланцевий зі змащуванням | КС | 0,6 | ||||||
Пробковий сальниковий муфтовий зі змащуванням | ПчббкП | 1,0 | 0,65 | |||||
1,1 | ||||||||
1,85 | ||||||||
3,6 | ||||||||
6,5 | ||||||||
Пробковий сальниковий фланцевий | 11ч8бк | 1,0 | 3,4 | |||||
7,3 | ||||||||
10,6 | ||||||||
16,75 | ||||||||
21,95 | ||||||||
28,8 | ||||||||
Триходовий натяжний муфтовий з фланцем для контрольного манометра | 14М1 | 1,6 | 0,26 | |||||
Закінчення таблиці 1.21
Найменування | Шифр | Ру, МПа, не більше | Dу, мм | L, мм | h, мм | Маса, кг | ||||
Клапани запірні (вентилі) | ||||||||||
Фланцевий | 15кч16п | |||||||||
Голчастий з внутрішньою з'єднувальною різьбою на приєднувальних кінцях | 15с54бк2 (ВП) | 0,55 | ||||||||
0,58 | ||||||||||
1,4 | ||||||||||
1,52 | ||||||||||
Те саме з зовнішньою з'єднувальною різьбою на приєднувальних кінцях | 15с54бк (ОБ22. 044) | 0,49 | ||||||||
Те саме цапфовий | 15с9бк (К322004 | - | 1,13 | |||||||
Фланцевий | 15кч12п | 3,5 | ||||||||
4,0 | ||||||||||
Фланцевий | 15с12п2 | 5,0 | ||||||||
5,6 | ||||||||||
9,2 | ||||||||||
Фланцевий | 15с18п | 14,6 | ||||||||
16,6 | ||||||||||
32,8 | ||||||||||
36,0 | ||||||||||
49,3 | ||||||||||
Примітка. Крани 11ч6бк, 11ч8бк і 14М1 призначені для рідких середовищ. Їх застосування на газопроводах допускається тільки після додаткового притирання ущільнювальних поверхонь та випробувань на міцність і щільність.
Засуви (засувки) - запірний пристрій, у якому перекриття проходу здійснюється поступальним переміщенням перекривального елемента (затвора) у напрямку, перпендикулярному до руху потоку середовища, що транспортується.
Порівняно з іншими видами запірної арматури засуви
мають такі переваги: незначний гідравлічний опір при повністю відкритому проході; відсутність поворотів потоків робочого середовища; можливість застосування для перекриття потоків середовища великої в'язкості; простота обслуговування; відносно невелика довжина; можливість подачі середовища в будь-якому напрямку. До недоліків, спільних для всіх конструкцій засувів, слід віднести неможливість їх застосування для середовищ із включеннями, що кристалізуються; невеликий допустимий перепад тиску на затворі (порівняно з вентилями); невисоку швидкість спрацьовування затвора; можливість одержання гідравлічного удару наприкінці ходу; велику висоту; труднощі ремонту зношених ущільнювальних поверхонь при експлуатації; неможливість застосування постійного змащування ущільнювальних поверхонь сідла і затворів. Принципова особливість засувів така, що при їх закритті запірний елемент не переборює помітні зусилля від тиску середовища, бо він рухається впоперек потоку. У засувах при закриванні необхідно перебороти тільки тертя. Площа ущільнювальних поверхонь засувів невелика: два вузькі кільця навколо проходу. Завдяки цьому в засувах забезпечується відносно надійна герметичність.
На сьогодні застосовуються дуже різноманітні за конструкцією засуви, які можна класифікувати за конструкцією затвора. За цією ознакою засуви, насамперед, можуть бути поділені на два типи: клинові і паралельні.
За цією ж ознакою клинові засуви можна підрозділити на засуви з суцільним, пружним і складним клином, а паралельні - на однодискові (шиберні) і дводискові. У ряді конструкцій засувів, призначених для роботи при високих перепадах тиску, на затворі для зменшення зусиль, необхідних для відкривання і закривання проходу, повну площу проходу виконують трохи меншою, ніж площа перерізу вхідних патрубків. За цією ознакою засуви можуть бути класифіковані на повнопрохідні і зі звуженим проходом. У повнопрохідних засувах діаметр проходу дорівнює діаметру патрубків, у засувах зі звуженим проходом він менший від діаметра патрубків. Залежно від конструкції систем гвинт - ходова гайка і від розташування ходової гайки розрізняють засуви з висувним і невисувним шпинделем. Засуви з невисувним шпинделем повинні мати покажчики ступеня відкриття.
До клинових належать засуви, затвор яких має вигляд
плоского клина. У клинових засувах сідла чи ущільнювальні поверхні, паралельні до ущільнювальних поверхонь затвора, розташовані під деяким кутом до напрямку переміщення затвора. Затвор у засувах цього типу зазвичай називають клином. Істотними перевагами засувів такої конструкції є підвищена герметичність проходу у закритому положенні, а також незначність зусилля, необхідного для забезпечення ущільнення. Оскільки кут між напрямом зусилля привода і зусиллями, що діють на ущільнювальні поверхні затвора, близький до 90°, то навіть невелика сила, передана шпинделем, може викликати значні зусилля в ущільненні. До недоліків засувів цього типу можна віднести необхідність застосування напрямних для переміщення затвора, підвищене зношення ущільнювальних крайок затвора, а також технологічні труднощі одержання герметичності у затворі.
У паралельних засувах ущільнювальні поверхні паралельні одна до іншої і розташовані перпендикулярно до напрямку потоку робочого середовища. Затвор у них зазвичай називають диском або шибером. Перевагами засувів цієї конструкції є простота виготовлення затвора, легкість збирання і ремонту, а також відсутність заїдання затвора при повністю закритому положенні. До недоліків слід віднести велику витрату енергії на закривання і відкривання, яка викликана тим, що на всьому шляху руху привод переборює тертя між ущільнювальними поверхнями сідел і затвора, а також значне зношування ущільнювальних поверхонь.
Більшість засувів можна установлювати на горизонтальних і вертикальних газопроводах у будь-якому положенні, крім положення шпинделем униз. Положення засувів із пневматичним та електричним приводом регламентується особливо.
На рисунку 1.1 зображений засув із невисувним шпинделем 30ч47бк4, який має клиновий затвор, що складається з двох дисків і вкладиша. При обертанні маховика за годинни-
ковою стрілкою затвор розсуває диски, притискаючи їх до ущільнювальних поверхонь корпусу. Покажчик положення затвора складається зі стержня і диска, що переміщається по різьбі шпинделя. На стержні нанесені крайні позначки “О” (відкрито) і “3” (закрито). При зношуванні ущільнювальних поверхонь щільність затвора відновлюють за допомогою регулювальних прокладок. Для набивки сальників застосовують набивку марки ЛП і ущільнювальне кільце з маслобензостійкої гуми.
На рисунку 1.2 зображений засув паралельний з висувним шпинделем 30ч7бк. Він має дводисковий затвор, диски якого рухаються по напрямних корпусу. При русі затвора вниз (до упора) розпірний клин упирається у виступ нижньої частини корпусу і, розсуваючи диски, притискає їх до ущільнювальних поверхонь корпусу.
Сталевий засув ЗКЛ 2-16 (рисунок 1.3) має затвор у вигляді суцільного клина з напрямними і пов'язаний з ним висувний шпиндель. Корпус виготовлений зі сталі 20 чи 25. У засуві передбачено верхнє ущільнення для розвантаження сальника при піднятому до кінця затворі, що дає змогу у разі потреби замінювати сальникову набивку, не припиняючи подачі газу.
Крім зазначених у таблиці 1.21, у системах газопостачання можуть застосовуватися такі засуви: 30чЗ6бк, 30ч536бк, 30ч936бк, 30ч6бк, 31с12нж, 30с14нж1, 30с914нж1б, 30с64нж, 30с564нж, 30с964нж та ін. Технічні характеристики та розміри цих та інших засувів наведені в каталогах.
Нижче наведені технічні характеристики засувів, що випускаються ОАО "Тяжпромарматура" (Росія).
Засуви клинові із вуглецевої сталі DN 80-500 мм, номінальним тиском 1,6-10 МПа. Використовуються як запірний пристрій на трубопроводах, що транспортують воду, пару, рідкі та газоподібні неагресивні вуглеводні.
Розріз клинових засувів виробництва ОАО "Тяжпромарматура" наведений на рисунку 1.4.
/ — регулювальна прокладка; 2 — вкладиш; 3 — диск клинового затвора;
4 — шток; 5 — ущільнювальне кільце; 6 — стержень; 7 — диск; 8 — виступ сальникової гайки.
Рисунок 1.1 - Засув клиновий з невисувним шпинделем 30ч47бк4
1-корпус, 2-розпірний клин, 3-дводисковий
затвор, 4-кришка, 5-сальник, 6-шпиндель,
7-маховик, 8-різьбова втулка
Рисунок 1.2- Засув паралельний Рисунок 1.3-Засув сталевий
Дата добавления: 2015-07-20; просмотров: 60 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
Стеліт ст | | | З висувним шпинделем 30ч7бк з висувним шпинделем 3КЛ2-16 |