З висувним шпинделем 30ч7бк з висувним шпинделем 3КЛ2-16

1- корпус, 2-клин, 3-шпиндель, 4-маховик, 5- редуктор, 6-електропривод

Рисунок 1.4 - Засуви клинові виробництва

ОАО "Тяжпромарматура" (Росія)

Технічні характеристики клинових засувів такі:

- герметичність затвора: за класом D (ГОСТ 9544-93) – для DN 80, 100 PN 1,6 МПа і за класом С – на інші типорозміри;

- сфера застосування залежно від робочого середовища:

- вода, пара, рідкі і газоподібні вуглеводні за температури до плюс 300 ^оС: DN 80,100 PN 1,6 МПа, DN 100,150,200 PN 10 МПа;

- вода, пара, рідкі і газоподібні вуглеводні за температури до плюс 425 ^оС: всі інші типорозміри;

- нафта з температурою до 90 ^оС: DN 350,500 PN 8,0 МПа;

- рідкий і газоподібний аміак за температури до плюс 50 ^оС: DN 400 PN 2,5 МПа;

- температура навколишнього середовища: від мінус 45 ^оС до плюс 40 ^оС;

- приєднання до трубопроводу: фланцеве і під зварювання (PN 8,0 МПа);

- робоче положення: до DN 400 - будь-яке, крім приводом вниз, понад DN 400 – на горизонтальних газопроводах приводом вгору;

- вид керування: ручний привод (маховик і редуктор) і електропривод;

- термін служби – не менше 15 років.

Переваги клинових засувів згідно з інформацією заводу-виробника:

- висока надійність в експлуатації;

- використання зносостійких наплавлень в ущільненні затвора дає змогу забезпечити тривалу герметичність засуву;

- у випадку відмови електричного керування передбачено керування засувом через маховик – дублер;

- засуви з висувним шпинделем мають верхнє ущільнення, яке дає змогу проводити розвантаження сальника при повністю відкритому затворі;

- приймально-здавальні випробування засувів проводять на стендах відповідно до технічних умов на виріб, а також вимог міжнародних стандартів API 598 і DIN 3230.

Позначення типу 350/300 означає, що умовний прохід у затворі звужений до 300 мм.

Конструктивні характеристики засувів, що випускаються ОАО "Тяжпромарматура" (Росія) наведені у таблиці 1.22.

Таблиця 1.22- Технічні характеристики засувів, що випускаються ОАО "Тяжпромарматура" (Росія)

Номінальний діаметр, мм	Номі-нальний тиск, МПа	Розміри, мм	Тип електропривода	Маса, кг, з приводом
L	b	l	D1	D2	H1	H2	H3	H4	B	ручним	електричним	під електричний
	1,6		-	-			-	-				-		-	-
	2,5											В-А-11К
	4,0											В-А-11К
	1,6		-	-			-	-				-		-	-
	2,5											В-А-11К
	4,0											В-А-11К
	10,5					-			-	-		В-Б1-05	-
	1,6											В-A-11K
	2,5											В-Б1-05
	4,0											В-Б1-05
	10,0					-			-	-		В-В-05	-
	1,6											В-Б1-06
	2,5											В-Б1-06

Продовження таблиці 1.22

Номінальний діаметр, мм	Номінальний тиск, МПа	Розміри, мм	Тип електропривода	Маса, кг, з приводом
L	b	l	D1	D2	H1	H2	H3	H4	B	ручним	електричним	під електричний
		4,0											В-Б1-06
	200/150	10,0					-			-	-		В-В-05	-
		1,6											В-Б1-06
		4,0									-		В-В 12
		6,4									-		В-Г 06
	350/300	1,6											В-Б1-06
	350/300	8,0*					-			-	-		В-Г 03	-
	400/300	1,6											В-Б1-06
	400/300	2,5									-		В- В 06
	400/300	6,4									-		В-Г 06
		8,0*					-			-	-		В-Д 02	-

Крани - це запірні пристрої, в яких рухома деталь затвора (пробка) має форму тіла обертання з отвором для пропускання потоку і при перекритті потоку обертається навколо своєї осі. Кран має дві основні деталі: нерухому - корпус і обертову - пробку.

Залежно від геометричної форми ущільнювальних поверхонь затвора крани поділяються на три основних типи:
конічні, циліндричні і сферичні. У газовому господарстві застосовуються конічні та сферичні крани.

Крани класифікують також за іншими конструктивними
ознаками, наприклад, за способом створення питомого тиску на ущільнювальних поверхнях, за формою вікна проходу пробки, за кількістю проходів, за наявністю чи відсутністю звуження проходу, за типом керування і привода, за матеріалом
ущільнювальних поверхонь тощо.

Ущільнювальні поверхні конічних кранів мають форму
конуса. Конусність пробки (корпусу) у практиці арматуробудування приймається зазвичай залежно від антифрикційних властивостей застосовуваних матеріалів. Залежно від способу створення заданого питомого тиску між корпусом і пробкою для забезпечення необхідної герметичності у затворі крани з конічним затвором можна розділити на такі основні конструктивні типи: натяжні, сальникові зі змащуванням і з притисканням пробки.

Натяжні крани, найпростіші за конструкцією, різняться
тільки за способом створення питомого тиску між корпусом
і пробкою. Найбільш поширені муфтові крани з різьбовим затягуванням. Їх основні переваги полягають у простоті конструкції, у зручності та простоті регулювання зусилля затягування. От чому крани цієї конструкції застосовують для масового випуску у звичайних умовах експлуатації (наприклад,
кухонні газові крани). Сальникові крани характеризуються
не наявністю сальника взагалі, а тим, що необхідні для герметичності питомі тиски на конічних ущільнювальних поверхнях корпусу і пробки створюються при затягуванні сальника.
Зусилля затягування передається на пробку, притискаючи її до сідла. Сальникові крани зі змащуванням застосовують тоді, коли необхідно зменшити зусилля керування при середніх і великих діаметрах умовного проходу, зменшити питомі тиски на ущільнювальних поверхнях, усунути можливість задирання контактуючих поверхонь, а також захистити ущільнювальні поверхні від корозії.

У кранів із притискуванням пробки на відміну від звичайних кранів перед поворотом пробка відривається від корпусу, а після повороту притискається до нього. Іноді в практиці такі крани називають кран-засув. Таке конструктивне виконання дає змогу вирішити відразу кілька завдань: зменшити обертовий момент, необхідний для повороту пробки, виконувати поворот за відсутності контакту пробки з корпусом, що виключає небезпеку задирання ущільнювальних поверхонь; створити можливість регулювання у дуже широких межах зусиль притискування пробки до корпусу і питомих тисків на ущільнювальних поверхнях, незалежно від затягування крану.

Конічний кран - прохідний кран, що має вхідний і вихідний патрубки на загальній осі. Однак на відміну від вентилів і засувів конічні крани дають змогу легко здійснювати керування потоками відразу через кілька патрубків, кількість яких може доходити до шести-восьми. Найбільш поширені триходові крани. Вони бувають двох основних типів: із L- та Т-подібними проходами у пробці.

За останні роки почали широко використовувати сферичні крани, які, маючи всі переваги конічних кранів (простота конструкції, прямоточність, низький гідравлічний опір, сталість взаємного контакту ущільнювальних поверхонь), у той же час відрізняються від них таким: пробка і корпус завдяки

сферичній формі мають менші габаритні розміри і масу, а також значну міцність і жорсткість; при невеликій збіжності радіусів сфери пробки та ущільнювального кільця теоретичний контакт між ними відбувається по колу навколо проходу, тобто навіть при неточному виготовленні поверхня контакту ущільнювальних поверхонь корпусу і пробки повністю охоплює прохід і герметизує затвор крана; меншою трудомісткістю у виготовленні (за наявності необхідного технологічного устаткування), що пояснюється відсутністю механічної обробки та особливо притирання ущільнювальних поверхонь корпусу і пробки (у сферичних кранах із кільцями із пластмаси узагалі відпадає необхідність у притиранні ущільнювальних поверхонь: пробку зазвичай хромують чи полірують). Сферичні крани характеризуються великою розмаїтістю конструкцій. Однак усі їх конструктивні різновиди можна розбити на два основних типи: крани з плаваючою пробкою і крани з плаваючими кільцями.

Характеристики кранів, які широко застосовуються у системах газопостачання населених пунктів України, наведені в таблиці 1.21.

Кран пружинний муфтовий 11Б12бк (рисунок 1.5) має конусну пробку, яка притискається до ущільнювальної поверхні корпусу пружиною. Зусилля пружини регулюється гвинтом кришки. Простір між кришкою і пробкою заповнюється мастилом. Для змащування ущільнювальних поверхонь крана і розбирання достатньо натиснути на ручку – пробка притиснеться до кришки, і мастило надійде в утворену щілину, покриваючи ущільнювальні поверхні. Крани 11Б12бк призначені для застосування на внутрішньобудинкових газопроводах природного і скрапленого вуглеводневого газу з температурою до 50 °С.

Кран натяжний муфтовий 11чЗбк (рисунок 1.6) склада-ється з корпусу, конусної пробки, що закінчується хвостовиком із різьбою, на який нагвинчені гайки із шайбою. Натяжна гайка забезпечує притиснення притертих ущільнювальних поверхонь корпусу і пробки. При температурі навколишнього середовища понад 25 °С для натяжних кранів необхідно застосовувати термостійке мастило такого складу, %: гірський віск 50, циліндрова олія 40 і графітовий порошок 10. При температурі нижче 20 °С крани можна змащувати технічним вазеліном або солідолом.

Кран сферичний сальниковий муфтовий 11ч38п1 (рисунок 1.7) складається з чавунного корпусу і пробки сферичної форми з круглим отвором діаметром, приблизно рівним внутрішньому діаметру газопроводу. Щільність затвора забезпечується двома ущільнювальними фторопластовими кільцями зі сферичною ущільнювальною поверхнею і гумовими прокладками. Корпус складається із двох частин, з'єднаних болтами. Кран має ручку й обмежувач повороту, який характеризується меншим гідравлічним опором. Кран може установлюватися на газопроводі у будь-якому робочому положенні.

1-- корпус; 2 - ручка; 3 - пробка; 1-пробка, 2- шайба, 3- натяжна

4 - кришка; 5 – пружина гайка, 4-корпус

Рисунок 1.5 - Кран пружинний Рисунок 1.6 - Кран натяжний

Дата добавления: 2015-07-20