Читайте также:
|
|
3.11.1 Область: Данная процедура включает визуальный осмотр бывших в эксплуатации резьбовых соединений с упорными заплечиками для определения класса трубы, оценки состояния уплотнения, резьбы, поверхностного упрочнения и фасок, а также для выявления признаков деформации муфты и ниппеля. В случае с УБТ и другими компонентами КНБК, включается также визуальный осмотр соединений на предмет выявления признаков снятия напряжения.
3.11.2 Контрольные приборы: 12-дюймовая металлическая линейка с шагом в 1/64 дюйма, металлическая поверочная линейка, профильный калибр и прибор для измерения наружного диаметра. Также необходим калибр шага резьбы и стандартный шаблон. Калибр шага резьбы должен иметь подтверждение калибровки в течение предыдущих шести месяцев, а стандартный шаблон – подтверждение калибровки за предыдущий год. Калибровка осуществляется в соответствии со стандартами Национального института стандартов и технологий (NIST) или аналогичного органа.
3.11.3 Подготовка:
a. Все трубы должны быть последовательно пронумерованы.
b. Соединения должны быть очищены таким образом, чтобы при протирании резьбы или заплечика куском чистой ткани на ней не осталось следов осадка, бурового раствора или смазочного вещества.
3.11.4 Процедура и критерии приемки: Все соединения должны отвечать следующим требованиям.
a. Трафаретные отметки о весе/марке: Марка и вес должны быть указаны либо на профрезерованном пазе ниппеля, либо на шейке ниппеля в соответствии с рисунком 3.11.1. если эти данные указаны в обоих местах, отметка на пазе должна соответствовать отметке на шейке ниппеля. Если маркировка отсутствует вообще, замок подлежит отбраковке, за исключением случаев, когда определение марки и веса представляется возможным при помощи серийного номера производителя.
b. Поверхностное упрочнение: При наличии поверхностного упрочнения, его толщина над поверхностью бурильного замка не должна превышать 3/16 дюйма, а также должны отсутствовать повреждения или непокрытые упрочнением места, длина которых по наибольшему измерению превышает 1/8 дюйма. Наличие волосовин на поверхностном упрочнении допустимо, поскольку они не распространяются на металлическую основу.
Наличие выступающих карбидных осколков или капель недопустимо, если это не согласовано с конечным пользователем. При возникновении расхождений между данной спецификацией и требованиями, предъявляемыми к инспекции со стороны изготовителя, преимущественную силу имеют требования изготовителя.
c. Трещины: Никакие соединения и компоненты бурильных замков не должны иметь видимых трещин и тепловых повреждений, за исключением волосовин на поверхностном упрочнении, при условии, что они не распространяются на металлическую основу. Стачивание для удаления трещин не допускается.
3.11.5 Соединения АНИ и аналогичные незапатентованные соединения: Помимо требований параграфа 3.11.4, соединения АНИ и аналогичные незапатентованные соединения должны отвечать следующим требованиям.
a. Ширина фаски: По всей окружности муфты и ниппеля замка (по наружному диаметру) должна присутствовать фаска под углом примерно 45 градусов шириной, как минимум, 1/32 дюйма.
b. Поверхности резьбы: На поверхности резьбы не должно быть углублений или других неровностей, которые превышают 1/16 дюйма по глубине или 1/8 дюйма в диаметре, проникают под поверхность впадины резьбы, или длина которых вдоль винтовой линии резьбы составляет более 1-1/2 дюйма. Выступающие элементы необходимо удалить при помощи ручного напильника или «мягкого» (неметаллического) полировального круга. Профиль резьбы необходимо проверять после каждой операции полировки или подпиливания резьбы.
c. Деформация муфты: Поверочная линейка помещается вдоль продольной оси муфты. Если между линейкой и бурильным замком присутствует видимый зазор, необходимо измерить наружный диаметр с помощью калибра. Сравните значение наружного диаметра на фаске со значением наружного диаметра на расстоянии 2 дюймов ±1/2 дюйма от фаски. Если значение наружного диаметра на фаске выше на 1/32 дюйма или больше, соединение подлежит отбраковке.
d. Поверхность уплотнений: На поверхности уплотнений не должно быть выступов или подвергшихся коррозии участков, которые могут быть выявлены визуально или при проведении по поверхности металлической линейкой или ногтем. Любые углубления или участки, на которых отсутствует уплотнение, превышающие 1/32 дюйма по глубине или занимающие более 20% от ширины уплотнения в любом конкретном месте, являются основанием для отбраковки. Спиливание выступов уплотнений не допускается.
e. Перешлифовка: Если требуется перешлифовка, необходимо удалять только такое количество материала, которое позволит устранить дефект. Допустимый объем перешлифовки: 1/32 дюйма за одну операцию и 1/16 дюйма в совокупности. Если применимые стандарты указывают на превышение допустимого объема перешлифовки, соединение подлежит отбраковке.
f. Профиль резьбы ниппеля: Профильный калибр должен сцепляться с впадиной и боковой поверхностью резьбы таким образом, чтобы через соединение не проходил свет. Допускается наличие видимых зазоров не шире 1/16 дюйма не более чем на двух вершинах резьбы. Допускается износ боковой поверхности резьбы, не превышающий 0.010 дюйма. Однако наличие видимых зазоров на рабочей поверхности резьбы потребует измерения шага резьбы ниппеля в соответствии с параграфом 3.11.5g ниже. Каждое соединение подвергается двум проверкам на предмет соответствия профиля резьбы при расположении под углом 90 градусов ±10 градусов.
g. Шаг резьбы ниппеля: Если показания профильного калибра говорят о деформации ниппеля, шаг резьбы профиля измеряется с 2- дюймовым интервалом, начиная с полного витка резьбы, расположенного ближе всего к заплечику. Деформация ниппеля не должна превышать 0.006 дюйма на 2 дюйма длины. Проводятся две отдельные проверки на предмет соответствия профиля резьбы при расположении под углом 90 градусов ±10 градусов.
h. Поверхности соединений КНБК и соединений толстостенных бурильных труб: Участки, подвергшиеся коррозии, должны быть очищены при помощи наждачной бумаги или полировального круга. Углубления, глубина которых по визуальной оценке или по результатам измерения превышает 1/32 дюйма, являются основанием для отбраковки.
i. Смазка и предохранители резьбы: Резьба и заплечики отвечающего всем требованиям соединения, а также наконечник ниппеля, должны быть покрыты Смазкой для бурильных замков по стандарту АНИ. Предохранители резьбы накладываются и закрепляются при крутящем моменте, приблизительно равном 50 - 100 футо-фунтов. Предохранители резьбы должны быть чистыми. Если перед вращением трубы проводится дополнительная инспекция, нанесение смазки и закрепление предохранителей резьбы проводится по завершении дополнительной инспекции.
3.11.6 HI TORQUE®, eXtreme™ Torque и Grant Prideco Double Shoulder™: Помимо требований параграфа 3.11.4, соединения Grant Prideco HI TORQUE®, eXtreme™ Torque и Grant Prideco Double Shoulder™ должны отвечать следующим требованиям.
ПРИМЕЧАНИЕ: При возникновении расхождений между данной спецификацией и требованиями изготовителя, преимущественную силу имеют требования изготовителя.
a. Подготовка: Все поверхности резьбы, выступов и уплотнений должны быть надлежащим образом очищены, чтобы обеспечить возможность проведения визуального осмотра. В случае с соединениями XT™ и XT-M™, поверхности ближайших витков резьбы на муфте и ниппеле должны быть очищены с использованием «мягкого» полировального круга или другого полировального инструмента.
b. Первичный выступ (уплотнение): На поверхности уплотнения не должно быть никаких истертостей, зазубрин, вымоин, накатов и других дефектов, глубина которых составляет более 1/32 дюйма, а ширина – более 30% от ширины уплотнения.
c. Вторичный выступ (механический упор): Вторичный выступ не является уплотнением. На этом выступе не должно быть никаких неровностей или других дефектов, которые могут препятствовать надлежащему свинчиванию, концентричности труб, или которые могут вызвать поверхностное повреждение резьбы.
d. Перешлифовка: Если требуется перешлифовка, расстояние между первичным и вторичным выступом должно поддерживаться в соответствии с требованиями, изложенными в пункте «Контроль размеров 2». Допустимый объем перешлифовки: 1/32 дюйма за одну операцию и 1/16 дюйма в совокупности. Если применимые стандарты указывают на превышение допустимого объема перешлифовки, соединение подлежит отбраковке.
e. Резьба: На поверхности резьбы не должно быть повреждений или других неровностей, которые превышают 1/16 дюйма по глубине или 1/8 дюйма в диаметре, или которые проникают под поверхность впадины резьбы. Выступающий материал необходимо удалить при помощи ручного напильника или «мягкого» (неметаллического) полировального круга.
ПРИМЕЧАНИЕ: В случае с соединениями XT™ и XT-M™, при вводе в эксплуатацию и в нормальных рабочих условиях вершины резьбы на первых пяти витках стираются. Это нормальное явление, которое не влияет на эксплуатационные характеристики соединения. Повреждения боковой поверхности резьбы, превышающие 1/16 дюйма по глубине или 1/8 дюйма по диаметру, допустимы только на первых пяти витках резьбы.
f. Профиль резьбы: Профиль резьбы проверяется по всей длине полного витка в двух точках, расположенных, как минимум под углом 90 градусов. Профильный калибр должен полностью совмещаться с впадиной и боковой поверхностью резьбы. В случае отсутствия плотного сцепления, проводится измерение шага резьбы.
g. Шаг резьбы: Если показания профильного калибра говорят о деформации ниппеля, шаг резьбы профиля измеряется с 2- дюймовым интервалом, начиная с полного витка резьбы, расположенного ближе всего к заплечику. Деформация ниппеля не должна превышать 0.006 дюйма на 2 дюйма длины.
h. Покрытие: Витки резьбы и выступы, которые подверглись ремонту по методу подпиливания или перешлифовки, должны быть покрыты фосфатом или сульфатом меди.
i. Контроль размеров: Для Grant Prideco HT™, XT™, XT-M™ и GPDS™ требуется проведение контроля размеров 2 (Раздел 3.13.5 или 3.13.6, при соответствующих условиях) для соединений бурильных труб, а также контроль размеров 3 (Раздел 3.14.5 или 3.14.6, при соответствующих условиях) для толстостенных труб, УБТ и дополнительных соединений.
3.11.7 XT-M™: Помимо требований параграфа 3.11.6, соединения Grant Prideco XT-M™ должны отвечать следующим требованиям.
a. Уплотнение 15°: На поверхности 15° уплотнения «металл-металл» допускается наличие круглых углублений (на контактной поверхности уплотнения) размеров до 1/32 дюйма в диаметре и до 1/32 дюйма по глубине. Большое количество таких углублений также допустимо, при условии, что расстояние между ними составляет, как минимум, 1 дюйм. Наличие кольцевых линий и рисок на поверхности допустимо, если их выявление не представляется возможным при потирании поверхности ногтем. Следующие схемы «Уплотнение ниппеля» и «Уплотнение муфты» показывают участки уплотнения, на которых могут присутствовать повреждения, характер которых не соответствует вышеописанным требованиям. Участок уплотнения ниппеля, расположенный в пределах 0.060 дюйма от точки наименьшего диаметра ниппеля, не является контактной поверхностью, и повреждения на данном участке не оказывают влияния на характеристики уплотнения. На участке ниппельного уплотнения, расположенном в пределах 0.060 дюйма от точки наибольшего диаметра ниппеля, могут также присутствовать дефекты. Наличие повреждений и углублений на данных участках уплотнения ниппеля допустимо, при условии, что остальная часть контактной поверхности ниппельного уплотнения соответствует требованиям, предусмотренным для данной процедуры. Аналогичным образом, участок уплотнения муфты, расположенный в пределах 0.188 дюйма от точки наибольшего диаметра муфты, не является контактной поверхностью. Наличие повреждений и углублений на данных участках уплотнения муфты допустимо, при условии, что остальная часть контактной поверхности уплотнения муфты соответствует требованиям, предусмотренным для данной процедуры.
b. Перешлифовка: Метод перешлифовки в полевых условиях, описанный в рамках данной процедуры, не применяется к соединениям XT-M™, перешлифовка которых должна осуществляться машинным методом на предприятии, имеющем лицензию Grant Prideco.
3.11.8 OMSCO TuffTorq™: Помимо требований параграфа 3.11.4, соединения Omsco TuffTorq™ должны отвечать следующим требованиям.
ПРИМЕЧАНИЕ: При возникновении расхождений между данной спецификацией и требованиями изготовителя, преимущественную силу имеют требования изготовителя.
a. Подготовка: Все поверхности резьбы, выступов и уплотнений должны быть надлежащим образом очищены, чтобы обеспечить возможность проведения визуального осмотра.
b. Ширина фаски: По всей окружности муфты и ниппеля замка (по наружному диаметру) должна присутствовать фаска под углом примерно 45 градусов шириной, как минимум, 1/32 дюйма.
c. Деформация муфты: Поверочная линейка помещается вдоль продольной оси муфты. Если между линейкой и бурильным замком присутствует видимый зазор, необходимо измерить наружный диаметр с помощью калибра. Сравните значение наружного диаметра на фаске со значением наружного диаметра на расстоянии 2 дюймов ±1/2 дюйма от фаски. Если значение наружного диаметра на фаске выше на 1/32 дюйма или более, соединение подлежит отбраковке.
d. Первичный выступ (уплотнение): На поверхности уплотнения не должно быть никаких истертостей, зазубрин, вымоин, накатов и других дефектов, глубина которых составляет более 1/32 дюйма, а ширина – более 30% от ширины уплотнения.
e. Вторичный выступ (механический упор): Вторичный выступ не является уплотнением. На этом выступе не должно быть никаких неровностей или других дефектов, которые могут препятствовать надлежащему свинчиванию, концентричности труб, или которые могут вызвать поверхностное повреждение резьбы. Дефекты вторичного выступа и выступающий материал устраняются при помощи ручного напильника.
f. Перешлифовка: Если требуется перешлифовка, расстояние между первичным и вторичным выступом должно поддерживаться в соответствии с требованиями, изложенными в пункте «Контроль размеров 2». Допустимый объем перешлифовки: 1/32 дюйма за одну операцию и 1/16 дюйма в совокупности. Если применимые стандарты указывают на превышение допустимого объема перешлифовки, соединение подлежит отбраковке.
g. Резьба: На поверхности резьбы не должно быть повреждений или других неровностей, которые превышают 1/16 дюйма по глубине или 1/8 дюйма в диаметре, или которые проникают под поверхность впадины резьбы. Выступающий материал необходимо удалить при помощи ручного напильника или «мягкого» (неметаллического) полировального круга.
h. Профиль резьбы: Профиль резьбы проверяется по всей длине полного витка в двух точках, расположенных, как минимум под углом 90 градусов. Профильный калибр должен полностью совмещаться с впадиной и боковой поверхностью резьбы. В случае отсутствия плотного сцепления, проводится измерение шага резьбы.
i. Шаг резьбы: Если показания профильного калибра говорят о деформации резьбы, шаг резьбы профиля измеряется с 2- дюймовым интервалом. Деформация резьбы не должна превышать 0.006 дюйма на 2 дюйма длины.
j. Покрытие: Витки резьбы и выступы, которые подверглись ремонту по методу подпиливания или перешлифовки, должны быть покрыты фосфатом или сульфатом меди.
k. Смазка и предохранители резьбы: Резьба и заплечики отвечающего всем требованиям соединения, а также наконечник ниппеля, должны быть покрыты Смазкой для бурильных замков по стандарту АНИ. Предохранители резьбы накладываются и закрепляются при крутящем моменте, приблизительно равном 50 - 100 футо-фунтов. Предохранители резьбы должны быть чистыми. Если перед вращением трубы проводится дополнительная инспекция, нанесение смазки и закрепление предохранителей резьбы проводится по завершении дополнительной инспекции.
3.11.9 Hydril Wedge Thread™: Помимо требований параграфа 3.11.4, соединения Hydril Wedge Thread™ (WT™) должны отвечать следующим требованиям.
a. Овальность: Соединения подвергаются визуальному осмотру для оценки на предмет отклонения от круглой формы профиля. Если выявляется овальность соединения, необходимо измерить диаметры раззенкованной части муфты (D1 и D2) и оценить их в соответствии с процедурой, установленной в разделе «Контроль размеров 2».
b. Индикатор износа резьбы: Индикатор износа резьбы проходит визуальный осмотр для выявления деформации и характера контакта с торцом муфты. Ниппельные соединения, по индикатору износа которых выявляется деформация, либо у которых имеются бороздки или признаки трения на выступе ниппеля, подлежат отбраковке. Муфтовые соединения, на торце которых выявляются бороздки или признаки трения, подлежат отбраковке.
c. Износ наружного диаметра: Соединения WT™ должны пройти визуальный осмотр на предмет выявления износа наружного диаметра и подлежат отбраковке, если наружный диаметр изношен до уровня, ниже диаметра фаски в общей сложности по 120 градусам окружности.
d. Поверхности резьбы: На поверхности резьбы не должно быть углублений или других неровностей, которые превышают 1/16 дюйма по глубине или 1/8 дюйма в диаметре, проникают под поверхность впадины резьбы, или длина которых вдоль винтовой линии резьбы составляет более 1-1/2 дюйма. Выступающие элементы необходимо удалить при помощи ручного напильника или «мягкого» (неметаллического) полировального круга. Профиль резьбы необходимо проверять после каждой операции полировки или подпиливания резьбы.
e. Особые условия:
· Hydril Wedge Thread™ не требует уплотнения заплечика ниппеля и торца муфты. Повреждение данных участков не требует механической перешлифовке и не является основанием для отбраковки.
· Перед инспекцией поверхности резьбы обрабатываются напильником или ручной шлифовальной машиной.
· Зазубрины или смятые участки, которые могут быть устранены до выравнивания поверхности, не являются основанием для отбраковки.
· Выступы на резьбе, которые могут быть устранены до выравнивания поверхности, не являются основанием для отбраковки.
· Поверхностное повреждение или зазубривание резьбы, которые могут быть устранены до выравнивания поверхности, не являются основанием для отбраковки.
f. Смазка и предохранители резьбы: Резьба и заплечики отвечающего всем требованиям соединения, а также наконечник ниппеля, должны быть покрыты Смазкой для бурильных замков по стандарту АНИ. Предохранители резьбы накладываются и закрепляются при крутящем моменте, приблизительно равном 50 - 100 футо-фунтов. Предохранители резьбы должны быть чистыми. Если перед вращением трубы проводится дополнительная инспекция, нанесение смазки и закрепление предохранителей резьбы проводится по завершении дополнительной инспекции.
Дата добавления: 2015-07-20; просмотров: 133 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
Электромагнитный контроль 2 | | | Контроль размеров 1 |