Изготовление простых тетрадей

Общие сведения. Производство изданий в обложках в зависимо­сти от конкретных условий (формат и объем издания, величина тиража, техническая оснащенность предприятия и др.) может осуществляться на операционном оборудовании или на автоматизиро­ванных поточных линиях. При этом технологическая сущность и назначение брошюровочных операций как в первом, так и во втором случаях не изменяются.

Блоки брошюр, журналов и книг комплектуются обычно из отдельных тетрадей (реже из одной тетради), которые могут быть простыми и сложными. Простые тетради представляют собой отпечатанные с двух сторон бумажные листы, сфальцованные в два, три или четыре сгиба. Сложные тетради изготовляют из простых тет­радей, присоединяя к ним дополнительные детали; вклейки и другой отпечатанный отдельно материал, а также форзацы, необходимые для книг в переплетных крышках.

Издания, выпускаемые в обложках, чаще всего комплектуются из простых тетрадей. Эти тетради, в зависимости от типа печатного оборудования, получают непосредственно на рулонных печатных машинах, снабженных фальцаппаратом или в процессе обработки листов, отпечатанных на листовых машинах. В последнем случае изготовление тетрадей складывается из операций: разрезка отпеча­танных листов на части (если это необходимо), их фальцовка и прессование полученных тетрадей.

Разрезка отпечатанных листов. Необходимость разрезки отпеча­танных листов на требуемое число частей возникает тогда, когда из одного листа получают несколько тетрадей. Например, если при формате издания 84Х108/32 нужно получить 16-страничные тетради, то эти листы разрезают на четыре части, так как каждый запечатанный бумажный лист в данном случае содержит 64 с. (по 32 с. с лица и оборота). Для разрезки отпечатанных и чистых бумажных листов, а также и их подрезки (придания требуемых размеров и прямоугольной формы) применяют одноножевые бумагорезальные машины. Они различаются прежде всего длиной реза (максимальная ширина разрезаемой стопы бумаги) и степенью механизации и автоматизации. Наибольшее применение получили полуавтоматические и автоматические машины с длиной реза до 168 см и высотой разрезаемой стопы до 13—15 см, обеспечивающие высокую точность резания, большую производительность и безо­пасность работы.

Эти машины состоят из горизонтального стола-талера, на который укладывают стопы разрезаемых листов; подавателя (затла), служащего для установки стопы на заданный размер отреза; прижима (балки); стального ножа, совершающего сабельное или сабельно-вертикальное движение, а также станины, привода, механизмов предохранительных устройств для безопасности работы. Современные машины оснащаются дополнительными устройствами: сталкивателями, обеспечивающими выравнивание разрезаемых стоп бумаги по двум взаимно перпендикулярным сторонам; системами полуавтоматической или автоматической подачи стоп бумаги на стол машины и вывода разрезаемой продукции; системами программного управления с ВТУ и ЗУ на базе микропроцессоров.

Технология разрезки стопы листов сводится к следующему. После соответствующей подготовки машины или установки программы на необходимый технологический режим небольшая стопа листов сталкивается и укладывается на стол машины и продвигается вплотную к затлу. При включении машины на рабочий ход на стопу вначале опускается прижимная балка, предохраняющая листы от смещения во время их разрезки. Затем «пускается нож, разрезая стопу на две части.

В целях обеспечения надлежащей разрезки нижних листов нож опускается ниже поверхности стола и немного врезается в специаль­ную планку (полимерный марзан), находящийся в прорези стола. После первого реза нож и вслед за ним балка поднимаются в верхнее положение. Разрезанные стопы в случае необходимости передвига­ются в новое положение или поворачиваются на 90° и вновь разрезаются таким же образом. Готовая продукция снимается со стола машины и укладывается ровными стопами на стеллажи.

Фальцовка листов и прессование тетрадей. Фальцовка (от нем. falzen — складывать, сгибать) — это операция получения заданного формата и конструкции тетради сгибанием листа и определенном порядке с образованием и фиксированием сгибов. Фальцуют не только отпечатанные основные листы изданий, но и дополнительные детали тетрадей, обложки, бланочную и другую продукцию. Применяются различные варианты фальцовки, которые характеризуются числом сгибов, взаимным расположением сгибов и положением их на листе. По числу сгибов фальцовка может быть: одно-, двух-, трех- и четырехсгибной. При этом соответственно получаются тетради объемом в 4, 8, 16 и 32 страницы.

В зависимости от взаимного расположения последующих сгибов и тетради существуют несколько вариантов фальцовки: перпендику­лярная, когда каждый последующий сгиб перпендикуля­рен предыдущему;параллельная, когда один сгиб параллелен другому; комбинированная, т. е. с разным сочетанием параллельных и перпендикулярных сгибов.

Сгибы на листе чаще всего располагаются по оси симметрии, образуя в тетради страницы одинаковых размеров. Но для выполнения последующих автоматизированнных операций (шитье и комплектовка изданий вкладкой) делают один (обычно последний) сгиб в стороне от оси симметрии листа или его доли. Например, при незначительном (на 4—5 мм) смещении последнего сгиба получается тетрадь со шлейфом, т. е. одна половина немного шире другой.

Вариант фальцовки выбирают для каждого конкретного случая заранее, при проектировании формных и печатных процессов в зависимости от многих условий: назначения издания, его объема, формата, величины тиража, толщины тиражной бумаги. Для книжно-журнальных изданий, отпечатанных на листовых машинах, наиболь­шее применение получила перпендикулярная трех- и четырех-сгибная фальцовка (чем толще бумага, тем меньше число сгибов). Этот вариант фальцовки самый удобный, практичный и экономичный.

В один сгиб фальцуют форзацы, обложки, вкладки, накидки, а в два — листы изданий, отпечатанные на плотной (толщиной свыше 120 мкм) бумаге. Параллельная фальцовка применяется сравнительно редко — для некоторых детских изданий, карт, схем и др. Комбиниро­ванную фальцовку используют для изданий альбомного типа и для книжных тетрадей, получаемых на рулонных печатных машинах.

Рис. 3.1.1 Фальцевальный аппарат

Фальцовка листов осуществляется на автоматических фалвцевальных машинах различных типов. Машина (рис. 3.1.1) включает: самонаклад, соединенные между собой фальцевальные аппараты(обычно от одного до четырех), приемку или приемно-прессующее устройство. Современные фальцевальные автоматы оснащаются микрокомпрессорными устройствами регулирования и управления, которые уменьшают потери времени при наладках, упрощают управление автоматом и повышают скорость его работы. Во время работы автомата отпечатанные листы, подаваемые по одному самонакладом, последовательно проходят через фальцевальные аппараты и выходят в виде непрерывного потока сфальцованных тетрадей на приемное устройство или формируются в пачки приемно-прессующим устройством книжно-журнальных печатных машин.

В каждом аппарате на месте будущего сгиба листа формируется петля, которая захватывается и уплотняется вращающимися валиками, в результате чего происходит деформация бумаги и образуется сгиб. По способу фальцобразования (а следовательно, и конструкции фальцевальных аппаратов) автоматы подразделяются на ножевые, кассетные и комбинированные — кассетно-ножевые. Кроме того, они различаются в зависимости от числа фальцевальных аппаратов и формата фальцуемых листов.

Рис. 3.1.1.1 Схема ножевого и кассетного способов фальцобразования

В ножевых автоматах сгиб образуется в каждом фальцаппарате с помощью тупого ножа и фальцующих валиков. Лист 1, двигаясь по столу аппарата (рис. 3.1.1.1, а), доходит до упора 2 и останавливается. В этот момент опускается нож 3, под действием которого лист прогибается через прорезь стола и захватывается непрерывно вращающимися фальцующими 4 и 5 валиками и уплотняется. Таким же образом получаются последующие сгибы. Эти автоматы дают высокую точность фальцовки бумаги любого вида, но позволяют получать только перпендикулярную фальцовку.

В кассетных автоматах каждый сгиб образуется при помощи фальцующих валиков и кассеты. Лист 1 (см. рис. 3.1.1.2, б)направляется вращающимися валиками 2 и 3 в кассету 4. Дойдя до упора 5, передняя кромка листа останавливается, но подающие валики продолжают перемещать остающуюся часть листа. Благодаря этому лист изгибается и образуется петля, которая захватывается вращающимися фальцующими валиками 3, 6 иуплотняется. На кассетных автоматах можно получать гораздо больше вариантов фальцовки, чем на ножевых автоматах; скорость их работы выше (до 10 тыс. цикл/ч), но точность фальцовки несколько ниже. Несмотря на это, кассетные автоматы получили наиболее широкое применение.

Комбинированные фальцевальные автоматы обычно включают для получения первых сгибов листа кассетные аппараты, а последующих — ножевые аппараты. Такая комбинация аппара­тов обеспечивает лучшее качество фальцовки по сравнению с кассетными автоматами при высокой производительности. Для фальцовки обложек, форзацев и тому подобной продукции используют малоформатные кассетные или комбинированные автоматы. Они имеют один или два фальцаппарата, более просты по конструкции и малогабаритны.

После фальцовки тетради, как правило, подвергаются прессо­ванию, в результате чего происходит закрепление остаточных деформаций бумажных волокон в местах сгибов, т. е. их фиксация, а также удаляется воздушная прослойка между листами тетради! Прессование способствует нормальному выполнению последующих операций, повышает компактность и долговечность издания. Эта операция выполняется в фальцевальном автомате или вне его. В первом случае автомат комплектуется автоматизированным приемно-прессующим устройством, где пачки тетрадей формируются, прессуются и обвязываются. Во втором случае рабочий снимает тетради, формирует из них пачки и обжимает их с одновременным обвязыванием в паковально-обжимных прессах. Готовые пачки тетрадей транспортируются для последующих операций или на склад полуфабрикатов.

Дата добавления: 2015-07-25