Красочный аппарат

Красочный аппарат служит для нанесения краски на печатающие элементы печатной формы. Он состоит из следующих основных частей (рис. 1.4.11):

— красочного ящика 1,

— дукторного цилиндра 2,

— передаточного валика 3,

— приемного цилиндра 4,

— раскатных валиков 5,

— растирочных цилиндров 6,

— накатных валиков 7

От правильной работы красочного аппарата во многом зависит качество печатной продукции.

Предварительно подготовленную для печати краску закладывают в красочный ящик 1 (рис. 2.5). Краска из красочного ящика поступает на поверхность дукторного цилиндра через щель между гибким ножом и цилиндром. Зазор между этими поверхностями можно регулировать двумя винтами, расположенными по бокам красочного ящика. Изменением зазора регулируют толщи­ну красочного слоя на дукторном цилиндре, а следова-тельно, и количество краски на печатной форме. Эта регулировка получила название общей регулировки подачи краски. С тыльной стороны красочного ящика— ряд винтов, концы которых упираются в гибкий красочный нож. Ввинчивая или вывинчивая их, можно регулировать подачу краски на отдельные участки печатной формы. Эта регулировка получила название зонной регулировки подачи краски на форму.

Рис. 2.5 Схема красочного аппарата:

1—красочный ящик, 2— дукторный цилиндр,

3— передаточный валик, 4—приемный цилиндр, 5—раскатные валики, 6—растирочные цилиндры, 7—накатные валики

Дукторный цилиндр 2,вращаясь в красоч­ном ящике вокруг своей оси, набирает краску на себя. Угол поворота дукторного цилиндра можно регулировать. Передаточный валик 3, периодически прижимаясь то к дукторному цилиндру, то к приемному цилиндру 4,передает краску с дукторного цилиндра на красочные валики раскатной группы. Передаточный валик должен прижиматься с одинаковым усилием по всей линии соприкосновения с дукторным и приемным цилиндрами.

Раскатные валики 5 (см. рис. 2.5.1) и растирочные цилиндры 6, соприкасаясь между собой, раскатывают краску до получения равномерного тонкого слоя и передают ее на накатные валики 7. Накатные валики соприкаса­ются с печатной формой и накатывают краску на печатающие элементы. Равномерное раскатывание краски по всей длине валиков достигается при помощи дополнитель­ного, осевого, смещения растирочных цилиндров.

Эксплуатационные свойства красочного аппарата зави­сят также от числа валиков и цилиндров, от соотношения их диаметров, от группировки валиков и от направления движения красочного потока к печатной форме.

Красочные валики должны удовлетворять следующим основным требованиям:

— иметь строго цилиндрическую форму;

— иметь прямые (неизогнутые) шейки;

— валики не должны иметь механических поврежде­ний;

— края валиков не должны иметь утолщений.

Рис. 2.5.1 Красочный и увлажняющий ап­параты:

1—дукторный цилиндр; 2—передаточный валик; 3, 6, 10, 11— раскатные кра­сочные цилиндры; 4, 7, 8, 9— раскатные красочные валики; 5—грузовые вали­ки; 12, 13, 14, 15 — накатные красочные вали­ки; 16—увлажняющие на­катные валики; 17— распределительный цилиндр; 18— передаточный валик; 19—дукторный цилиндр; 20— устройство смывки краски

Дата добавления: 2015-07-25