Явления смачивания, прилипания и разрыва красочного слоя в процессе печатания.

Смачивание какой-либо твердой поверхности жидкостью зависит от ее поверхностного натяжения. Поверхностное натяжение масел и связующих веществ печатных красок на границе с воздухом мало различаются между собой. В этом случае смачивание зависит только от молекулярной природы смачиваемой поверхности. Иначе обстоит дело при печатании с офсет­ных форм, где краска смачивает печатающие элементы формы при наличии водяной пленки на пробельных элементах и когда, следовательно, имеет место избира­тельное смачивание печатающих элементов краской, а пробельных элементов увлажняющим раствором. Поэтому при печатании с офсетных форм поверхностное натяжение связующего краски имеет очень большое значение наряду с ее струк­турно-механическими свойствами. На переход и печатной краски с одной поверхности на другую оказыва­ет влияние не только способность поверхностей смачи­ваться, но и впитывающая способность пористых матери­алов. К таким материалам относятся, например, ткань увлажняющих валиков, резина на красочных валиках, бумага, резинотканевые офсетные пластины. При воспри­ятии и переходе краски или воды с одной поверхности на другую недостаточная смачиваемость пористого материала водой или краской может быть компенсирована его хорошей впитывающей способностью. На смачиваемость влияют и динамические факторы. Например, вращающиеся валики за счет шероховатости и при участии сил трения уносят на своей поверхности некоторый слой жидкости, что обусловливает принудительный ее поток. В результате этого явления происходит переход воды на валики и цилиндры красочного аппарата, в особенности при избыточ­ном увлажнении формы, что ухудшает качество отпечатков (например, понижает насыщенность их цвета).

Смачивание краской валиков, печатающих элементов формы, бумаги—непременное условие процесса печата­ния, однако этого еще недостаточно для его осуществле­ния. В процессе печатания существенное значение имеют явления прилипания и разрыва красочного слоя. В красоч­ном аппарате краска, смочив валики и цилиндры, прилипа­ет к ним. При переходе на другие поверхности, например, на печатающие элементы формы, красочный слой разры­вается. Далее печатающие элементы с красочным слоем под давлением входят в контакт с резинотканевым офсет­ным полотном, а последняя— с бумагой, в результате чего красочный слой разрывается, и краска прилипает к поверхности резинотканевой пластины и бумаги. Таким образом, при получении оттиска часть краски остается на печатающих элементах формы и резинотканевой пластине, а часть переходит на бумагу (рис. 1.3), образуя на оттиске красочное изображение. Особенно сложен процесс вза­имодействия краски и бумаги при печатании. Пористо-капиллярная структура бумаги способствует закреплению краски на ее поверхности, проникновению краски внутрь бумаги, а упругопластические свойства способствуют об­разованию

Рис. 1.3 Схема перехода краски с одной поверхности на другую и разрыв красочного слоя

Рис.1.3.1 Стадии I, II, III, IV взаимодействия краски и бумаги при печатании:

1—резинотканевое полотно, 2—бумага. 3—слой краски, О—офсетный ци­линдр, П—печатный цилиндр

более полного контакта при печатании.

Весь процесс печатания можно условно разделить на четыре этапа: 1) начало печатания; 2) непосредственно печатание; 3) окончание печатания; 4) прекращение кон­такта (рис. 1.2.2). Началом печатания следует считать зону на границе полосы контакта I. Непосредственно печатание II —зона полосы контакта. Давление наибольшее, полный контакт бумаги с краской. Краска с силой вдавливается в поры бумаги. Волокна бумаги испытывают сильное сжа­тие. В конце этого этапа начинается разрыв красочного слоя. В результате часть слоя краски остается на офсет­ной резинотканевой пластине, а вторая ее часть — на поверхности бумаги. Окончание печатания III — зона за полосой контакта. Давление резко падает, волокна бумаги распрямляются, краска всасывается капиллярами бумаги, начинается закрепление краски на оттиске. Следующий этап IV — отсутствие контакта — характеризуется своей продолжительностью. Если время прохождения первого, второго и третьего этапов исчисляется долями секунды, то четвертый этап может длиться часами. На этом этапе на поверхности слоя краски образуется пленка. Краска может закрепляться за счет образования окисной пленки при соприкосновении связующего с кислородом воздуха, за счет испарения растворителя, за счет полного впитыва­ния связующего в поры бумаги и других процессов. Толщина красочного слоя, перешедшего на бумагу, нахо­дится в прямой зависимости от толщины красочного слоя на печатающих элементах формы и, соответственно, на резинотканевом полотне.

Для непрерывности процесса печатания необходимо соблюдение равновесности системы расхода краски и ее поступления на все соприкасающиеся поверхности (на валики, форму, резинотканевое полотно, оттиск). Это условие в равной степени относится и к системе увлажне­ния форм. Явления смачивания, прилипания и разрыва красочного слоя оказывают влияние на передачу краски с одной поверхности на другую, поэтому процент ее перехо­да косвенно характеризует эти явления.

Дата добавления: 2015-07-25