Брошюровочно-переплетные материалы

Назначение и виды брошюровочно-переплетных материалов. Для выполнения брошюровочно-переплетных процессов—сшивания, склеи­вания, изготовления форзацев, обложек, переплетных крышек и их оформления используют разнообразные материалы, которые называют брошюровочно-переплетными. Эти материалы входят с состав готовых изданий и во многом определяют их оформление, эксплуатационные, экономические и другие показатели. К брошюровочно-переплетным материалам относят следующие:

— картон для изготовления обложек, переплетных крышек и их сторонок, а также для футляров книг и упаковки книг;

— форзацная и обложечная бумага;

— покровные материалы, применяемые для изготовления пере­плетных крышек, и, реже, обложек;

— материалы для скрепления изданий, блоков и упрочнения корешка последних — нитки, проволока, корешковый материал (марля), каптальная лента;

— материалы для тиснения и печатания на переплетных крышках — фольга и краски;

— клеящие вещества — клеи, используемые на различных операциях склеивания, в том числе и для скрепления блоков.

Материалы, определяющие внешний вид изданий (покровные материалы, картон, фольга и обложечная бумага), выбираются издательством при подготовке к полиграфическому воспроизведению. Требуемое количество материалов на тираж конкретного издания определяется по установленным нормативам (с учетом расходования на технические нужды) в зависимости от конструкции издания, его формата, объема (толщины блока в миллиметрах), а также тиража. Другие материалы выбираются полиграфическими предприятиями при проектировании технологии изготовления издания.

Ниже изложены основные сведения о главных материалах: картоне, клеящих и покровных материалах, а другие материалы брошюровочно-переплетного производства рассматриваются в после­дующих главах учебника при изложении технологии.

Переплетный картон отличается от бумаги прежде всего большей толщиной (0,5—3,0 мм) и массой (более 250 г/м). Для производства картона используют главным образом древесную массу и макулатуру, и только некоторые его виды изготавливают из древесной целлюлозы. В брошюровочно-переплетном производстве применяют несколько видов картона, различающихся техническими показателями (толщи­ной, характером поверхности, массой, волокнистым составом) и назначением. Например, бурый древесно-массный картон (толщиной от 0,7 до 3,0 мм) используется для изготовления сторонок переплетных крышек и футляров для книг.

Выпускается несколько марок переплетного картона (в том числе и цветной картон) из древесной массы с возможным добавлением других волокнистых материалов. Он используется для изготовления сторонок, а некоторые его сорта — для цельнокартонных переплетных крышек. Такие крышки изготавливают из очень гибкого, прочного, лощеного тонкого, (0,35—1,2 мм) картона, называемого прессшпа­ном. Он имеет обычно цвет естественного волокна (реже окрашен­ный и изготавливается из целлюлозы или целлюлозы и макулатуры.

Обложечные бумаги и покровные материалы. Обложечная бумага (как и форзацная) характеризуется большой механической прочностью на излом и разрыв, стойкостью к скручиванию при одностороннем нанесении клеевых растворов, стойкостью к проникновению клея на оборотную сторону, минимальной усадкой при высыхании клея, светостойкостью (обложечные бумаги). Широкий ассортимент обложечной бумаги различается массой (80—200 г/м²), композицией, цветом (белые, окрашенные), характером поверхности (матовые, лощеные, тренированные). Эти бумаги используются для изготовления переплетных крышек и обложек.

Покровные материалы, применяемые для изготовления переплетных крышек, в отличие от обложечной бумаги обычно представляют собой какую-либо основу с нанесенными слоями, изменяющими ее декоративные, прочностные и другие показатели. От вида основы во многом зависят прочностные свойства и оформитель­ские возможности материала, а также его стоимость. Материалы могут быть на бумажной, тканевой основе (переплетные ткани) и на нетканой основе (волокон, связанных клеящим веществом). Все покровные материалы, называемые в производстве переплетными материалами, выпускаются в виде рулонов различной ширины.

Материалы на бумажной основе представляют собой прочную целлюлозную бумагу с нанесенным на одну сторону полимерным покрытием: поливинилхлоридным, полиамидным, латексным и др. Бумажные материалы с полимерным покрытием по сравнению с обложечной бумагой обладают значительно большей механической прочностью, стойкостью к внешним воздействиям, более эффективны, во много раз дешевле переплетных тканей. Они многообразны по цвету, имеют разную поверхность — глянцевую, матовую, с тиснением. Такие материалы (например, бумага с поливинилхлоридным покрытием различного цвета «Бумвинил», «Балакрон»; бумага с запечатанным рисунком и прозрачным поливинилхлоридным покрытием «Узорвинил»; бумага с нитроцеллюлозным покрытием и отделкой полиамидным лаком (ледерин бумажный и т. п.), успешно заменяют дорогие переплетные ткани для выпуска многих книжных изданий.

Переплетные ткани — это наиболее прочный и долго­вечный, но дорогой покровный материал, представляющий собой хлопчатобумажную ткань с нанесенным на одну или обе стороны покрытием. Наибольшее применение получили коленкор, штапельная переплетная ткань и ледерин, отличающиеся друг от друга прежде всего покрытием, которое и определяет технологические и эксплуата­ционные свойства этих материалов.

Переплетный коленкор — хлопчатобумажная окрашенная или неокрашенная ткань с двухсторонним крахмально-каолиновым покрытием, или ткань с тем же покрытием и отделкой (нитроцеллюлозным лаком) лицевой стороны. Он бывает различных расцветок и разной фактуры поверхности, обладает большими оформительскими возможностями, не вызывает затруднений при изготовлении и оформлении переплетных крышек, но покрытия его (особенно без отделки) недостаточно водостойки и сравнительно быстро стареют.

Штапельная переплетная ткань — ткань из искусственных волокон (например, вискозных) с открытой ткацкой фактурой лицевой поверхности, а на изнаночную сторону нанесено крахмально-каолиновое покрытие. Последнее может содержать добавки различных полимеров. Лицевая сторона ткани отделывается нитроцеллюлозными лаками.

Переплетный ледерин — (от нем. Leder — кожа) — хлопчатобу­мажная окрашенная ткань, на лицевую поверхность которой нанесено декоративно-защитное нитроцеллюлозное покрытие с полиамидной отделкой или без нее. По внешнему виду и водостойкости он приближается к натуральной коже и обладает по сравнению с коленкором повышенной прочностью. Но стоимость его выше; применяется главным образом при производстве крышек для книг длительного пользования.

Переплетные материалы на нетканой основе представляют собой нетканое клееное полотно с крахмально-клеевым или нитроцеллюлозным покрытием. Для производства клееного полотна используют различные по химической природе волокна, не пригодные к прядению, или их отходы. Они пропитываются составом на основе синтетических латексов, высушиваются и каландрируются. Нетканые материалы могут быть различного цвета, толщины и жесткости. Они обладают высокой прочностью, имеют оригинальную фактуру поверхности и дешевы.

Для изготовления обложек и переплетных крышек массовых изданий можно использовать пластмассовый листовой материал на основе полиамида — пластикат. Он выпускается разным по толщине, жесткости, цвету и фактуре поверхности. Благодаря его термопла­стичности, детали крышек можно соединять методом высокочастотной сварки без клея. Изготовленные обложки и крышки обладают большой прочностью, износостойкостью и очень красивы. Однако со временем постепенно повышается жесткость пластиката, крышки коробятся, деформируются. Кроме того, этот материал не очень прочно склеивается с бумагой при вставке блоков в крышки.

Переплетные клеи представляют собой в большинстве случаев липкие растворы, расплавы или водные дисперсии полимеров. Клеи используются в брошюровочно-переплетном производстве на следую­щих операциях: присоединение дополнительных элементов (форзацев, вклеек и др.) к сложным тетрадям; дополнительное скрепление сшитых книжных блоков; бесшвейное клеевое скрепление книжно-журнальных блоков; приклейка к корешку книжного блока некоторых элементов — каптала и др.; изготовление (сборка) сложных переплетных крышек (за исключением пластмассовых); соединение обложек и переплетных крышек с блоками.

Процесс склеивания сопровождается сложными много­образными физико-химическими и другими явлениями. При этом клей переходит из жидкого состояния в твердое, образуя прочную клеевую пленку, соединяющую склеиваемые поверхности. В брошюровочно-переплетных процессах обычно склеиваются волокнистые (пористые) материалы; бумага, картон, ткани. В этих случаях жидкое клеящее вещество проникает в поры материала, закрепляется на нем и образует пленку между склеиваемыми материалами. Скорость пленкообразова-ния имеет большое значение особенно при выполнении операций склеивания на высокопроизводительном механизированном и автома­тизированном оборудовании. Охлаждение термоклея происходит почти мгновенно (за 1—2 с), а для ускорения высыхания других клеев применяют сушильные устройства.

Прочность и долговечность книжных изданий во многом определяется качеством склеивания их отдельных элементов, которое зависит от многих факторов: состава клея, свойств склеиваемых материалов и характера их поверхности (шероховатые материалы склеиваются прочнее); вязкости клея и его температуры; толщины клеевой пленки (с уменьшением толщины прочность выше); давления при склеивании.

Конкретные операции брошюровочно-переплетных процессов и другие условия требуют применения клея со строго определенными свойствами при минимальной его стоимости, что не позволяет использовать один какой-либо универсальный клей. В связи с этим применяется несколько типов переплетных клеев, различающихся составом, свойствами и стоимостью. Наибольшее применение получили переплетные клеи на основе синтетических полимеров (поливинилацетатная дисперсия, латекс, термоклей и др.), искус­ственных материалов (карбоксилметилцеллюлоза и др.). Реже используются клеи на основе полимеров растительного (крахмал, декстрин) и животного происхождения (костный клей). Клеи первой группы по сравнению с природными имеют ряд преимуществ, например: обеспечивают большую прочность склейки, быстро высыхают (или затвердевают), и в некоторых случаях более экономичны.

Поливинилацетатная дисперсия (ПВА-дисперсия), или поливинилацетатный клей, — это гетерогенная система, являюща­яся продуктом полимеризации винилацетата в водной среде в присутствии эмульгаторов и инициаторов. Этот клей обладает сильным прилипанием к материалам, стабильностью свойств в течение длительного времени, сравнительно быстро высыхает и образует эластичную пленку, но низка его морозостойкость и высока стоимость. Его используют при комнатной температуре на разных операциях (клеевое скрепление блоков, заклейка корешков сшитых книжных блоков и др.). Кроме ПВА-дисперсии, для многих переплетных операций применяют латексный (бутадиенстирольный) клей, состоя­щий из латекса и некоторых добавок. Этот клей характеризуется большой клеящей силой и эластичностью клеевой пленки, низкой стоимостью.

Карбоксилметилцеллюлозный клей — водный рас­твор натриевой соли карбоксилметилцеллюлозы — заменитель крахмального клея, применяют при комнатной температу­ре. Он характеризуется хорошей клеящей силой, эластичностью клеевой пленки, стабильностью свойств при хранении и др., но скорость высыхания его ниже, чем у других клеев.

Термопластический клей (термоклей) — это синтетиче­ские плавкие полимерные композиции, изготовленные, например, на основе сополимера этилена с винилацетатом, и выпускаемые в виде гранул. Клей при комнатной температуре находится в твердом состоянии, а при нагревании (до 130—180°С), расплавляясь, становится текучим и липким. При охлаждении он почти мгновенно затвердевает, образуя достаточно эластичную и прочную клеевую пленку.

Термоклеи наносят на склеиваемый материал в виде расплава или припрессовывают в виде пленок (предварительно нанесенных на подложки или без них). Они используются на высокопроизводитель­ном оборудовании для бесшвейного скрепления блоков и выполнения некоторых других операций.

Выбор того или иного клея и его рецептуры определяют в зависимости от свойств склеиваемых материалов, режимов операции технологического процесса, производительности применяе­мого оборудования и других условий (тип издания, его назначение). Клеи на основе водных дисперсий и термоклеи поступают на полиграфические предприятия практически в готовом виде. Водные растворы клеев (на основе декстрина и т. д.) изготовляют непосредственно на полиграфическом предприятии.

Дата добавления: 2015-07-25