1. Свойства САПа.
1. Высокая жаропрочность – кратковремен. высокая прочность и длительная. Св-ва завис. от Al2O3. Прочность растёт с ростом Al2O3, а пластичность падает. При повышении Т общая прочность падает.
Относит. Удлинение больше с меньшим сод-нием Al2O3. Действует правило аддитивности.
2. Высокая технологичность – любой вид обработки давлением. САП-2, САП-3 – горячая (т.к. они низкопластичные), САП-1 – и при холодной.
3. Электро-, теплопроводность, понижение КТр с увелич. Al2O3. По правилу аддитивности.
4. Высокая корроз. стойкость (судостроение).
5. поглощающая способность САП (ядерная техника – ТВЭЛы).
2. Особенности химико-термической обработки спеченных конструкционных материалов.
При термодиффузионном насыщении на процессы диффузии большое влияние оказывают дефекты кристаллической структуры насыщаемого металла: вакансии, примесные атомы, дислокации, граничные поверхности, микротрещины и т. д.
В пор.изд – интенсиф-ся дифф. процессы, растёт коэфф. диффузии. В литых сталях диффузия атомов насыщающего элемента происходит только от поверхности изделия к сердцевине по зерну и межзёренным границам, в пор. Изд. насыщение осущ-ся через пов-ть изделия и через поверхность пор по межзёренным и межчастичным границам. Т.о. в порошковых изделиях необходимо различать два слоя – слой насыщения и диффузионный слой.
Слой насыщения – из-за пористости и газопроницаемости изделий и при опред. характере пор (открытые, закрытые) может быть распространён по всему объёму изделия (сквозное насыщение).
Второй слой – диффузионный слой. Его величина определяется способностью атомов легирующего элемента диффундировать в металлическую матрицу изделия.
Механизм диффузии в порошковых сталях при насыщении аналогичен диффузии атомов легирующего элемента при насыщении литых сталей.
В зависимости от характера пор порошковые изделия могут быть: непроницаемыми (до 8-10% пор), когда все поры закрыты; проницаемыми, когда все поры открыты; полупроницаемыми, т. е. имеющими открытые и закрытые поры (общая пористость 10-18-20%).
Насыщение непроницаемых материалов. Закрытые поры могут как уменьшать, так и увеличивать диффузионный поток. Уменьш. св. с сокращением фронта диффузии в объёме изделия, а увелич. – с пов-ной диффузией вдоль свободных пов-тей пор. При закрытой пористости на кинетику насыщения оказывают влияние условия спекания порошковых изделий. Также влияниет размер исх. частиц порошков: чем дисперснее исх. частицы, тем мельче поры и зерно спечённой стали, тем больше протяжённость граничных поверхностей, тем больше граничная диффузии.
Насыщ. проницаемых изделий. При наличии открытой пористости, обеспечивающей газопроницаемость изделий, решающее влияние на кинетику насыщ. оказывает проникновение насыщ-щей среды вглубь изделия по открытым порам. В этом случае насыщ. происх. практич. по всему объёму, наиболее насыщаемыми являются поверхности пор, при удалении от которых концентрация насыщающего элемента падает
В связи с тем, что при ХТО пор. пористых изделий насыщение происходит через поверхность изделий и поверхность пор, структура насыщенного слоя и его состав отличаются от слоя при насыщении беспористых изделий. Наряду с увеличением насыщенного слоя отмечается пониженная концентрация насыщаемого элемента на пов-ти и его более плавное изменение по глубине. С увелич. пористости в порошковых сталях повышается химическая и структурная неоднородность.
Дата добавления: 2015-07-25; просмотров: 45 | Нарушение авторских прав
| <== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
| Билет 34 | | | Билет 36 |