Прессование

Прессование – процесс обработки металлов давлением, при котором металл выдавливается из замкнутой полости через отверстие, соответствующее сечению прессуемого профиля. Таким методом получают как сплошные, так и полые профили. На рисунке 24 приведён вариант прямого прессования – направление движения пуансона совпадает с направлением движения готового профиля.

Прессование, как и выдавливание, может осуществляться и по обратной схеме, когда пуансон и прессуемый профиль перемещаются в противоположных направлениях. Исходной заготовкой для прессования является слиток или прокат. Для снижения необходимых для деформации нагрузок и повышения стойкости инструмента заготовку обычно нагревают, а также предварительно обтачивают на станке. С этой же целью используют различные смазки.

Ассортимент получаемых профилей очень велик: прутки диаметром 3 – 250 мм, трубы диаметром 20 – 400 мм со стенкой толщиной 1,5 – 12 мм и т.д. Коэффициент, определяемый как отношение площади сечения заготовки к площади сечения прессуемого профиля, и определяющий степень деформации, достигает при прессовании 10 – 50. Этим методом получают профили сложной формы, которые другими способами получить нельзя. Точность изготовления прессованных изделий выше, чем прокатанных.

а б

1 – пуансон; 2 – заготовка; 3 – матрица; 4 – игла; 5 – пресс-шайба

Рисунок 24 – Прессование полого профиля (а); прессованные профили (б)

К недостаткам прессования можно отнести большие отходы металла – пресс-остаток может достигать 40% от массы исходной заготовки. Инструмент для прессования испытывает большие нагрузки в сочетании с высокими температурами, поэтому его изготавливают из высококачественных инструментальных сталей, и он очень дорог.

Дата добавления: 2015-07-25