Читайте также:
|
Форма для прототипов – опытная форма. Под опытной формой понимают так называемую «быструю» форму, не предназначенную для серийного производства, а используемую для изготовления прототипа или малой партии готовых изделий. Конструктор формы под опытной формой может понимать модель, которая была изготовлена для получения ответа на вопрос: правильно ли спроектирована литьевая форма.
Бюджет изготовления опытной литьевой формы включает стоимость изготовления 3D-моделей и, если необходимо, ее модификаций. Цикл изготовления прототипа в форме иногда может быть больше, чем время отливки серийного изделия. Это объясняется и меньшей «мощностью» системы охлаждения такой формы, и ее ручной установкой.
Прототипы и готовые изделия, которые получены в опытной форме, могут требовать некоторой дополнительной обработки или изменения конфигурации и корректировки размеров и поверхности.
Опытные формы из эпоксидной смолы с наполнителями недорогие, с небольшим сроком службы. В качестве наполнителей используется алюминиевая, чугунная или стальная стружки (порошки). Такие наполнители влияют на повышение сопротивления сжатию, увеличивают удельную теплопроводность, уменьшают усадку и коэффициент линейного теплового расширения (КЛТР).
Малая усадка эпоксидной смолы обусловлена ее химической структурой. Поскольку отверждение смолы происходит при комнатной температуре, то в качестве материалов для изготовления прототипов могут применяться пластмассы или даже воск. Технология включает в себя операцию заливки жидкой пластмассы, которая хорошо обволакивает хорошо смазанную мастер-модель, закрепленную на раме. Рама должна обеспечивать нужное усилие смыкания и быть достаточно жесткой, чтобы не допустить изгиба опоры из-за давления в формующей полости. Иногда может потребоваться дополнительная ручная обработка прототипа или заполнение герметиком неровностей поверхности. Форма может быть изменена, откорректирована – или механической обработкой, или добавлением в необходимых местах пластмассы. Формы из эпоксидной смолы используют в технологиях литья под низким давлением, но срок их службы весьма ограничен. Правильно расположенные металлические вставки (литниковые втулки, толкатели и т. п.) могут значительно увеличить срок службы эпоксидных форм.
Дата добавления: 2015-07-25; просмотров: 98 | Нарушение авторских прав
| <== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
| Изготовление прототипов пластмассовых изделий литьем в силиконовые формы. | | | Основы прочностного расчета изделий из пластмасс. |