Читайте также:
|
4.39.1. Перед началом работы ручным электросверлом необходимо:
4.39.1.1. Проверить исправность электросверла и бурового инструмента, наличие и должную затяжку всех болтов, гаек на крышках электросверла, пусковой аппаратуры, штепсельных и тройниковых муфтах, наличие и исправность вентилятора на электросверле и защитного кожуха на нем; наличие и исправность изоляции на ручках и крышке (кожухе вентилятора), исправность реле утечки пусковой аппаратуры.
4.39.1.2. Принять меры, исключающие возможность повреждения бурильного кабеля.
4.39.1.3. Проверить, чтобы бурильный кабель был без повреждений, все счалки завулканизированы.
4.39.1.4. Надежно подвесить бурильный кабель, расстояние между подвесками не более 3,0 м; а между кабелями на подвеске – не менее 5см; на расстоянии не более 15 м от сверла кабель допускается прокладывать по почве выработки.
4.39.1.5. Внимательно осмотреть стенки и кровлю выработок на предмет отсутствия заколов в кровле и стенках выработки. Если они имеются, обобрать их и привести выработку в безопасное состояние.
4.39.1.6. Произвести разметку шпуров согласно паспорту крепления и управления кровлей и, прежде чем начать бурение шпура электросверлом вручную, сделать кайлом лунку в месте заложения шпура
4.39.1.7. Проверить исправность буровой колонки, обращая особое внимание на надежность крепления электросверла на каретке, свободное перемещение электросверла на каретке, свободное перемещение каретки по направляющим, исправность ворота, правильность навивки тросика на барабан.
4.39.2. При работе электросверлом необходимо;
4.39.2.1. Бурение шпуров производить согласно паспорту БВР, с которым мгвм и гроз должны быть ознакомлены под личную подпись.
4.39.2.2. Не допускать нагрев электросверла выше 60ºС.
4.39.2.3. Бурение вертикальных шпуров производить в защитных очках во избежание засорения и травмирования глаз, в респираторе и антивибрационных рукавицах.
4.39.2.4. Опускать каретку путем медленного вращения в обратную сторону рукоятки механизма подачи, не выключая электросверло, при этом следить, чтобы штанга опускалась вместе со сверлом, не отрываясь от шпинделя, и не зависла в шпуре. При бурении составными штангами не допускать разъединения их до полного опускания каретки с электросверлом.
4.39.2.5.При бурении составными штангами необходимо убедиться в надежности фиксации штанг в замке и пользоваться только исправными штангами.
4.39.2.6. При выделении газа из шпура все работы в забое остановить, старшему рабочему вывести людей из забоя на свежую струю воздуха. Отключить напряжение, сообщить о случившемся лицу технического надзора участка (диспетчеру рудника) и по возможности принять меры по усилению проветривания забоя. Если при бурении шпура заклинило штангу, то необходимо выключить электросверло, снять его со штанги и высвободить штангу вручную, одев средства защиты рук.
4.39.3. При работе электросверлом запрещается:
4.39.3.1. Поддерживать вращающуюся штангу руками, работать в защитных рукавицах, за исключением антивибрационных.
4.39.3.2. Бурить шпуры в забое при работе комбайна по добыче руды, при производстве электросварочных работ.
4.39.3.3. Работать электросверлом при неисправном реле утечки.
4.39.3.4. Работать электросверлом, если на ручках и крышке (кожухе) вентилятора отсутствует изоляция или крышка вентилятора ненадежно закреплена.
4.39.3.5. Эксплуатировать кабель с незавулканизированными счалками или поврежденной изоляцией.
4.39.3.6. Работать электросверлом при нарушении его взрывозащиты (неуплотненном кабельном вводе, отсутствии в комплекте гаек, болтов и винтов на крышке выключателя и кабельного ввода, разбитом корпусе, крышке; не затянутых должным образом болтовых соединений на крышке и корпусе).
4.39.3.7. Работать электросверлом, в котором западает (заедает) рычаг отключения электросверла или на рычаге отсутствует изоляция.
4.39.3.8. Вскрывать и ремонтировать электросверло и его пусковую аппаратуру, находящиеся под напряжением.
4.40. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ВЕДЕНИИ РАБОТ НА ПЕРВОМ И ТРЕТЬЕМ КАЛИЙНЫХ ГОРИЗОНТАХ
4.40.1. Применяемые на I и III калийных горизонтах горнопроходческие комбайны должны быть оборудованы аппаратурой полуавтоматического (дистанционного) управления, а комбайны ПК-8МА (ПКС-8), кроме того, предохранительными щитами в разгрузочном окне рабочего органа комбайна и перед пультом управления. Комбайновые бригады должны быть обеспечены приспособлениями (транспортир с отвесом или горный компас) для определения углов падения пласта, кроме того, горнопроходческие комбайны должны быть обеспечены приспособлениями для бурения дегазационных шпуров (мерные рейки, рулетки).
4.40.2. Использование дегазационных шпуров для установки штангового крепления запрещается. Допускается использование дегазационных шпуров в кровлю выработки для подвески вентиляционных труб и кабелей при условии обеспечения свободного выхода газов из шпуров.
4.40.3. Допускается работа по проходке выработки проходческим комплексом с дистанционным управлением одному лицу, имеющему право управления комбайном и самоходным вагоном, при условии, что проходимая выработка не удалена от других рабочих мест работников более чем на 50 м.
4.40.4. При включенной схеме полуавтоматического управления запрещается производство каких-либо работ на бункере-перегружателе.
4.40.5. Проверка средств автоматики должна производиться специалистами службы автоматики комбайнов рудника не реже одного раза в 10 дней с записью в "Журнале проверки средств автоматики проходческих комплексов". Ремонт, наладка, настройка и замена устройств автоматики на проходческих комплексах должны производиться электрослесарями, прошедшими специальное обучение по обслуживанию средств автоматизации проходческих комплексов.
4.40.6. Мгвм обязан ежесменно производить записи о всех неисправностях в работе средств автоматики в журнале приема и сдачи смены.
4.40.7. Работа проходческих комплексов в условиях III калийного горизонта на ручном режиме управления разрешается:
4.40.7.1. При очистных и подготовительных работах, если в проходимой выработке не обнаружены предупредительные признаки, предшествующие внезапному выбросу, или предвестники выброса.
4.40.7.2. При разделке камер, сбоек, исправления брака при проходке подрубкой стенок, почвы или кровли выработок.
4.40.7.3. При зарубке горных выработок без БП.
4.40.7.4. При расширении выработок.
4.40.8. При проходке горных выработок мгвм и гроз обязаны в течение смены постоянно контролировать поведение пласта, изменение цвета и состава отбитой руды с целью своевременного обнаружения предупредительных признаков выброса. Мгвм обязан контролировать поведение пласта, ориентируясь по обеим стенкам выработки; гроз - изменение цвета и состава руды, поступающей из бункера-перегружателя в самоходный вагон.
4.40.9. При обнаружении в горной выработке (подготовительной, очистной) предупредительных признаков выбросов мгвм должен прекратить работу, вызвать руководителя смены и совместно провести осмотр выработки.
4.40.10. Если во время осмотра в забое выработки не будет обнаружено предвестников выброса, руководителя смены, поставив в известность начальника участка (заместителя), разрешает продолжение проходки выработки только в дистанционном режиме управления, включением и выключением комбайна, на минимальной скорости подачи и при отсутствии людей в выработке и ее створе. При этом комбайн, находящийся в выработке длиной до 100 метров, должен быть предварительно отогнан от забоя на 50—60 см. Если комбайн находится в выработке длиной свыше 100 м, он отгоняется на 90—100 см.
4.40.11. После подвигания забоя, соответствующего не более одной загрузке бункера-перегружателя, комбайн должен быть остановлен и произведен повторный осмотр поведения пласта в данной зоне. При повторном подтверждении предупредительных признаков выброса проходка выработки продолжается в дистанционном режиме управления в присутствии руководителя смены при выполнении требований, изложенных в пункте 4.40.10, до исчезновения предупредительных признаков, после чего вводится обычный режим работы.
4.40.12. При проходке выработки в зоне наличия предупредительных признаков выброса руководитель смены или мгвм обязан после каждых трех загрузок бункера-перегружателя производить замер содержания горючих газов в забое выработки.
4.40.13. При обнаружении в проходимой выработке предвестников выброса лицо сменного технадзора обязано остановить проходку, вывести людей в безопасное место в выработку, проветриваемую за счет общешахтной депрессии, отключить электроэнергию, подаваемую на проходческий комплекс, сообщить об этом диспетчеру рудника и начальнику участка (заместителю).
4.40.14. Дальнейшая проходка выработки в зоне обнаруженных предвестников выброса может осуществляться только по специальному проекту, утвержденному главным инженером рудоуправления.
4.40.15. При проходке выработки в дистанционном режиме управления комбайном, мгвм и гроз во время подачи комбайна на забой должны находиться около устья проходимой выработки, вне ее створа. Гроз должен ожидать окончания цикла проходки и начинать движение самоходного вагона под загрузку (заезжать в выработку) только после заполнения рудой БП и прекращения подачи комбайна на забой, о чем должно сигнализировать загорание светильника двухсторонней сигнализации в камере разворота. Для получения сигнала о заполнении БП и прекращении подачи комбайна на забой, переключатель световой сигнализации на комбайне должен быть поставлен в положение "Полуавтоматика", в результате чего двухсторонняя сигнализация ручного управления комбайна переключится на контроль загрузки БП.
4.40.16. При отъезде самоходного вагона от БП подача комбайна на забой должна производиться автоматически с выдержкой времени, обеспечивающей предварительный выход мгвм из выработки до подачи комбайна на забой.
4.40.17. Вопрос о возможности проходки выработки, расположенной рядом с выработкой, в которой произошел внезапный выброс или обнаружены предупредительные признаки, предшествующие внезапному выбросу, проходческим комплексом в ручном режиме управления должен быть решен комиссией в составе начальника участка, зам. главного инженера рудника по горизонту, геолога рудника. Решение комиссии должно быть оформлено соответствующим актом, утвержденным главным инженером рудника.
4.40.18. При проходке выработок в зоне встреченных предупредительных признаков, предшествующих внезапным выбросам, запрещается ведение работ в одном створе двух камер (одна против другой) в пределах работы с одного блокового или панельного штрека.
4.40.19. Запрещается производить продергивание конвейера БП путем нажатия на трос концевого выключателя.
4.40.20. Основными мерами безопасности, предохраняющими работающих от возможных последствий газодинамических явлений (ГДЯ) в виде отжима породы из призабойной части пласта, являются:
— оборудование комбайнов с роторным исполнительным органом предохранительными щитами в разгрузочном окне рабочего органа комбайна и перед пультом управления;
— установка резиновых шор, уплотняющих зазоры между стенками выработки и отгораживающим щитом комбайна. Требования к конструкции предохранительных щитов устанавливаются конструкторской документацией ХПКО РУП «ПО «Беларуськалий»;
— оснащение забоев очистных, подготовительных капитальных и разведочных выработок средствами автоматического контроля за содержанием метана;
— немедленная остановка комбайна после происшедшего ГДЯ в виде отжима породы из призабойной части пласта и вызов комиссии для проведения расследования и принятия решения о мерах безопасности при дальнейшей работе комбайна. Данная мера необходима в связи с тем, что на рудниках зарегистрированы случаи повторного отжима породы из призабойной части пласта в этой же зоне;
— использование дистанционного управления включением и выключением комбайна в зоне происшедших ГДЯ и на других участках шахтного поля.
4.40.21. Основными признаками происшедшего в момент работы комбайна ГДЯ в виде отжима породы из призабойной части пласта могут быть:
— динамический удар по режущему органу комбайна, происходящий в результате резкого откола призабойной части пласта. Данный динамический удар может сопровождаться звуковым эффектом различной интенсивности и смещением комбайна от забоя;
— вынос пыли, штыба, мелких кусков породы в выработку;
— резкое повышение нагрузки на главные электродвигатели комбайна в результате отжима породы от забоя к режущему органу. В отдельных случаях режущий орган может быть заклинен или поврежден.
4.39.22. При выявлении одного из признаков, изложенных в пункте 4.39.21 мгвм должен выполнить в следующей последовательности:
— отключить подачу комбайна на забой;
— отключить электродвигатели комбайна;
— произвести замер содержания метана в забое, при концентрации метана более 1,0% снять напряжение с комбайна. Вентилятор местного проветривания должен быть в работе;
— сообщить о признаках ГДЯ руководителю смены, который обязан проверить выход людей в безопасное место и сообщить о случившемся диспетчеру рудника. Мгвм запрещается самостоятельно производить осмотр забоя в случаях, когда имеются признаки происшедшего ГДЯ в виде отжима породы из призабойной части пласта.
4.40.23. Начальник участка (его заместитель), получив сообщение от диспетчера о наличии признаков происшедшего ГДЯ в виде отжима породы из призабойной части пласта, принимает меры к образованию комиссии для проверки на месте состояния забоя и решения вопроса о порядке дальнейшего ведения работ. Комиссия в составе заместителя главного инженера рудника по горизонту (по производству), заместителя главного энергетика по горизонту, начальника участка или его заместителя, участкового геолога, прибыв на место, обязана осмотреть выработку и принять решение (с составлением акта) о прекращении работ в данной выработке или возможности дальнейшей проходки. Акт утверждается главным инженером рудника.
4.40.24. Для осмотра выработки (ее забоя, кровли и т.д.) комбайн должен быть отогнан от забоя на расстояние не менее 5 метров.
4.40.25. Основными признаками происшедшего ГДЯ в виде отжима породы из призабойной части пласта могут быть:
— наличие трещин в призабойной части выработки, указывающих на откол части пласта. Наиболее часто пласт откалывается в виде линзы различных размеров;
— наличие разрушений в призабойной части пласта, которые в отдельных случаях могут быть приурочены к гнездовому скоплению карналлита или к трещинам разрыва, заполненным карналлитом.
4.40.26. В случае принятия комиссией решения о дальнейшей проходке выработки после происшедшего ГДЯ в виде отжима породы из призабойной части пласта ее рекомендуется проходить в дистанционном режиме управления включением комбайна. Дистанционное управление должно использоваться при проходке не менее 3 метров выработки от места происшедшего ГДЯ.
Дата добавления: 2015-07-10; просмотров: 128 | Нарушение авторских прав