Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АрхитектураБиологияГеографияДругоеИностранные языки
ИнформатикаИсторияКультураЛитератураМатематика
МедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогика
ПолитикаПравоПрограммированиеПсихологияРелигия
СоциологияСпортСтроительствоФизикаФилософия
ФинансыХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника

Классификация, маркировка и ассортимент пластичных смазок



Читайте также:
  1. XV. Тара, упаковка и маркировка груза
  2. А) Глубину ассортимента характеризуют показатели, определяемые как произведение количества предлагаемых групп (видов) товаров на количество разновидностей в каждой группе;
  3. А) создание производственного ассортимента
  4. Ассортимент
  5. Ассортимент
  6. Ассортимент головных уборов
  7. Ассортимент и особенности продвижения выездных туров

 

В соответствии с классификацией (ГОСТ 23258-78) смазки разделены на четыре группы: антифрикционные, консервационные, уплотнительные и канатные. Антифрикционные смазки (наиболее обширная группа) предназначены для снижения износа и трения скольжения сопряженных деталей. Они делятся на подгруппы: общего назначения для обычной температуры (до 110 С); многоцелевые; термостойкие; морозостойкие; противозадирные и противоизносные; приборные; приработочные; химически стойкие и др. Консервационные (защитные) смазки, предназначенные для предотвращения коррозии металлических поверхностей при хранении и эксплуатации механизмов. Канатные. Уплотнительные смазки делятся на три группы: арматурные, резьбовые, вакуумные.

Пластичные смазки классифицируют по виду дисперсной фазы (загустителя): смазки, загущенные мылами металлов: кальциевыми, литиевыми, натриевыми и т.д. Эксплуатационные свойства смазок главным образом определяются видом загустителя, который и дает название типу смазки.

Мыльные смазки. Загустителями в мыльных смазках являются мыла (соли высших жирных кислот).

В настоящее время известны смазки, загущенные мылами лития, натрия, кальция, цинка, стронция, бария, алюминия, свинца, широко применяют только кальциевые, литиевые, натриевые, бариевые и алюминиевые смазки.

Углеводородные смазки. Их получают, сплавляя нефтяные масла с твердыми углеводородами - парафином, церезином, а также с побочным продуктом депарафинизации – петролатумом, представляющим собой сложную смесь парафинов и церезинов различной молекулярной массы. Углеводородные смазки занимают исключительное, место среди консервационных (защитных) смазок благодаря таким свойствам, как невысокая температура плавления и обратимость структуры, абсолютная нерастворимость в воде и малая проницаемость через них водяных паров.

В классификационном обозначении указывают: тип загустителя; рекомендуемый температурный диапазон применения; дисперсионную среду;

консистенцию (густоту).

Загуститель обозначают первыми двумя буквами входящего в состав мыла металла: Ка - кальциевое; На - натриевое; Ли -литиевое; Ли-Ка - смешанное (литиевое-кальциевое).

Рекомендуемый температурный диапазон применения указывают дробью: в числителе - уменьшенная в 40 раз без знака минус минимальная температура, в знаменателе - уменьшенная в 10 раз максимальная температура применения. Температурный диапазон имеет ориентировочное значение, так как он зависит от конструкции сопряжении и условий работы.

Тип дисперсионной среды и присутствие твердых добавок обозначают строчными буквами: у - синтетические углеводороды, к - кремнийорганические жидкости, г - добавка графита, д -добавка дисульфида молибдена. Смазки на нефтяной основе индекса не имеют. Консистенцию (пенетрацию) смазки обозначают условным числом от 0 до 7.

 


Дата добавления: 2015-07-10; просмотров: 184 | Нарушение авторских прав






mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.006 сек.)