Обработка заготовок на фрезерных станках

Фрезерование – это способ формообразования деталей многолезвийным режущим инструментом – фрезой

На станках фрезерной группы главным движением инструмента и поступательным движением подачи заготовки

Фрезерные станки подразделяются на горизонтально-фрезерные и вертикально-фрезерные станки, которые подразделяются в зависимости от положения оси вращения шпинделя.

Горизонтально-фрезерные станки состоят из следующих основных узлов (см. рис. 5):

1. станина

2. коробка скоростей

3. хобот

4. стол

5. подвеска

6. консоль

7. коробка подач

8. фрезерная оправка

9. фреза

Поворотная шпиндельная головка может использоваться для обработки наклонных плоскостей с поперечной подачей

Для закрепления заготовок на фрезерных станках применяют машинные тиски, прихваты, угольники, призмы.

Рис. 5

Делительные головки служат для периодического поворота заготовок на требуемый угол или для непрерывного их вращения при фрезеровании винтовых канавок.

На горизонтально-фрезерных станках фрезеруют (см. рис. 6):

Горизонтальные плоскости – фрезеруют цилиндрическими фрезами 2

Вертикальные плоскости – обрабатывают торцевыми фрезами 1

Наклонные плоскости и скосы – фрезеруют одноугловыми фрезами 3

Угловые и фасонные пазы выполняют – двухугловыми 4 и фасонными 5 дисковыми фрезами.

Уступы и прямоугольные пазы – фрезеруют дисковыми фрезами 6 и 7

Фасонные поверхности – обрабатывают фасонными фрезами 8

Аналогичные работы выполняют на вертикально-фрезерных станках торцевыми 9 и концевыми 10 фрезами различных конструкций.

Рис. 6

Для закрепления фрез и передачи крутящего момента от шпинделя станка на фрезу применяют фрезерные оправки. Цилиндрические и дисковые фрезы насаживают на длинную оправку и фиксируют установочными кольцами. Коническим хвостовиком оправку вставляют в отверстие шпинделя, другой конец оправки поддерживается подвеской. Торцевые насадные фрезы закрепляют в коротких концевых оправках. Фрезы с хвостовиком закрепляют в коническом отверстии шпинделя непосредственно или через переходные втулки.

5. Обработка заготовок на строгальных станках

Строганием называют метод обработки заготовок при прямолинейном возвратно-поступательном движении инструмента или заготовки.

В поперечно-строгальных станках главным движением является возвратно-поступательное движение

Прерывистое движение подачи имеет стол с заготовкой или резец.

Подача выполняется периодически в конце каждого холостого хода,

когда резец выходит из контакта с заготовкой

Строгальные станки разделяют на горизонтальные, вертикальные.

Поперечно-строгальные станки состоят из следующих узлов (см. рис. 7):

1. откидная планка

2. суппорт

3. ползун

4. станины

5. траверса

6. стол

7. стойка

8. фундаментная плита

Рис. 7

Для продольно-строгальных станков главным движением будет

характерно главное возвратно-поступательное прямолинейное движение стола

Как правило, подачу на этих станках выполняют несколько суппортов

В качестве режущего инструмента при строгании применяют строгальные резцы

На строгальных станках выполняют следующие основные работы (рис. 8):

Рис. 8

Горизонтальные плоскости обрабатывают проходными строгальными резцами 2

Вертикальные плоскости строгают подрезными строгальными резцами 1

Прорезка пазов или отрезка выполняют прорезными (отрезными) резцами 3

Фасонные пазы и поверхности строгают широкими (лопаточными) фасонными резцами 4

Скосы и наклонные плоскости обрабатывают широкими резцами 5

---

Дата добавления: 2015-10-21