XI.Химико-термическая обработка стали

1. Чем отличается химико-термическая обработка от термической обработки стали?

Химико-термической обработкой (ХТО) называется процесс насыщения поверхности деталей углеродом (цементация), азотом (азотирование), углеродом и азотом (цианирование), алюминием (алитирование), хромом (хромирование), бором (борирование) и другими элементами с последующей, если это необходимо, термической обработкой с целью изменения химического состава, структуры и механических свойств поверхностных слоёв деталей.

2. Насыщение железа проводится при температуре 1000 ºС в течение 6 ч углеродом и хромом. В каком случае будет больше толщина слоя и почему?

Углерод. Он лучше насыщается. Не знаю в общем почему именно так. Но учебник говорит, что толщина углерода при 1000 градусов и 6 часах будет весьма большой.

И углерод (диаметр атома) меньше чем хром.

3. В каких случаях применяют цементацию, нитроцементацию и азотирование?

Повышение прочности, твёрдости и изменения стойкости поверхностных слоёв деталей при сохранении вязкой сердцевины.

4. Какое строение (структуру) имеет цементованный и азотированный слой? Увяжите строение слоя с диаграммой состояния Fe–Fe₃C и Fe–N.

Сам цементованный слой – заэвтектоидная структура – перлит плюс цементит.

Между сердцевиной и поверхностью – эвтектоид – перлит.

После термической обработки поверхность и цементованный слой
имеет структуру мартенсита отпуска, а сердцевина - низкоуглеродистого мартенсита (если закалка производилась с 900С) или мартенсита с ферритом (если закалка производилась с 760С). В обоих случаях сердцевина является пластичной.

После азотирования – дисперсные нитридные фазы

По мере насыщения железа азотом при температуре ниже 590 градусов сначала образуетя альфа-твёрдй раствор внедрения азота в железо, зтем слой гамма-фазы с ГЦК решеткой. Обычно процесс азотирования завершается образование на повернсти слоя эпсилон-фазы с ГП решеткой.

5. Нужно получить диффузионный слой толщиной 1,5 мм и твердостью 60 НRC. Какой процесс обеспечит эти требования? Опишите технологию принятого процесса.

ХЗ. Но он же говорил что вопросы на понимание будут… а тут прям считать надо.

Но 1.5 мм толщины обеспечивает цементация. При хорошей прочности.

6. При каких температурах проводится процесс цементации? Почему?

910-930 градусов. Сталь имеет аустенитную структуру в которой хорошо растворяется углерод.

7. Какая термическая обработка и зачем проводится после цементации и нитроцементации?

Двойная закалка и низкий отпуск. Из-за температур цементации получается крупное аустенитное зерно, которое снижает характеристики детали.

Либо одна закалка люс отпуск для природно-мелкозернистых сталей.

8. Какова структура цементованного слоя после термической обработки?

После термической обработки поверхность и цементованный слой
имеет структуру мартенсита отпуска, а сердцевина - низкоуглеродистого мартенсита (если закалка производилась с 900С) или мартенсита с ферритом (если закалка производилась с 760С). В обоих случаях сердцевина является пластичной.

Дата добавления: 2015-10-21