Схема испытания и величина твердости по Бринеллю

ЛАБОРАТОРНА РАБОТА №4

ИСПЫТАНИЕ НА ТВЕРДОСТЬ ПО БРИНЕЛЛЮ, РОКВЕЛЛУ, ВИККЕРСУ

Цель: ознакомиться с методикой определения твердости металлов по Бринеллю, Роквеллу, Виккерсу и назначением.

Приборы, материалы и инструмент: д ля проведения работы необходимо иметь автоматический рычажный пресс; образцы стали и сплавов цветных металлов различной толщины; лупу для измерения диаметра отпечатка; наждачное точило; напильник.

Задание

1. Изучить

а) схему испытания твердости (с зарисовкой);

б) устройство автоматического рычажного пресса, прибора ТК-2, прибора Виккерса;

в) выбор параметров приспособлений (диаметр шарика, размеры конусов и пирамид, нагрузки);

г) подготовку образца для испытания;

д) подготовку приборов и проведение испытания;

е) методику измерения отпечатка с помощью лупы (с зарисовкой схемы отсчета по шкале лупы);

ж) определение твердости по таблице.

2. Результаты оформить в виде протокола.

Ход работы

Схема испытания и величина твердости по Бринеллю

Испытание на твердость по Бринеллю производится вдавливанием в испытуемый образец стального шарика определенного диаметра под действием заданной нагрузки в течение определенного времени.

Схема испытания на твердость по Бринеллю дана на рис. 7.1. В результате вдавливания шарика на поверхности образца получается отпечаток (лунка). Отношение нагрузки Р, Н, к поверхности полученного отпечатка (шарового сегмента) F, мм², дает число твердости, обозначаемое НВ:

Поверхность F шарового сегмента ,

где D — диаметр вдавливаемого шарика, мм; h — глубина отпечатка, мм.

Так как глубину отпечатка h измерить трудно, а гораздо проще измерить диаметр отпечатка d, то целесообразно величину h, мм, выразить через диаметры шарика D и отпечатка d:

Тогда поверхность F шарового сегмента, мм²: , а число твердости по Бринеллю будет характеризоваться формулой

Дата добавления: 2015-10-16