|
Нарізування різьби – це операція утворення гвинтової поверхні на зовнішній або внутрішній циліндричній чи конічній поверхнях деталі.
Нарізування різьби на зовнішніх циліндричних поверхнях здійснюється за допомогою плашок, що встановлюються в плашкоутримувачі (воротки).
Нарізування різьби в отворах здійснюють за допомогою мітчиків. Звичайно використовують комплект, що складається з трьох мітчиків: чорнового, позначеного одною рискою або цифрою 1; середнього, позначеного двома рисками або цифрою 2; і чистового, позначеного трьома рисками або цифрою 3.
Діаметр отвору під метричну різьбу можна розрахувати за наближеною формулою (2.1):
, (2.1)
де d 0 – діаметр отвору, мм;
d – відомий діаметр різьби (зовнішній діаметр), мм;
Р – крок різьби, мм.
Діаметр стрижня під метричну різьбу можна розрахувати за наближеною формулою (2.2):
. (2.2)
Нарізування зовнішньої різьби. Для підготовки плашкоутримувача (рис.44) до роботи необхідно злегка відвернути всі гвинти, вставити плашку (рис.45) до гнізда так, щоб клеймо на плашці було назовні, а поглиблення розташовувалися проти стопорних гвинтів і закріпити плашку в голівці плашкоутримувача. Потім підбирають діаметр стрижня, користуючись формулою (2.2).
Для забезпечення врізання обпилюють на верхньому кінці стрижня фаску. Закріплюють стрижень у лещатах вертикально так, щоб виступаюча над губками частина його була на 20-25 мм більше довжини нарізаємої частини. Змащують кінець стрижня олією. Накладають плашку на кінець стрижня так, щоб клеймо було внизу і, натискаючи на корпус плашкоутримувача долонею правої руки, лівою обертають його за рукоятку за годинною стрілкою до повного врізання плашки (рис.46) і прорізають стрижень на необхідну довжину за один прохід, обертаючи плашку за рукоятку за годинною стрілкою на один-два оборота і на пів-обороту назад (для зрізу стружки), при цьому густо змащують плашку олією. Знімається плашка зі стрижня зворотнім обертанням.
|
а – нерозрізна (суцільна);
б – розрізна;
Рис.45. – Плашки для нарізання зовнішньої різьби
Нарізування внутрішньої різьби. Користуючись формулою (2.1) підбирають свердло потрібного діаметру і просвердлюють у заготівці отвір. Потім підбирають необхідні мітчики (рис. 47, 48) і закріплюють заготівку в лещатах. Змащують робочу поверхню першого (чорнового) мітчика олією і вставляють його забірною частиною в отвір заготівки. Надягають на хвостовик мітчика вороток (рис.49) і, натискаючи правою рукою на мітчик униз, лівою обертають вороток за годинною стрілкою до врізання мітчика в метал на кілька ниток (рис.50). Нарізають різьбу, обертаючи мітчик за рукоятку воротка за годинною стрілкою на один-два оборота і на пів-обороту назад до повного входу робочої частини мітчика в отвір (рис.51).
Вивертають мітчик зворотнім ходом і прорізають різьбу другим і третім мітчиками. Перевіряють якість різьби зовнішнім оглядом або різьбовим калібром – пробкою.
Рис.47. – Мітчик:
Рис.48. – Комплект ітчиків а – чорновий; б – напівчистовий в – чистовий;
При нарізуванні різьби в глухих отворах після кожних двох-трьох робочих оборотів викручують мітчик і очищають отвір від стружки.
ПОКАЗ ПРИЙОМІВ РОБОТИ
Майстер виробничого навчання показує інструменти для нарізування зовнішньої і внутрішньої різьби, прийоми нарізування різьби і контроль якості нарізаної різьби.
ПРАКТИЧНА РОБОТА СТУДЕНТІВ
Студенти повинні надбати навичок у виборі різьбового інструмента, у підборі необхідного діаметра стрижня для нарізування зовнішньої різьби і діаметра свердла при свердлінні отвору в заготівці при нарізуванні внутрішньої різьби, уміти нарізати внутрішню і зовнішню різьби, контролювати якість різьбонарізальних робіт.
5. КОНТРОЛЬНІ ПИТАННЯ
1. Назвіть вимірювальні інструменти, що використовуються в слюсарній справі.
2. Назвіть слюсарні інструменти.
3. Що таке розмітка і які бувають види розмітки?
4. Що таке рубання металу?
5. Що таке розпилювання металу?
6. Назвіть основні частини, з яких складається ручна ножівка.
7. Що таке обпилювання?
8. Назвіть інструмент для обпилювання.
9. Як класифікують напилки за густотою та розміром насічок?
10. Напилки з якою насічкою використовують при обпилюванні м'яких металів?
11. Що таке шабрування і яким інструментом воно виконується?
12. Що таке свердління і на чому воно засновано?
13. Назвати види свердл в залежності від їхньої конструкції.
14. Що таке нарізування різьби?
15. Назвати інструмент для нарізування різьби в отворах.
16. Як визначити діаметр отвору під метричну різьбу?
17. Як визначити діаметр стрижня під метричну різьбу?
18. Поясніть сутність процесу паяння металів і сплавів.
19. Призначення припоїв, вимоги до них. Класифікація припоїв за фізичними властивостями.
20. Назвіть кілька марок припоїв м'яких і твердих.
21. Які функції паяльних флюсів і їхня класифікація?
22. Назвіть склади декількох флюсів, що найчастіше застосовуються для паяння сталевих деталей.
23. Назвіть і наведіть зображення основних типів паяних з'єднань.
24. Розповісти про підготовку до паяння паяльника і спаюваних деталей.
25. Назвіть етапи технологічного процесу паяння.
26. Яких вимог безпеки праці треба дотримуватись при паянні?
Дата добавления: 2015-10-16; просмотров: 491 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
Свердління | | | Техника безопасности |