Читайте также: |
|
Обпилюванням називається операція зняття з оброблюваного виробу шару металу (припуску) за допомогою ріжучого інструменту, що називається напилком.
Обпилювання звичайно виконують після рубання або різання ножівкою, а також при припасуванні деталей під час зборки. Розрізняють обпилювання пласких і криволінійних кутових, рівнобіжних і фасонних поверхонь.
Обпилювання поверхні підрозділяється на попереднє (чорнове) і остаточне (чистове й оздоблювальне).
Напилок являє собою сталевий брусок визначеного профілю і довжини, на поверхні якого мається насічка (рис.28, 29).
| |||
| |||
У залежності від числа насічок на 10 мм довжини напилки підрозділяють на драчові № 0 і 1, личкувальні № 2 і 3 і бархатні № 4 і 5. Драчовий № 0 має саму глибоку насічку. При довжині драчового напилку 100 мм число насічок на довжині 10 мм складає 14, у той час як бархатний № 5 має дуже дрібну насічку і 56 насічок на 10 мм при тій же довжині напилка.
Напилки бувають з одинарною і подвійною насічками. Напилки з одинарною насічкою використовують при обпилюванні м'яких металів.
Напилки за формою бувають плоскі, квадратні, тригранні, ромбічні, овальні, лінзові, напівкруглі і круглі (рис.30).
Стати перед лещатами упівобороту до них, тобто повернувши на 45° до осі лещат. Напилок взяти в праву руку за ручку, упираючись її голівкою в долоню, великий палець покласти уздовж ручки, іншими пальцями підтримувати ручку знизу. Поклавши напилок на оброблювану поверхню, накласти ліву руку долонею впоперек напилка на відстані 20-30 мм від його кінця (рис.31).
Обпилювання необхідно здійснювати в такий спосіб.
Затиснути вироб у лещатах так, щоб оброблювана поверхня виступала над губками лещат на висоту 5-10 мм.
Рис.30. – Форми робочої частини напилків
|
Права рука від ліктя до кисті повинна складати з напилком пряму лінію. Напилок переміщати обома руками вперед (від себе) і назад (на себе) плавно, притім усією його довжиною. В міру просування напилка вперед, підсилювати натиск правої руки і послабляти натиск лівої руки. При русі напилка назад, натиск на нього не робити (рис.32).
Обпилювання пласких поверхонь виконується подовжнім, поперечним і перехресним штрихом (рис.33, 34).
Рис.32. – Координація зусиль рук при обпилюванні
Якість обпилювання поверхні перевіряють по штрихах:
- якщо штрихи від попереднього проходу цілком зникли при повторному проході, то поверхня обпиляна правильно;
- якщо від попереднього проходу залишаються штрихи, виходить, у цих місцях западини.
При обпилюванні сполучених пласких поверхонь спочатку обпилюють з перевіркою лінійкою одну з поверхонь, що сполучаються, потім косинцем перевіряють попередньо кут між обробленою (базовою) і необробленою поверхнями; використовуючи накладні губки закріплюють заготівку в лещатах неопрацьованою поверхнею нагору, обпилюють виступаючі місця на оброблюваній поверхні перехресним обпилюванням, періодично перевіряючи кут косинцем і площину лінійкою.
ПОКАЗ ПРИЙОМІВ РОБОТИ
Майстер виробничого навчання показує інструменти і пристосування, застосовувані при обпилюванні, прийоми обпилювання пласких поверхонь різними методами, обпилювання сполучених пласких поверхонь, а також прийоми використання перевірочного і вимірювального інструменту при обпилюванні.
ПРАКТИЧНА РОБОТА СТУДЕНТІВ
Студенти повинні надбати визначених навичок в обпилюванні пласких, фасонних і сполучених поверхонь заготівок, а також опанувати методи контролю якості виготовлення виробів.
Дата добавления: 2015-10-16; просмотров: 187 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
Різання металу | | | Шабрування |