Читайте также:
|
|
Списочная численность персонала на проведение собственно технической подготовки производства определяется по формуле (27) для каждого этапа технической подготовки и в целом для всей ТПП.
Р спис. і = (1,05÷1,07) * Т тпп і / (170 * m I) (27)
1,05÷1,07 – коэффициент, учитывающий отклонение явочной численности персонала от списочной;
Т тпп і – трудоемкость каждого і-го этапа технической подготовки производства;
170 – средняя продолжительность работы конструктора или технолога в месяц (н-ч/мес);
m I – продолжительность і -го этапа технической подготовки производства в месяцах; принимается ориентировочно и при необходимости может быть изменена.
Как видим, в формуле 27 имеются 2 неизвестных – численность персонала Р спис. іи продолжительность каждого этапа в месяцах m I. В таких случаях пользуются методом подбора величин, задаваясь одной и определяя по формуле – другую. Если результат не удовлетворяет технологическим требованиям, задаются другими значениями и пересчитывают результат
Суммарная численность персонала Р спис. Σ определяется по формуле (28)
Р спис. Σ = Σ Р спис. і (28)
Все расчеты по этому разделу удобно свести в таблицу 3, в которой также будут размещены данные для построения линейного графика проведения работ по ТПП.
Таблица 3 – Расчет числа исполнителей и продолжительности этапов ТПП
Наименование і-го этапа ТПП | Трудоемкость і -го этапа ТПП, Ti (н-ч ) | Продолжительность і -го этапа ТПП, mi мес. (принимается) | Списочная численность исполнителей і -го этапа ТПП, Р спис. і, (чел) |
1. | |||
2. | |||
3.... | |||
Всего по ТПП |
В качестве этапов ТПП принимаются все составляющие конструкторской, технологической подготовки, нормированию труда и материалов, а не только их суммы. Ориентировочная общая продолжительность всего цикла работ по ТПП составляет 8 ÷12 месяцев.
Построение линейного графика технической подготовки производства
Линейный график проведения работ по ТПП строится в координатах
«этап ТПП - время». График строится сверху, так что продолжительность первого этапа – «проектирование чертежей деталей» (см. табл. 1.3) – откладывается в месяцах вверху сетки от нуля по оси времени. Продолжительность следующих этапов откладывается ниже на следующем уровне после предыдущего этапа так, чтобы окончание последующего этапа перекрывало окончание предыдущего и т.д. Такое построение обеспечивает реализацию принципа параллельности в организации производственного процесса и соответствующее сокращение длительности всей разработки.
Для некоторых работ, имеющих небольшую продолжительность сравнительно с другими, но которые должны проводиться по всей совокупности предыдущих работ, можно применять прерывистую форму. При этом нужно следить за тем, чтобы последние работы предыдущего этапа были бы охвачены этими относительно короткими работами. К этой категории обычно относятся корректировки и нормирование труда и материалов.
График строится для последнего варианта принятых и рассчитанных продолжительностей работ и численности исполнителей. В результате построения графика получаем фактическую продолжительность всей разработки Д тпп.
По результатам расчетов и построенного графика определяем коэффициент параллельности проведения работ в целом по разработке (ТПП) по формуле (29)
К пар. = (Σ m i факт. – Д тпп) / Σ m i факт (29)
К пар – коэффициент параллельности показывает сокращение длительности ТПП за счет параллельного проведения работ;
∑ m i факт – сумма продолжительностей этапов ТПП в месяцах без учета параллельного проведения работ, принятые по данным линейного графика;
Д тпп – общая продолжительность ТПП в месяцах, полученная по линейному графику с учетом параллельности проведения работ.
В таблице 4 приведены средние значения норм труда (н-ч) на проведение отдельных этапов технической подготовки производства, которые нужно использовать при расчетах их трудоемкости.
Таблица 4 – Средние нормы времени на проведение отдельных этапов технической подготовки производства (ТПП)
Название этапов ТПП | Норма времени, н/ч |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
| |
|
Задание 2. Построение и расчет сетевого графика
Цель задания – с помощью сетевых методов построить и рассчитать сетевой график проведения работ.
Одним из эффективных способов управления крупными разработками в широком смысле слова являются сетевые методы планирования и управления (СПУ), основанные на абстрактной теории графов.
Суть этой методики заключается в том, что любое более или менее сложное явление (как и любая разработка, в данном случае) может быть представлена как система, состоящая из различных взаимосвязанных и взаимозависимых элементов, которая графически изображается так называемой сетью, т.е. некоторой системой узлов и стрелок, интерпретирующих существующие технологические связи между элементами. Если элементы сети имеют количественные параметры, т.е. продолжительности и номера работ и событий, то такая сеть называется сетевым графиком.
При построении сетевых графиков в качестве элементов выделяются «работы» и «события».
Работой называется процесс, имеющий продолжительность, сроки начала и окончания. В качестве работы может приниматься любая часть разработки, представляющая собой законченный технологический этап или вся разработка в целом.
Событием в сетевом планировании называют момент начала или окончания любой работы или разработки в целом. Событие не имеет длительности, но идентифицируется с помощью соответствующего номера.
Целью построения и расчета сетевого графика является установление критического пути, т.е. такого пути, работы и события которого не имеют запаса времени, т.е. резервов и отклонение в сроках выполнения которых приводит к нарушению длительности всей разработки. Таким путем является самый длинный из всех возможных путей между первым и последним событиями.
В процессе расчета графика определяют все виды резервов по работам и событиям, которые затем используют для оптимизации управления разработкой.
Целью данного задания является построение и расчет сетевого графика на языке «событий» с использованием алгоритма и расчетной таблицы Форда.
По приведенным ниже данным необходимо построить сетевой график разработки, рассчитать длительность и установить конфигурацию критического пути, а также все виды резервов по событиям и работам.
При оформлении задания необходимо описать порядок расчета и привести расчетные формулы для всех расчетных параметров.
Номер варианта выбирается по номеру студента в списке группы – для первой десятки номеров – условие 1, для второй – условие 2.
Дата добавления: 2015-10-21; просмотров: 91 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
Расчет трудоемкости технологической подготовки производства | | | Порядок выполнения работы и расчетные формулы |