Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Тюмень, 2013 г. 3 страница

Читайте также:
  1. A B C Ç D E F G H I İ J K L M N O Ö P R S Ş T U Ü V Y Z 1 страница
  2. A B C Ç D E F G H I İ J K L M N O Ö P R S Ş T U Ü V Y Z 2 страница
  3. A Б В Г Д E Ё Ж З И Й К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Э Ю Я 1 страница
  4. A Б В Г Д E Ё Ж З И Й К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Э Ю Я 2 страница
  5. Acknowledgments 1 страница
  6. Acknowledgments 10 страница
  7. Acknowledgments 11 страница
    2.8 Расчёт и выбор технологического оборудования   Определяем количество основного оборудования Рст, ед, по формуле   Рст = 0,2 × Тг / (Фм × Nсм × Кз), (31)   где Кз – коэффициент загруженности станка; Nсм – коэффициент сменности рабочих на посту. Значение коэффициент загруженности станка Кз составляет 0,84 – 0,9. Полученное значение Рст, округляется до целого числа. Производим подбор технологического оборудования в зоны и отделения и данные сводим в таблицы 7 - …...   Таблица 7 – Подбор оборудования в зону ТО и ТР  
Наименование оборудования Марка ГОСТ Число, ед. Габариты, м. Площадь, м2. Мощность, кВт.
           
Итого          

 

Подбор технологического оборудования по отделениям и зонам производится по примерному перечню согласно приложения 4.

 

2.9 Расчёт производственных площадей

 

Расчёт площадей, отделений и зон ведётся согласно подобранному оборудованию.

 

 
            ТЛТ 190629 ДП ПЦ ПЗ РЧ 02 Лист  
           
   
изм Лист № докум. Подп. Дата  

 

    Определяем площадь зоны ТО и ТР Fто, м2, по формуле   Fто = (Xn × Fa + Σ Fоб) × Кз, (32)   где Fa – площадь автомобиля в плане, м2; ΣFоб – суммарная площадь оборудования зоны ТО и ТР, м2; Кпр – коэффициент плотности расстановки оборудования. Суммарная площадь оборудования зоны ТО и ТР ΣFоб, м2, принимается из таблиц выбранных в приложении 4. Значение коэффициента плотности расстановки оборудования Кз принимаем из таблицы 8. Полученную площадь зоны ТО и ТР заносим в таблицу 8, приводим ее к строительным нормам и определяем габаритные размеры. Приведенные к строительным нормам площади и габаритные размеры должны быть кратны 6. Определяем площадь агрегатно-механического отделения Fам, м2, по формуле   Fам =∑Fоб.ам × Кпр, (33)   где ∑Fоб.ам – суммарная площадь оборудования подобранного в агрегатно-механическое отделение, м2. Расчет по остальным зонам и отделениям проводим аналогично и данные расчетов сводим в таблицу 8.    
            ТЛТ 190629 ДП ПЦ ПЗ РЧ 02 Лист  
           
   
изм Лист № докум. Подп. Дата  

 

    Таблица 8 – Сводные данные по расчетам площадей отделений и зон  
Наименование отделений и зон Площадь оборудования, м2. Коэффициент плотности расстановки оборудования, Кпр. Расчетная площадь, м2.   Принятая площадь, м2. Габаритные размеры отделения, м Мощность двигателей, кВт.
Зона ТО и ТР            
Агрегатно-механическое отделение   3,5        
Тепловое отделение   4,5        
Аккумуляторное отделение            
Шинное отделение            
Отделение ремонта электрооборудования            
Отделение для ремонта топливной аппаратуры            
Компрессорная            
Склад запасных частей и ИРК            
Молярное отделение   4,5        
Зона диагностики            
Отделение для ремонта гидроагрегатов            
Административные помещения   1,2        
Бытовые помещения   1,2        
Итого            

 

Площадь административных и бытовых помещений определяется по данным штата предприятия. При укрупненных расчетах площадь административных и бытовых помещений можно принимать в размере 15 % от расчетной площади производственных помещений. Так как общая площадь всех цехов, приведенная к строительным нормам, больше чем расчетная, то административные и бытовые помещения можно спроектировать на добавившейся площади, если она достаточна для этого. Пример чертежа плана цеха показан в приложении 10.

 

 
            ТЛТ 190629 ДП ПЦ ПЗ РЧ 02 Лист  
           
   
изм Лист № докум. Подп. Дата  

 

    2.10 Энергетические расчеты   2.10.1 Расчеты годового расхода ТСМ, шин и запасных частей. Определение годового расхода ТСМ. Определяем транспортную работу Wa, т/км, по формуле   Wa = Qнт × Пр × Nсм × l, (34)   Определяем расход топлива на один автомобиль в сутки Qa, л, по формуле   Qa = 0,01 × (Hл × l cc + Нт × Wa) × (1 + 0,01 × Д), (35)   где Нл – линейная норма расхода топлива, л/100 км; Нт – дополнительный расход на выполнение 100 т/км транспортной работы, л; Д – дополнительный расход топлива, учитывающий время года и другие факторы, %. Дополнительный расход на выполнение 100 т/км транспортной работы Нт, л, составляет для карбюраторных двигателей 2 литра, а для дизельных 1,3 литра. Дополнительный расход топлива, учитывающий время года и другие факторы Д, %, при работе в холодное время года увеличивается до 5 % в южных районах, до 15 % в северных, до 20 % в районах крайнего севера, и до 10 % в районах с умеренным климатом; при работе в горных условиях индивидуальные нормы расхода увеличиваются до 5 % на высоте 1000-1500 м над уровнем моря, до 10% на высоте 1500-2000 м, до 20 % на высоте 2000-3000 м и до 40 % на высоте свыше 3000 м. Определяем расход топлива на все автомобили в сутки Q/сут, л, по формуле  
            ТЛТ 190629 ДП ПЦ ПЗ РЧ 02 Лист  
           
   
изм Лист № докум. Подп. Дата  

 

    Q/сут = Мх × Qa, (36)   Определяем расход топлива на гаражные нужды на все автомобили в сутки Qгар, л, по формуле   Qгар = Q/сут × 0,01, (37)   Определяем расход топлива на все автомобили в сутки с учётом гаражных расходов Qсут, л, по формуле   Qсут = Q/сут + Qгар, (38)   Определяем необходимый запас топлива Qзап, л, по формуле   Qзап = Qсут × Дхр, (39)   где Дхр – количество дней хранения, дн. Количество дней хранения Дхр, дн, можно принять 7 дней – недельный запас, 30 дней – месячный запас или 90 дней – запас на квартал. Определяем годовую потребность топлива Qгод, л, по формуле   Qгод = Qсут × Дрг, (40)   Определяем необходимое количество моторного масла на все автомобили в сутки Qсут.м, л, по формуле   Qсут.м = (Qсут / 100) × Нм, (41)      
            ТЛТ 190629 ДП ПЦ ПЗ РЧ 02 Лист  
           
   
изм Лист № докум. Подп. Дата  

 

    где Нм – норма расхода моторного масла на 100 литров израсходованного топлива, л. Норма расхода моторного масла на 100 литров израсходованного топлива Нм, л, и нормы на другие ТСМ приведены в таблице. Определяем необходимый запас моторного масла Qзап.м, л, по формуле   Qзап.м = Qсут.м × Дхр, (42)   Определяем годовую потребность моторного масла Qгод.м, л, по формуле   Qгод.м = Qсут.м × Дрг, (43)   Расчёты по остальным видам ТСМ производим аналогично и данные расчетов сводим в таблицу 9.   Таблица 9 – Расход ТСМ  
Вид ТСМ Норма л. Qсут. л. Qзап. л. Qгод. л.
Топливо        
Моторное масло 2,5      
Трансмиссионное масло 0,5      
Специальные жидкости 0,1      
Пластичные смазки 0,2      

 

 

Расчёт годовой потребности в шинах

Определяем среднегодовую наработку машины l пл, км, по формуле

 

l пл = l cc × Дрг × Ктг, (44)

 

Определяем годовую потребность в шинах Wш, шт, по формуле

 

 

 
            ТЛТ 190629 ДП ПЦ ПЗ РЧ 02 Лист  
           
   
изм Лист № докум. Подп. Дата  

 

    Wш = l пл / l р × nм × Мх, (45)   где l p – средний ресурс шин, км; nм – число ходовых колёс на машине, ед. Средний ресурс шин l p, км, составляет примерно 80000 км. Полученное значение Wш, шт, округляется до целого числа. Определяем потребность в шинах на период хранения Wш.хр, шт, по формуле   Wш.хр. = Wш / Дрг × Дхр, (46)   Полученное значение Wш.хр, шт, округляется до целого числа. Расчёт потребности в запасных частях Определяем потребность в запасных частях на год на все машины Здг, кг, по формуле   Здг = Мс × Qт × ηг × 0,05, (47)   где Qт – собственная масса автомобиля, кг. Определяем потребность в запасных частях на период хранения Зд.хр, кг, по формуле   Зд.хр. = Здг / Дрг × Дхр, (48)   2.10.2 Расчет искусственной вентиляции. Определяем производительность вентилятора в зоне ТО и ТР Wв, м³/ч, по формуле      
            ТЛТ 190629 ДП ПЦ ПЗ РЧ 02 Лист  
           
   
изм Лист № докум. Подп. Дата  
    Wв. = V × Кв, (49)   где V – объем помещения зоны ТО и ТР, м3; Кв – коэффициент часовой кратности обмена воздуха. Объем помещения V, м3 определяется по формуле Fто × В, где В – высота помещения, м. Высота производственных помещений в основном составляет 6 метров. Исходя из назначения помещения, высота его может быть другой. Коэффициент кратности обмена воздуха Кв для отделений принимается по таблице 10.   Таблица 10 – Подбор вентиляторов по отделениям  
Наименование отделений и участков Площадь цеха, м2     Коэф. кратности обмена воздуха Объем помещения, м³ Произв. вентилятора, м3 Марка Вентилятора   Давление, Н/м2 КПД вентилятора Мощность двигателя, кВт
Расчетная Принятая
Зона ТО и ТР                  
Агрегатно-механическое отделение                  
Тепловое отделение                  
Молярное отделение                  
Аккумуляторное отделение                  
Шинное отделение   1.5              
Отделение ремонта электрооборудования                  
Отделение для ремонта топливной аппаратуры                  
Зона диагностики                  
Компрессорная   1,5              
Отделение для ремонта гидроагрегатов   1,5              
Итого                  

 

По полученной производительности выбираем вентилятор приложение 5.

 
            ТЛТ 190629 ДП ПЦ ПЗ РЧ 02 Лист  
           
   
изм Лист № докум. Подп. Дата  

 

    Определяем мощность электродвигателя вентилятора для зоны ТО и ТР Nв, кВт, по формуле   Nв = Wв × Н / 3600 × 102 × ηв, (50)   где Н – давление воздуха, развиваемое вентилятором, Н/м³; ηв – КПД вентилятора. Давление воздуха, развиваемое вентилятором Н, Н/м³ и КПД вентилятора ήв принимаются по выбранному вентилятору, приложения 5. Расчеты по остальным отделениям проводятся аналогично, данные расчетов сводятся в таблицу 9. 2.10.3 Расчет годового расхода воды. Определяем расход воды необходимый для работы оборудования Wо, м3/год, по формуле   Wо = ωо × Nсм × Дрг × Nох / 1000, (51)   где ωо – расход воды на один станок в смену, л; Nох – количество оборудования работающего с охлаждением, ед. Расход воды на один станок в смену ωо, л в среднем 3,6 литра. В сумму количества оборудования работающего с охлаждением Nох, ед. включают металлорежущие станки и оборудование, предназначенное для мойки деталей. Это оборудование выбирают из таблиц 7-…... Определяем расход воды для мойки машин Wм, м3/год, по формуле   Wм = ωм × Nг / 1000, (52)   где ωм – расход воды для мойки одной машины л/ед.;      
            ТЛТ 190629 ДП ПЦ ПЗ РЧ 02 Лист  
           
   
изм Лист № докум. Подп. Дата  

 

    Nг – годовое количество ремонтируемых машин ед. Расход воды для мойки одной машины ωм, л/ед. в среднем составляет 500 литров. Годовое количество ремонтируемых машин Nг, ед. определяется по формуле Nг = N + N + Nкг + (Мх × Дрг). Определяем расход воды для бытовых нужд Wб, м3/год, по формуле   Wб = ωб × Ря × Дрг / 1000, (53)   Где ωб – расход воды на одного работающего в день л. Расход воды на одного работающего в день ωб, л в среднем составляет 20 литров. Определяем общую потребность в воде на год Wв, м3/год, по формуле   Wв = Wо + Wм + Wб, (54)   2.10.4 Расчет отопления. Определяем максимальный часовой расход тепла, необходимый для отопления и вентиляции всех помещений Qм, ккал/ч, по формуле   Qм = Vн × [qо × (tв – tн) + qв × (tв – tн)], (55)   где Vн – объем цеха, м³; qо, – расход тепла на отоплению 1 м³ здания при разности наружной и внутренней температуры в 1оС, ккал/ч; qв – расход тепла на вентиляцию 1 м³ здания при разности наружной и внутренней температуры в 1оС, ккал/ч; tв – температура внутри помещения, ºС; tн – наружная температура помещения, ºС.  
            ТЛТ 190629 ДП ПЦ ПЗ РЧ 02 Лист  
           
   
изм Лист № докум. Подп. Дата  

 

    Объем цеха Vн, м³ включает в себя оббьем всех отделений и зон и подсчитан в таблице 10. Значение расхода тепла qо, ккал/ч на отоплению 1 м³ здания, при разности наружной и внутренней температуры в 1оС и расхода тепла на вентиляцию qв, ккал/ч на 1 м³ здания, при разности наружной и внутренней температуры в 1оС зависит от типа помещения, характера выполняемых в нем работ и других факторов и находится из справочников. Применительно к средней европейской полосе и каменном здании можно принять qо = 0,5 ккал/ч и qв = 0,25 ккал/ч. Температура внутри помещения tв, ºС, для производственных помещений в среднем составляет 18 0С. Наружная температура помещения tн, ºС принимается по расчетной температуре наружного воздуха в зависимости от климатического пояса приложение 6, для верности расчетов значение tн в формулу заносим без минуса. Определяем годовой расход тепла на отопление всех помещений Qц, Гкал/год по формуле   Qц = Qм × n × 24 / 1000000, (56)   где n – количество дней отопительного периода, дн. Количество дней отопительного периода n, дн. принимаем из приложения 6. Значение 1000000 – коэффициент перевода ккал в Гкал. 2.10.5 Расчет естественного освещения. Определяем площадь всех окон цеха fо, м2, по формуле   fо = Fц / 6 ÷ 8, (57)   где Fц – площадь цеха, м2.      
            ТЛТ 190629 ДП ПЦ ПЗ РЧ 02 Лист  
           
   
изм Лист № докум. Подп. Дата  

 

    Площадь цеха Fц, м2 включает в себя площадь всех отделений и зон и подсчитан в таблице 8. Значение 6 ÷ 8 выбирается в пределах от 6 до 8 и является отношением площади всех оконных проемов к площади цеха. Определяем общее количество окон в цехе Nок, шт, по формуле   Nок = fо / Sо, (58)   Где Sо – площадь одного окна, м2. Принимаем окно по ГОСТ 11214 – 78, размер окна, 2680 × 2060 мм, площадь окна Sо = 5,52 м2. 2.10.6 Расчет искусственного освещения и годового расхода электроэнергии. Определяем общую мощность необходимую для освещения всей площади цеха Ро, Вт, по формуле   Ро = р × Fц, (59)   где р – удельная мощность на освещение 1 м2 площади цеха Вт/м2. Удельная мощность на освещение площади цеха в среднем составляет 15 Вт/м2. Определяем годовой расход электроэнергии на освещение Росв, кВт-ч/год по формуле   Росв = Ро × Ксв × nсут × Дрг / (1000 ×ηсети), (60)   где Ксв – коэффициент одновременности использования светильников; nсут – число часов горения светильников в сутки, ч;      
            ТЛТ 190629 ДП ПЦ ПЗ РЧ 02 Лист  
           
   
изм Лист № докум. Подп. Дата  

 

    ηсети – КПД сети. Коэффициент одновременности использования светильников Ксв составляет от 0,5 до 1. Количество часов горения светильников в сутки nсут, ч составляет: при двухсменной работе 8-10 часов; при односменной работе 4-5 часов. Значение КПД сети ηсети принимается равным в пределах от 0,95 до 0,97. Определяем годовую потребность электроэнергии для питания электродвигателей станков и вентиляторов во всех отделениях Рдв, кВт-ч / год, по формуле   Рдв = ∑ Nэ × Фо × ηо × ηзаг / (ηсети × ηэд), (61)   Где - ∑Nэ – суммарная мощность всех электродвигателей, станков и вентиляторов, кВт; Фо – годовой фонд рабочего времени оборудования, ч; ηо – коэффициент одновременности работы оборудования; ηзаг – коэффициент загрузки оборудования; ηэд – КПД электродвигателя. Суммарная мощность всех электродвигателей, станков и вентиляторов ∑Nэ, кВт складывается из таблиц 7….. подобранного оборудования в отделения и таблицы 10 - Подбор вентиляторов по отделениям. Годовой фонд рабочего времени оборудования Фо, ч равен ФН × Nсм. Коэффициент одновременности работы оборудования ηо составляет 0,6-0,7. Коэффициент загрузки оборудования ηзаг составляет 0,85-0,9. Значение КПД электродвигателя ηэд находится в пределах от 0,85 до 0,9.    
            ТЛТ 190629 ДП ПЦ ПЗ РЧ 02 Лист  
           
   
изм Лист № докум. Подп. Дата  

 


Дата добавления: 2015-10-21; просмотров: 147 | Нарушение авторских прав


Читайте в этой же книге: Тюмень, 2013 г. 5 страница | Методика проведення бесіди з дітьми дошкільного віку. | Предмет і завдання методики навчання дітей рідної мови. | Методика навчання дітей переказу літературних творів. | Комунікативна спрямованість навчання дітей рідної мови. | Дидактичні ігри та вправи з розвитку мовлення | Значення ігрової діяльності у розвитку мовлення дошкільників. | Структура та методика проведення занять з розвитку мовлення. | Шляхи закріплення мовленнєвих навичок у повсякденному житті. |
<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Тюмень, 2013 г. 2 страница| Тюмень, 2013 г. 4 страница

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.01 сек.)