Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Организация производства

Читайте также:
  1. III. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОИЗВОДСТВА
  2. III. Организация психологического обследования
  3. IV. Организация и несение караульной службы в подразделениях
  4. V2: Издержки производства.
  5. V2: Монопсония на рынке факторов производства.
  6. V2: Особенности спроса и предложения факторов производства.
  7. V2: Отдача от масштаба производства.

3.1. Механизация погрузо-разгрузочных работ на холодильнике

3.1.1. Составление схемы

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
 
Организация производства    
механизации погрузо-разгрузочных работ на холодильнике

 

Рис.3.1.

Из схемы видно, что груз поступает железнодорожным и автомобильным транспортом и выгружается на платформы холодильника. Затем, после взвешивания перевозится на холодильник для хранения. Для реализации продуктов, их из холодильника направляют снова на взвешивание и тем же транспортом перевозят к месту назначения.

3.1.2. Расчёт количества перемещаемого груза на холодильнике

Для того, чтобы осуществить подбор необходимого количества средств механизации для работы холодильника, необходимо знать вес перемещаемого груза.

Количество груза, поступающего на холодильник, определяется по следующей формуле:

Мпост = Вхол * U * mпост / 360,

где Мпост – количество поступающего груза, т/сут;

Вхол – вместимость холодильника, т;

U – кратность грузооборота;

mпост – коэффициент неравномерности поступления груза.

U = 5 – 7, принимается 5.

mпост = 1,5 – 2,5, принимается 2.

Мпост = 1500 * 5 * 2 / 360 = 41,6 т/сут

Количество груза выпускаемого из холодильника определяется по следующей формуле:

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
 
Организация производства    
Мвып = Вхол * U * mвып / 250,

где Мвып – количество выпускаемого груза, т/сут;

mвып – коэффициент неравномерности выпускаемого груза.

mвып = 1,1 – 1,5, принимается 1,5.

Мвып = 1500 * 5 * 1,5 / 250 = 45 т/сут

Количество груза перемещаемого на холодильнике определяется по следующей формуле:

Мхол = Мпост + Мвып,

где Мхол – количество груза перемещаемого на холодильнике, т/сут;

Мхол = 41,6 + 45= 86,6 т/сут

Количество груза проходящего через железнодорожную платформу определяется по следующей формуле:

Мжел = а * Мпост + в * Мвып,

где Мжел – количество груза проходящего через железнодорожную платформу, т/сут;

 

а – доля поступающего груза через железнодорожную платформу %;

в – доля выпускаемого груза через железнодорожную платформу %.

Принимается а = 0,7, в = 0,2.

Мжел = 0,7 * 41,6 + 0,2 * 45= 38,12 т/сут

 

Количество груза проходящего через автомобильную платформу определяется по следующей формуле:

Мавт = (1 – а) * Мпост + (1 – в) * Мвып,

где Мавт – количество груза проходящего через автомобильную платформу, т/сут.

Мавт = (1 – 0,7) * 41,6 + (1 – 0,2) * 45 = 48,48 т/сут.

3.1.3. Расчёт количества средств механизации

Число выбранных средств механизации необходимых для перемещения

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
 
Организация производства    
груза, шт, рассчитывается по формуле:

n = (1,5 * M * k) / (8 * Q * m),

где 1,5 – коэффициент неравномерности работы механизма;

M – масса перемещаемого груза, т/сут;

m – число смен работы механизма, шт;

k – коэффициент, учитывающий необходимость периодической подзарядки аккумуляторов;

Q – средняя производительность одной машины, т/ч;

8 – число часов в смене,ч.

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
 
Организация производства    
Принимается число рабочих смен три, соответственно k = 2. Средняя производительность одной машины принимается 10 т/ч.

Все расчёты количества средств механизации сводятся в табл. 3.1

Таблица 3.1

Количество средств механизации

Назначение М, т/сутки m k Q, т/ч, Кол-во, шт
Перемещение и укладка груза внутри холодильника 207,8        
Разгрузка и загрузка вагонов 38,12        
Перемещение груза с железнодорожной платформы в камеры холодильника 38,12        
Разгрузка и загрузка автомобилей 48,48        
Перемещение груза внутри автомобилей 48,48        
Перемещение груза с автомобильной платформы в камеры холодильника 48,48        

3.1.4. Расчёт количества поддонов для холодильника

Исходными данными для расчёта являются: строительная площадь камер холодильника, тип и марка поддона и число ярусов укладки штабеля. В данном холодильнике вместимостью 1903 т строительная площадь камер холодильника составляет 1152 м². Принятые поддоны плоские (марка 2 ПО4)

и комбинированные размером в плане 800 × 1200 мм., уложенные в три яруса.

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
 
Организация производства    
Число плоских поддонов определяется по формуле:

n = (Fстр * β * с) / (L * b),

где Fстр – строительная площадь камер, м²;

β – коэффициент использования площади. Принимается 0.8; [3]

с – число ярусов укладки груза;

L – длина поддона, м;

b – ширина поддона, м.

Половина плоских поддонов оборудуется стойками, чтобы получить комбинированные поддоны

n = (1152* 0,8 * 3) / (1,2 * 0,8) = 2880 шт.

 

 

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
 
КНТТ.11ХФ31.ЗРП  
Разраб.
Ерофеев
Провер.
Макашва
 
 
Н. Контр.
Зеленова
Утверд.
Верхова
  Экономическая часть
Лит.
Листов
 
   
СПЭТКП 151022 Отделение дневное Группа 4х-31  

 


Дата добавления: 2015-09-06; просмотров: 76 | Нарушение авторских прав


<== предыдущая страница | следующая страница ==>
СПЕЦИАЛЬНАЯ ЧАСТЬ| Расчёт численности производственного персонала

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.01 сек.)