Читайте также:
|
|
ВВЕДЕНИЕ
Развитие химической, нефтехимической, а также пищевой промышленности требует создания новых высокоэффективных, надежных и безопасных аппаратов.
В связи с этим первостепенное значение приобретают разработка совершенных конструкций машин и аппаратов химической промышленности, интенсификация производственных процессов и снижение стоимости оборудования, чему способствует его правильный расчет и конструирование.
Высокое качество аппаратов характеризуется: высокой эффективностью, долговечностью (сроком службы не менее 15 лет), экономичностью, надежностью, безопасностью, удобством и простотой обслуживания, зависящих как от качества, так и от изготовления.
В курсовой работе решаются инженерно-технические задачи, связанные с конструированием и обеспечением прочности и надежности технологического оборудования.
Тема курсовой работы посвящена конструированию и расчету прочности аппарата с перемешивающим устройством.
УСТРОЙСТВО АППАРАТА И ВЫБОР КОНСТРУКЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ
Описание устройства и принцип работы аппарата
Реакционным аппаратом называются закрытые сосуды, предназначенные для проведения различных физико-химических процессов. Реактор – аппарат, в котором протекает основной процесс химической технологии, он должен работать эффективно, то есть обеспечивать определенную глубину и избирательность химического превращения веществ. Реактор должен удовлетворять следующим требованиям: иметь гидродинамический режим движения реагирующих веществ, создавать необходимую поверхность контакта фаз, поддерживать необходимый теплообмен, уровень активности катализатора и т.д.
Конструкция смесителя для жидких сред с перемешивающим устройством приведена на рисунке 1. В соответствии с рисунком 1 основными элементами смесителя являются: крышка, привод со стойкой, вращающая мешалка, установленная на валу, сальниковое и торцевое уплотнение, штуцер отвода продуктов реакции.
На крышке и корпусе аппарата имеются два патрубка для подвода и отвода продуктов. С помощью мешалки происходит перемешивание веществ. Для поддержания определенной температуры внутри реактора, аппарат снабжен рубашкой, на которой имеется два патрубка для подвода и отвода греющего или хладоагента и конденсата.
1 – корпус, 2 – рубашка, 3 – перемешивающее устройство, 4 – труба передавливания, 5 – привод перемешивающего устройства, 6 – термопара.
Рисунок 1
Дата добавления: 2015-10-13; просмотров: 386 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
Использование станков по мощности | | | Выбор конструктивного исполнения основных элементов аппарата |