Показатели контакта зубьев в конической зубчатой передаче

Имеем передачу без продольной модификации по длине зуба.

Принимаем следующий комплекс (8-я степень точности):

• предельные отклонения межосевого расстояния f_a = ±30 мкм (табл. П.6.4);

Примечание. В конических передачах межосевое расстояние равно нулю, поэтому f_g ограничивает до­пустимую величину отклонения от пересечения осей. Предельные отклонения задаются относительно рабочей оси колеса, и следовательно включают как погрешность изготовления колеса, так и погрешности, возникаю­щие при монтаже его в механизме, например, торцовое биение базового буртика вала (рис. 5.24).

• суммарное пятно контакта в передаче (см. табл. П.6.5):

относительный размер суммарного пятна контакта по длине зуба: 50%;

относительный размер суммарного пятна контакта по высоте зуба: 55%.

Позиция 9. Справочные данные относятся к третьей части таблицы. В ней должны быть приве­дены:

• межосевой угол передачи ∑ = 90° (см. табл. 5.20);

• средний окружной модуль m_m = 4.255 мм (см. табл. 5.21);

• внешнее конусное расстояние R_e = 83.852 мм (см. табл. 5.21);

• среднее конусное расстояние R = 71.352 мм (см. табл. 5.21);

• средний делительный диаметр d₂ = 127.638 мм (см. табл. 5.21);

• угол конуса впадин δ_f2= 57°59' (см. табл. 5.21);

• внешняя высота зуба h_e2 = 11 мм (см. табл. 5.21);

• при необходимости прочие справочные данные;

• в конце таблицы приводится обозначение чертежа сопряженного зубчатого колеса.

Позиция 10. Внешний диаметр вершин зубьев d_ae2 и допуск на него.

Расчет диаметра приведен в табл. 5.21: d_ae2 = 152.6834 мм.

Поверхность вершин зубьев служит базой при измерении параметров зубчатого венца, поэтому допуск на внешний диаметр рекомендуется назначать по табл. 5.26.

Позиция 11. Расстояние от базовой плоскости до плоскости внешней окружности вершин зубьев, размер С (см. рис. 5.22) и допуск на него.

Размер рассчитывается:

С = А - 02, С = 85 - 34.817 = 50.183 мм.

Допуск на размер С влияет на результат измерения толщины зуба, на основании практических данных предельные отклонения на размер рекомендуется принимать по табл. 5.27.

Таблица 5.26

Степень точности	Вид допуска бокового зазора	Средний окружной модуль mm, мм	Средний делительный диаметр d, мм
До 120	Свыше 120 до 500
Поле допуска на dае
	h, d	От 1 до 16	h7	h6
с, b	h8	h7
а	h9	h8
	h	От 1 до 25	h7	h7
d	h8	h7
с	h8	h8
b	h9	h8
а	h9	h9
	h	От 1 до 56	h8	h7
d, с	h8	h8
b	h9	h8
а	h9	h9
	h	От 1 до 56	h8	h7
d	h8	h8
с, b	h9	h8
а	h10	h9

Таблица 5.27

Внешний окружной модуль me, мм	Предельные отклонения на размер С, мм
верхнее предельное отклонение	нижнее предельное отклонение
От 1 до 10		-0.05
Свыше 10		-0.1

Позиция 12. Допуски на угол конуса вершин зубьев и угол внешнего делительного дополнитель­ного конуса 90° - .

Допуски на углы конусов установлены на основе практических данных, и их рекомендуется при­нимать по табл. 5.28.

Таблица 5.28

Внешний окружной модуль me, мм	Предельные отклонения угла , мин	Предельные отклонения угла 90°- , мин
верхнее предельное отклонение	нижнее предельное отклонение
Свыше 0.75 до 1.5		+15'	±30'
Свыше 1.5		+8'	±15'

Позиция 13. Допуск на биение конуса вершин зубьев.

Конус вершин зубьев является измерительной базой, и поэтому в соответствии с рекоменда­циями назначается допуск на биение:

F_ar2. ≈ 0.6 F_r = 0.6 · 71 = 43 мкм,

окончательно: F_ar2= 40 мкм.

Позиция 14. Допуск на биение базового торца зубчатого колеса.

Биение базового торца зубчатого колеса к его рабочей оси вызывает дополнительное отклоне­ние межосевого расстояния (см. рис. 5.24), кроме того, на отклонение межосевого расстояния влияют отклонение от пересечения осей и биение базового буртика вала, поэтому рекомендуется определять торцовое биение по формуле:

где d_m≈ 100 мм — диаметр базового торца колеса рассчитывается по данным чертежа (см. рис. П.8.8, приложение 8);

= 35 мм — расстояние от вершины конуса колеса до его базового торца (см. рис. 5.23 и 5.24);

f_a = ± 30 мкм — предельные отклонения межосевого расстояния в передаче (см. табл. П.6.4, приложение 6);

Принимаем допуск на торцовое биение: ТСА = 30 мкм (см. табл. П.2.4, приложение 2). Позиция 15. Шероховатость профилей зубьев колеса.

Назначение технического требования — обеспечение необходимых условий работы передачи. Значение параметра R_a = 3.2 выбирается по наивысшей степени точности, в предложенном примере — по 8-й степени точности (см. табл. 5.6).

Остальные технические требования выбираются и назначаются в соответствии с рекомендация­ми, приведенными в разд. 5.4.

Дата добавления: 2015-09-03