Грохот вибрационный с направленными колебаниями.

Отличается от грохота вибрационного самоцентрирующегося тем, что совершает не круговые, а эллипсовидные в одном направлении колебания. Угол приложения колебаний в среднем 55° и выбирается таким образом, чтобы материал мог самостоятельно перемещаться по поверхности сита к разгрузочной стороне. Это наиболее эффективный грохот. Режим работы дебалансов:

38 Резонансный грохот. При работе этого грохота его амплитуда отслеживается специальными датчиками, по которым изменяется частота вращения двигателя для входа грохота в резонансные колебания в зависимости от степени загрузки. Этот грохот наиболее эффективен по энергозатратам на единицу производительности. 1 – рама, 2 – вибрационное устройство с эксцентриковым валом и маховиком, 3 – соединительные тяги вибрационного устройства с коробом, 4 – короб блока, 5 – резиновые амортизаторы, 6 – пружинные амортизаторы, 7 – пластинчатые амортизаторы, 8 – резиновые амортизационные короба, 9 – клиноременная передача, 10 – двигатель.

39 Колосниковый инерционный грохот. Колосниковые грохоты бывают подвижные и неподвижные. Неподвижные грохоты устанавливаются под углом, превышающим угол трения и они обычно являются питателями дробилок. Колосниковый инерционный грохот состоит из параллельных колосников двух ступеней, средняя часть которых может подниматься и опускаться при вращении дебалансного вала.1–корпус(короб),2–вибрационный механизм,5– кронштейные опоры,6–амортизаторы,7–клиноременная передача,8– фундамент.

Дата добавления: 2015-08-21