Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

ПРИЛОЖЕНИЕ В. (обязательное)

Читайте также:
  1. Все начинается с CObject. Важнейшие классы библиотеки. Создание приложения MFC Windows. Выбор количества окон, которые будут поддерживаться приложением.
  2. Круговые диаграммы Windows NT. Столбиковая диаграмма. Приложение BAR.CPP.
  3. Нравственное приложение догмата.
  4. Нравственное приложение догмата.
  5. Нравственное приложение догмата.
  6. Нравственное приложение догмата.
  7. Нравственное приложение догмата.

(обязательное)

Прибор для контроля геометрии резцов

 

Рисунок 22 – Общий вид прибора (а)

1 – поворотный стол; 2 – основание; 3 – ось; 4 – шаблон-указатель; 5 – шкала; 6 – кронштейн; 7 – шпонка; 8 – винт;

9 – штанга.

Контроль углов на приборе (б).

А – переднего угла g; Б – наклон режущей кромки l; В – заднего угла a;

Г – главного угла в плане.

 

ПРИЛОЖЕНИЕ Г

(обязательное)

Расчет усилия резания Pz, допускаемого прочностью резца

Условие прочности Мизг.= W sи или Pz l = W sи

Pz – максимальное усилие, допускаемое прочностью резца, Н;

l – вылет резца, l = (1,5 ¸ 2) h, м;

h высота резца, м;

W – момент сопротивления державки резца, W = bh2 / 6 - для прямоугольного сечения державки, Н×м;

b – ширина основания резца, м;

W ~ 0,1d3 – для круглого сечения (расточные резцы), Н×м;

d – диаметр державки, м;

sи – предел прочности на изгиб, для стали 45 – sи = 400 МПа.


СОДЕРЖАНИЕ

 

Введение ………………………………………………………………. 3

 

1 Токарные резцы …………………………………………………….. 3

1.1 Назначение и классификация резцов ……………………………. 3

1.2 Типы токарных резцов ……………………………………………. 4

1.3 Части, поверхности и элементы резца ……………………………. 6

1.4 Углы токарного резца …………………………………………….. 7

 

2 Металлорежущие станки ………………………………………… 10

2.1 Режим резания ……………………………………………………. 11

2.2 Классификация металлорежущих станков ……………………… 12

2.3 Приводы и передачи станков …………………………………….. 12

2.5 Механизмы станков ……………………………………………… 13

 

3 Токарно-винторезный станок 1К62 ……………………………….. 15

3.1 Конструкция станка ………………………………………………. 15

3.2 Способы крепления заготовок на токарно-винторезном станке … 16

3.3 Способы обработки конических поверхностей

на токарных станках ……………………………………………….. 19

3.4 Кинематическая схема токарно-винторезного станка 1К62 ……… 20

3.5 Техническая характеристика токарно-винторезного станка 1К62.. 22

 

4 Лабораторная работа 1. Геометрический анализ резца ……………. 24

 

5 Лабораторная работа 2. Токарно-винторезный станок 1К62 ……… 25

 

Литература ………………………………………………………………. 26

 

Приложение А Инструментальные материалы ………………………. 27

 

Приложение Б Обрабатываемость сталей и сплавов ………………… 30

 

Приложение В Прибор для контроля геометрии резцов …………….. 33

 

Приложение Г Расчёт усилия резания Рz, допускаемого

прочностью резца ………………………………………………………… 34

 

 

Кафедра теоретических основ материаловедения

 

Методические указания

 

 


Дата добавления: 2015-08-21; просмотров: 67 | Нарушение авторских прав


Читайте в этой же книге: Углы токарного резца | Приводы и передачи станков | Механизмы станков | Конструкция станка | Способы крепления заготовок на токарно-винторезном станке | Способы обработки конических поверхностей на токарных станках | Кинематическая схема токарно-винторезного станка 1К62 | Техническая характеристика токарно-винторезного станка 1К62 | Оформление результатов работы | Инструментальные материалы |
<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Особенности обработки сплавов| Назначение и техническая характеристика станка

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.006 сек.)