Теоретичні відомості. Не дивлячись на те, що деталі машин, які виготовляються на металорізальних верстатах

Не дивлячись на те, що деталі машин, які виготовляються на металорізальних верстатах, дуже різноманітні за геометричною формою, всі вони утворюються за рахунок комбінацій подібних геометричних фігур. Це стає можливим завдяки використанню принципу "складення рухів", що видно з прикладу токарного верстата.

Його головний рух - обертальний. Тому деталі, які виготовляються на токарному верстаті, мають форму тіл обертання. Від руху подачі залежить яке тіло обертання утвориться - циліндр, конус, куля, так як воно утворюється в результаті складення обертального руху шпинделя і поступального руху супорта. На фрезерному верстаті заготовка рухається поступально (рух подачі), а фреза у якості інструмента здійснює обертальний рух (головний рух) (рис. 5).

Рис. 5. Обробка пазів та уступів.

Фрезерування уступів на горизонтально-фрезерному верстаті виконують в такій послідовності:

Ø вмикають оберти шпинделя (обертання шпинделя);

Ø обертаючи рукоятки поперечної, вертикальної і поздовжньої подач, підводять заготовку до зіткнення з фрезою;

Ø обертанням рукоятки вертикальної подачі опускають стіл і переміщують його;

Ø обертаючи рукоятку поперечної подачі у напрямку руху фрези на ширину уступа, піднімають стіл до зіткнення фрези з верхньою площиною заготовки;

Ø обертанням рукоятки поздовжньої подачі виводять заготовку з під фрези і піднімають стіл на глибину фрезерування (глибину уступа);

Ø вмикають обертання шпинделя, фіксують консоль і поперечний стіл;

Ø встановлюють упори для механічного ввімкнення поздовжньої подачі стола на довжину фрезерування;

Ø вмикають обертання шпинделя і подачу охолоджувальної рідини;

Ø підводять заготовку до фрези і вмикають механічну поздовжню подачу. Після обробки першого уступа стіл переміщують на відстань, яка дорівнює сумі ширини уступа і фрези, і фрезерують інший уступ.

Завершивши обробку деталі, її не виймають із лещат, а перевіряють штангенциркулем глибину та ширину уступів з кожного, боку деталі. Продуктивність праці можна підвищити, застосувавши набір фрез. На валах часто виконують шпоночні канавки, які можуть бути відкритими, наскрізними або напівзакритими. Відкриті шпоночні канавки можна фрезерувати дисковими фрезами на горизонтально-фрезерних верстатах. При виготовленні шпоночної канавки потрібно забезпечити її паралельність вісі вала. Для цього фрезу виставляють у вихідне положення. Заготовку закріплюють так, щоб вона висувалась з лещат, тобто її торець повинен виходити за межі губок на розмір припуску.

Основні технологічні операції:

Ø Закріпити фрезу і заготовку.

Ø Ввімкнути обертання шпинделя.

Ø Фрезерувати уступ по заданому розміру.

Ø Виготовити шпоночну канавку дисковою фрезою.

Прилади, обладнання і матеріали:

Ø Фрезерний верстат 6Р80.

Ø Фреза дискова, кінцева.

Ø Заготовки, матеріал - сталь 30.

Ø Вимірювальний інструмент.

Дата добавления: 2015-08-21