Рабочая клеть с вертикальными валками (эджерная клеть)

Вертикальные валки предназначены для бокового обжатия сляба и выравнивания боковых кромок прокатываемой полосы.

Валки диаметром 1000 мм и длиной бочки 600 мм изготовлены из легированного чугуна и консольной установлены на двух опорах на роликовых подшипниках. Привод валков осуществляется от одного электродвигателя мощностью 900 кВт, 150—350 об/мин, через редуктор с передаточным числом 5,2 и конические шестерни. Приводные конические шестерни смонтированы на квадратном валу и могут по нему передвигаться, оставаясь в зацеплении с шестернями привода валков. Вертикальные валки могут раздвигаться в сторону относительно оси рольганга, образуя максимальный раствор 2800 мм.

Каретки, в которых смонтированы опоры валков, передвигаются синхронно при помощи нажимных устройств с приводом от отдельных электродвигателей.мощностью каждый 200—300 кВт (с регулируемым напряжением), 500—750/1000 об/мин, через редуктор.

Раствор вертикальных валков определяется по циферблату, расположенному на левом нажимном устройстве. Позади эджеров находятся коллекторы с соплами для отбива окалины водой, подаваемой под давлением до 1000 Н/см² (100 атм). Эджерной клетью управляет оператор с пульта управления.

4.2 Главная линия черновой (уширительной) клети дуо 1150×2800

В черновой реверсивной клети сляб прокатывают до толщины 50 и ширины около 2600 мм. Главная линия черновой клети аналогична главной линии блюминга. Диаметр валков 1150 мм и длина бочки 2800 мм привод валков осуществляется от электродвигателя мощностью 2600 кВт, 0—30— 75 об/мин, через шестеренную клеть и универсальные шпиндели. Валки установлены на текстолитовых подшипниках. Для восприятия осевых усилий корпусы подушек верхнего валка с внутренней стороны (со стороны бочки валка) снабжены буртами, упирающимися в планки на углах станин; подушки нижнего валка фиксируются боковыми планками на внешних сторонах станин.

Нажимное устройство рабочей клети снабжено приводом от двух вертикальных электродвигателей мощностью по 100 кВт. Скорость перемещения винтов 50 мм/сек, диаметр винта 440 мм, резьба 2×24 = 48 мм. Уравновешивание верхнего валка с подушками осуще­ствляется двумя гидравлическими цилиндрами, расположенными на площадке нажимного устройства; давление масла в цилиндрах 800 Н/см² (80 атм).

Если в процессе прокатки валки под полным давлением забуксуют по. металлу, то необходимо несколько приподнять нажимные винты.

Однако если при этом давление металла на валок очень велико, то мощность электродвигателей привода нажимных винтов может оказаться недостаточной и они не смогут повернуть (отжать) нажимные винты, находящиеся под большим давлением.

С целью уменьшения в этом случае давления со стороны металла на валки (т. е. уменьшения давления на нажимные винты) применяют так называемое гидравлическое отжимное устройство.

Дата добавления: 2015-08-21