Наносимо довжини заварних швів в прийнятому мастабі для «тіла» та окреслюємо фасонку можливо простої форми: прямокутну чи у вигляді трапеції.

6) Виконуємо прив’язки фасонки до центра вузла;

На основі аналізу по використанню напіватоматичної зварики проволокою Св 08Г2С для товщини металу до 20 мм розрахунок зварних швів проводимо по межі сплавлення для швів катетом до 12мм включно, а для катетів 14мм і більше розрахунок проводимо по металу зварного шва. В загальному випадку рекомендується виконувати два розрахунки: по металу зварного шва і по металу межі сплавлення.

Приклади розрахунків та конструювання вузлів

Пригадаємо мінімальні катети зварних швів для приварювання решітки до фасонок товщиною 12 мм – за табл. 38*[4] для напівавтоматичної зварки – = 5 мм, кутик повинен мати товщину t≥6мм.

Вузол 1.

а)

Рис.2,а. Вузол 1.

б)

Рис.2,б. Вузол 1.

в)

Рис.2,в. Вузол 1.

г)

Рис.2,г. Вузол 1.

Правила конструювання вузла. Наносимо вісі стержнів – рис.2,а. Наносимо тіло елементів з привязками до вісей z₀, значення округлюємо до 5 мм. Відкладаємо зазори між торцями решітки та нижнім поясом а = 6*t-20мм= 6*1,2-20=52мм. Позначаємо розміри кутиків та їх переріз - рис.2,б. Наносимо зусилля для розрахунку зварних швів – величини Д1, U1 та реакцію R_A. Виконуємо розрахунок швів Ш1, відкладаємо вздовж розкоса Д1 довжини зварних швів пера та обушка, через верхні кінці швів обушка та пера проводимо горизонтальну та вертикальну лінії, що обмежують розміри фасонки та встановлюють довжини швів Ш2 для нижнього поясу і Ш3 для опорного ребра - рис.2,в. Виконуємо розрахунки швів Ш2 та Ш3. Довжину зварних швів позначаємо тільки для шва Ш1. При виконанні креслень КМД розміри фасонок та їх привязки до вісей округлюємо до 5мм.

Шов Ш1 (формула 1 - максимальні катети).

Розрахункове зусииля N=Д₁=506 кН. Кутики 110х8 мм.Товщина фасонки 12 мм.

, приймаємо =8(мм), =0,9 - глибина проплавлення.

Дата добавления: 2015-08-21