Первичная обработка молока

Первичная обработка молока на ферме проводится с целью сохранения

его свойств до доставки потребите­лям или на молочные заводы. Технология первичной об­работки молока на фермах и комплексах включает в себя следующих основные процессы: учет надоя, очистку, ох­лаждение и хранение молока до отправки на предприя­тия молочной промышленности.

Переработка молока — это последовательные техно­логические операции с целью изменения исходных свойств молока до получения соответствующей молочной про­дукции (питьевого молока, сливок, кисломолочных про­дуктов, масла, сыра и др.).

Для очистки молока в хозяйстве применяют центробежный очиститель ОМ-1.

Центробежный очиститель ОМ-1 состоит из станины, барабана, пульсатора, приемно-выводного устройства, тормоза. Внутри станины располагаются приводной механизм, пульсатор для определения частоты вращения барабана.

Барабан является основным рабочим органом очис­тителя. В нем происходит отделение примесей от молока под действием центробежной силы. Схема работы бара­бана следующая: через центральную трубку барабана-очистителя молоко поступает в межтарелочное пространство барабана, заполняя весь его объем. При вращении барабана под действием центробежной силы механические и другие примеси отбрасываются к внутренним стенкам корпуса барабана и оседают на них в виде сепа­раторной слизи.

Молоко под действием гидравлического напора оттес­няется к оси барабана и с помощью диска через вывод­ное устройство поступает под напором по шлангу в ох­ладитель. Дале молоко поступает в холодильник.

Охлаждение молока на фермах осуществляется различными способами: охлаждение фляг с молоком; охлаждение молока в охладителях, входящих в комплект оборудования для первичной обработки молока доиль­ных установок; охлаждение молока в ванных, вмонтиро­ванных в холодильные установки, используемые на фер­мах. При охлаждении молока во флягах на фермах обору­дованы бассейны с проточной водопроводной водой. Для этого используют танк-охладитель ТОМ-2А.

Дата добавления: 2015-08-21