|
Читайте также: |
к курсовому проекту по теме:
«Утилизация вредных выбросов газоиспользующих установок»
Выполнил: Алексеев М. В.
Лебедев А.
Проверил: Семикова Е. Н.
г. Нижний Новгород - 2014
Содержание
1.Расчет расхода дыма удаляемого при пожаре. 3
2. Аварийная вентиляция. 9
2.1 Гальванический цех. 9
2.2 Деревообрабатывающий цех. 12
3. Расход дыма удаляемого при пожаре из цеха. 15
4. Расчет подпора воздуха. 16
Литература. 18
ПРИЛОЖЕНИЯ.. 19
1. Расчет расхода дыма удаляемого при пожаре
Аварийную противодымную вентиляцию для удаления дыма при пожаре (далее — противодымную вентиляцию) следует проектировать для обеспечения эвакуации людей из помещений здания в начальной стадии пожара, возникшего в одном из помещений.
Удаление дыма следует предусматривать из коридоров или холлов жилых, общественных и административно-бытовых зданий и т.д.
Удаление дыма из коридоров или холлов следует проектировать отдельными системами с искусственным побуждением.
Дымоприемные устройства следует размещать на дымовых шахтах под потолком коридора или холла. Допускается присоединение дымоприемных устройств к дымовым шахтам на ответвлениях. Длина коридора, обслуживаемая одним дымоприемным устройством, принимается не более 30 м.
К вытяжной системе коридора или холла допускается присоединять не более двух дымоприемников на одном этаже.
При расчете системы следует принимать: температуру поступающего дыма — 300 °С, удельный вес дыма — 6 Н/м3, плотность дыма — 0,61 кг/м3.
1. Количество дыма, кг/с, удаляемого из коридоров через дымовые клапаны, следует рассчитывать по формуле (1.1):
для общественных, административно-бытовых и производственных зданий
, (1.1)
| где В — | ширина большей створки двери при выходе из коридора или холла на лестничную клетку или наружу, м; |
| Н— | высота двери, м; при Н < 2 м принимается Н = 2 м, при Н > 2,5 м принимается Н = 2,5 м; |
| К д — | коэффициент относительной полноты и продолжительности открывания дверей из коридора на лестничную клетку или наружу; при эвакуации 25 чел. и более через одну дверь принимается равным 1, при эвакуации менее 25 чел. — 0,8. |
кг/с = 8006 кг/ч = 12996 
L = 
= 12996
Расход дымовоздушной смеси на 1 клапан:
= 
= 
= 1,11 кг/с
2. Подбираем клапан дымоудаления таким образом чтобы скорость прохода воздуха в сечении была в пределах 7- 10 кг/с.
Скорость дымовоздушной смеси с сечении определяем по формуле (1.2):
, (1.2)
Принимаем клапан дымоудаления КПД-4-04 производства ООО «Веза» с
электромагнитным приводом, установленным внутри размером 400×400, живое сечение 0,151 
.
3. Определяем потери давления в открытом дымовом клапане, Па, по формуле
, (1.3)
| где x1 — | коэффициент сопротивления входа в дымовой клапан и в шахту, с коленом 90° принимается равным 2,2, с коленом 45° — 1,32; |
| x2 — | коэффициент сопротивления в месте присоединения клапана к шахте или ответвления от нее, принимается по справочнику [1]; |
| V r — | массовая скорость дыма в проходном сечении (F) клапана, кг/(с · м2); V r = G д / F; массовую скорость дыма в проходном сечении клапана рекомендуется принимать 7—10 кг/(с · м2). |
| r — | плотность дыма, при температуре 300 °С принимается 0,61 кг/м3. |
=110 Па
4. Потери давления на трение и местные сопротивления, Па, определяются по формуле
, (1.4)
| где К тр— | коэффициент, учитывающий содержание в дыме твердых частиц, принимаемый 1,1. Если величина потерь давления на трение R тр дана в кгс/м2, то при расчетах в Па принимается К тр = 1,1 · 9,81 = 10,8; |
| R тр — | потери давления на трение, кг/м2, по справочнику [1] для эквивалентного диаметра участка воздуховода или шахты, соответствующие величине скоростного давления при массовой скорости дыма или газов на этом участке воздуховода или шахты; допускается принимать по таблице 1 Рекомендаций; |
| К с — | коэффициент для шахт и воздуховодов; из бетона — 1,7, из кирпича — 2,1, для шахт со стенками, оштукатуренными по стальной сетке, — 2,7, для стальных воздуховодов — 1,0. Для других материалов коэффициент определяется по табл. 22.11, 22.12 справочника [1]; |
| l — | длина шахты или воздуховода, м, включая длину колен, отводов, тройников и др.; |
| V r — | массовая скорость дыма в воздуховодах и шахтах, кг/(см2); |
| r — | плотность дыма, кг/м3. |
= 41,56 Па
= 322,71 Па
= 216,16 Па
= 41,56 + 322,71 + 216,16= 580,43 Па
5. Определяем расход воздуха, подсасываемого через неплотности закрытого дымового клапана, кг/с, по формуле:
, (1.5)
| где А | площадь проходного сечения клапана, м2; |
| Р — | потери давления при проходе воздуха через неплотности притворов закрытого клапана, Па, принимаются по расчету сопротивления первого участка системы, Р = Р 1 + Р 2. |
= 0,11 кг/с
6. Количество дыма в устье дымовой, кг/с, определяется по формуле
(1.6)
где Сд, G kl — количество дыма по формуле (1) или (2) и расход воздуха через закрытый клапан по формуле (1.5);
N — число этажей в здании, в которых предусматривается удаление дыма.
7. Потери давления в дымовой шахте. Па, при расходе газов в устье шахты G у1 кг/с, определяем при среднем скоростном давлении в шахте по формуле
, (7)
| где R тр — | потери давления на трение, кгс/ м2, при среднем скоростном давлении h д.ср Па; |
| К с — | коэффициент по п. 1.5; |
| Н э — | высота этажа здания, м; |
| N — | число этажей в здании; |
;
— на 1-м участке;
— в устье шахты;
;
Р 1 — по формуле (3), Па;
Р 2 — потери давления на 1-м участке, Па.
Массовую скорость газов в устье шахты рекомендуется принимать не более 15 кг/(с·м2).
8. Потери давления системы на всасывании, Па, до вентилятора (отрицательное статическое давление) определяются по формуле
, (10)
9. Подсосы воздуха через неплотности воздуховодов, кг/с, определяются при давлении Р y2 и по табл. 2 Рекомендаций
, (11)
где G 1, G 2 — удельный расход воздуха G уд · 103, кг/(с·м2) на 1 м2 внутренней поверхности воздуховода (табл. 2);
G 1 = G уд; G 2 = G уд
П 1, П 2 — периметры участков отсасывающей сети воздуховодов по внутреннему сечению, м;
l 1, l 2 — длина участков сети воздуховодов, м;
К — коэффициент для прямоугольных воздуховодов, равен 1,1.
10. Общий расход газов до вентилятора, кг/с
, (1.8)
11.Потери давления в сети до вентилятора Р в, Па, с учетом подсасываемого воздуха через неплотности воздуховодов определяются по формуле
, (1.9)
12. Плотность смеси воздуха и газов перед вентилятором, кг/м3, рассчитывается по формуле
, (1.10)
кг/м3
а температура смеси газов Т = (353 — 273 rсум) / rсум
Т = (353 — 273∙0,624) / 0,624=293
10. Потери давления в выхлопной трубе Р вых рассчитываются и суммируются с потерями на всасывании, Па, для определения общих потерь давления в сети
Скоростное давление составит: 
Потери давления на выхлопе по формуле (1.4) равны:
17. Суммарные потери давления в сети по формуле (1.15) равны:
Р сум = 706 + 213 = 919 Па.
18. Естественное давление газов при высоте дымовой шахты 12,5 м и трубы 5 м при удельном весе наружного воздуха в теплый период года gн = 3463 / (273 + 26,3) = 11,57 Н/м3 и плотности удаляемого газа 0,624 кг/м3 определяем по формуле (1.16)
, (1.16)
Р ес = 12,5 [11,57 - (0,624 + 0,61) · 4,95] = 68 Па.
19. Потери давления в системе с учетом естественного давления газов определяем по формуле (1.17)
, (1.17)
Р вен = 919-68 = 851 Па.
20. Вентилятор для удаления газов выбирается по условным потерям давления Р уc, Па, приведенным к плотности стандартного воздуха, и по суммарному расходу дымовых газов L в, м3/ч, на выходе из вентилятора. Р ус и L в определяются по формулам:
; (1.18)
. (1.19)
Напор вентилятора по условным потерям давления определяем по формуле (18)
Р усл = 1,2 · 851 / 0,624 = 1637 Па.
Производительность вентилятора по формуле (19) равна:
L в = 3600 · 2,27 / 0,624= 13096 м3/ч.
1.1 Подбор оборудования для системы ДУ1
2. Аварийная вентиляция
2.1 Гальванический цех
Расчет количества удаляемого воздуха из цеха аварийной вентиляцией определяем по количеству опасных вредностей, выбрасываемых в цех за 10 минут от системы с наибольшим расходом при ее разгерметизации.
Расход воздуха, удаляемого аварийной вентиляцией:
(2.1)
Концентрация вредных веществ через время 
:
(2.2)
где 
- концентрация вредных в-в г/м3,
- количество вредных веществ, г/с
- время распространения 
- объем помещения, м3
Расчет сводим в табл. 1.
Таблица1
Расход вредных веществ
| № системы | № ванны | Расчетная вредность | L, м3/ч | ПДК, г/м3 | ρ, г/ м3 | С0, г/м3 | Gвр, г/с | Срз, г/м3 | Gух, кг/с | Lух,м3/ч |
| В1 | Туман едкой щелочи | 3482,14 | 0,0005 | 0,0539 | 0,052135 | 0,059587 | 1,04 | 3176,4309 | ||
| В2 | Хромовый ангидрид | 3399,15 | 0,0000015 | 0,0319 | 0,03012 | 0,035186 | 1,02 | 3126,1422 | ||
| В3 | 2-1 | Туман едкой щелочи | 4573,28 | 0,0005 | 0,0539 | 0,068472 | 0,06137 | 1,33 | 4049,6311 | |
| 2-2 | ||||||||||
| В4 | 2-3 | Хромовый ангидрид | 4777,07 | 0,0000015 | 0,0319 | 0,04233 | 0,036518 | 1,39 | 4230,9188 | |
| 2-6 | ||||||||||
| 2-7 | ||||||||||
| В5 | 2-4,10 | Туман р-ра, водород | 3854,35 | 0,00001 | 0,0024 | 0,00257 | 0,0026803 | 1,39 | 4242,7054 | |
| В6 | 2-9 | Туман р-ра, водород | 1648,88 | 0,00001 | 0,0024 | 0,001099 | 0,0025199 | 0,64 | 1959,1444 |
В гальваническом цехе выбираем большее значение (В5) Lух=4242,7 м3/ч.
И делим на две идентичные системы АВ1 и АВ2 расходом по 2122 м3/ч каждая.
Аэродинамический расчет см. в приложении.
Дата добавления: 2015-09-03; просмотров: 102 | Нарушение авторских прав
| <== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
| Советуем посетить | | | Выбираем вентилятор NTHZ315B. |