Организация структуры

Производственных участков

При организации структуры производственных участков в литейном цехе необходимо избегать «узких» мест, т.е. обеспечить способность каждого участка, например формовочный участок должен изготовить к моменту заливки определенное количество форм для разбора жидкого металла, чтобы исключить время ожидания и, следовательно, расход электроэнергии на работающих печах, одновременно исключить потери на угар элементов. То же касается смесеприготовительного, стержневого, плавильного и других участков.

Изготовление отливок с использованием

холодно­твердеющих смесей (ХТС) на основе АБФК

Прорывом во внедрении технологии явилось создание и серийное производство нового материала: связующего АБФК (алюмоборфосфатный концентрат). Технологический процесс нашел широкое применение в России и странах ближнего зарубежья. Эта технология получила название ФОСКОН–процесс. Основной социальный эффект предлагаемой технологии состоит в экологической чистоте смеси и отсутствии вредных выделений, улучшении условий труда в литейном производстве, особенно на операциях формовки, заливки, отбивки.

Основным технологическим преимуществом являются обеспечение высокого качества отливок, возможность использования универсального оборудования, незначительное влияние влажности и температуры воздуха на качество смеси, возможность регенерации отработанной смеси.

Экономический эффект достигается в основном за счёт применения отечественных материалов, которые в 3 – 5 раз дешевле импортных синтетических смол. Предлагаемая технология может быть применена в разносерийном производстве отливок с экономической эффективностью около 1 тыс. руб. на 1 т отливок.

Изготовление форм и стержней осуществляется по новейшим технологическим процессам, разработанным фирмой

«Border» (Великобритания). Эти технологии основаны на применении холоднотвердеющих смесей:

– для форм и крупных стержней – Альфасет–процесс;

– для средних и мелких стержней – Бетасет–процесс.

Формы и стержни имеют прочность на разрыв 1,0 –

– 1,2 МПа и высокую размерную точность. Высокая прочность форм и стержней позволяет получать отливки сложной конфигурации, использовать опочную и безопочную формовку.

Для повторного использования песка применяется установка термомеханической регенерации. Таким образом, применение новых технологических процессов позволяет избегать дополнительных затрат на нагрев стержневых ящиков.

Дата добавления: 2015-08-13