В магнитных формах

Особенности технологии магнитной формы связаны с действием следующих факторов:

– подверженности магнитных форм зарастанию, величина ко­торого для данного вида ферромагнитного формовочного материа­ла при неизменной индукции магнитного поля зависит от ориентации модели в форме относительно направления магнитного поля;

– зависимости степени упрочнения ферромагнитного формовоч­ного материала в постоянном магнитном поле от ориентации пред­полагаемых плоскостей сдвига в форме относительно направления магнитного поля;

– лучшего смачивания железоуглеродистыми расплавами фер­ромагнитного формовочного материала и меньшей его огнеупор­ности по сравнению с песчано-глинистой смесью, создающих воз­можность приваривания ферромагнитного формовочного материала к поверхности чугунной или стальной отливки, если слой краски, покрывающий модель, недостаточно прочный, недостаточно огне­упорный или нарушена его сплошность;

– значительного количества газов, выделяющихся при заливке в результате разложения пенополистироловой модели;

– возможности влияния постоянного магнитного поля на струк­туру потока в литниковой системе и на кристаллизацию отливки в процессе её затвердевания;

– повышенной теплоаккумулирующей способности ферромаг­нитного формовочного материала по сравнению с песчано-глини­стым, ускоряющей процесс затвердевания и дальнейшего охлажде­ния отливок в магнитных формах.

Для получения отливок в магнитных формах используются такие же пенополистироловые модели, как и в обычных формах. Объём­ную плотность материала модели выбирают в пределах 0,015 – 0,035 г/см³. Для индивидуального производства отливок мо­дели изготовляют из блочного пенопласта механической обработ­кой. Стоимость таких моделей в 5 – 10 раз меньше стоимости деревянных моделей. В массовом производстве пенополистироловые модели получают из гранул полистирола вспениванием в пресс-формах. Наиболее распространенными являются ванный метод, вспенивания, метод теплового удара, а также метод вспенивания токами высокой частоты.

В последнее время для изготовления пенополистироловых моде­лей стали применять автоматические установки (рис. 3.5, 3.6). В зависи­мости от конструкции отливки модель с литниковой системой изго­товляют целиком в пресс-форме или же собирают из нескольких частей склеиванием. Небольшие модели соединяют «ёлочкой» на одном стояке. Сложные модели с большими внутренними полостя­ми иногда собирают вместе с песчаными стержнями. Этим способом изготовляли некоторые модели для получения опытных партий от­ливок в магнитных формах: на автомобильном заводе фирмы Deimler Benz (ФРГ), например, отливок головок блоков цилиндров с водяным охлаждением для дизельного двигателя грузового авто­мобиля.

Рис. 3.5. Схема автоматической установки

магнитной формовки

Рис. 3.6. Автоматическая установка магнитной формовки

Дата добавления: 2015-08-13