Выбор погрузочно-разгрузочных механизмов (ПРМ) и расчет их необходимого колличества

Для рациональной организации погрузочно-разгрузочных работ необходимо: правильно рассчитать производительность погрузочно-разгрузочных машин и механизмов; определить необходимое число рабочих и механизмов, занятых на погрузочно-разгрузочных или складских работах; согласовать работу погрузочно-разгрузочных механизмов с задействованными АТС.

Пакетируемый груз (галантерейные изделия) расположен на поддоне 2ПО4, габариты которого (1200x800x150) мм; масса сформированного пакета – 513,6 кг. Для выполнения погрузочных работ (размещение пакетов в контейнер) выбран электропогрузчик ЭП-1060. Обоснованием выбора данного погрузочно-разгрузочного механизма послужило то, что электропогрузчики являются наиболее распространенными универсальными подъемно-транспортными машинами, предназначенными для механизации погрузочно-разгрузочных работ в контейнерах и то, что его грузоподъемность 1т. Основным рабочим органом у данного погрузчика являются вилы, предназначенные для работы преимущественно с пакетными грузами.

Таблица 6.1 – Технические характеристики электропогрузчика ЭП-1060

Параметры	ЭП-1060
Грузоподъемность, т	1,00
Номинальная высота подъема груза, мм
Габариты, мм (длина/ширина/высота)	1895/1075/2110
Внешний радиус поворота
Скорость передвижения с грузом, км/ч
Скорость подъема/опускания вил, мм/с
Масса, т	2,77

Для того чтобы выбрать тип козлового крана рассчитаем массу груза, поднимаемую краном за цикл:

(13) =1,1 , т

где – масса груза, поднимаемая краном за цикл, т; 1,1 – коэффициент, учитывающий массу грузозахватного устройства; – брутто контейнера при его максимальной загрузке, т

=1,1 3004,4=3304,84 (т)

Так как грузоподъемность козлового крана должна быть больше, чем масса груза, поднимаемая краном за цикл, выбираем кран 12Д-05 с грузоподъемность 6 т. Характеристика данного крана представлена в Таблице 6.1.

Таблица 6.2 – Характеристики козлового крана 12Д-05.

Параметры	12Д-05
Грузоподъемность, т	5,0
Длина пролета, м	16,0
Число консолей, шт.
Вылет консолей, м	4,4
Скорость крана, м/с	0,84
Скорость груза при подъеме, м/с	0,133
Скорость тали (тележки), м/с	0,5
Высота крана, м	10,74
База крана, м	6,0

Коэффициент использования грузоподъемности ПРМ:

(14) = /

где – фактическая нагрузка (масса единицы груза – контейнера), т; номинальная грузоподъемность ПРМ, т

=3,0044/5=0,6 – кран

=0,5136/1=0,5 - погрузчик

Техническая производительность ПРМ:

(15) =3600 / , т/час

где – цикла ПРМ, сек (для погрузчиков 70…90, для козловых кранов 120…180)

=3600 1/80=45 (т/час) – для погрузчика

=3600 5/150=120 (т/час) – для крана

Эксплуатационная производительность ПРМ:

(16) = , т/час

где – коэффициент интенсивности использования ПРМ, принимается =0,8

=120 0,6 0,8=57,6 (т/час) – кран

=45 0,5 0,8=18 (т/час) - погрузчик

Необходимое количество ПРМ:

(17) = , ед

где – продолжительность работы базы (по условию 8 часов)

=190,752/57,6 8=26,49 27 (ед.) – кран

=190,752/18 8=84,78 85 (ед.) - погрузчик

Дата добавления: 2015-08-09