Общая характеристика установки по производству водорода с блоком КЦА и станцией дожима ВСГ

Установка по производству водорода с блоком короткоцикловой адсорбции (КЦА) и станцией дожима водородсодержащего газа (ВСГ) входит в состав цеха №◦15.

Установка производительностью 7030нм³/час (5000тн/год) предназначена для получения водорода (Н₂ – 99,99%) и обеспечения водородом установки изомеризации в полном объеме.

Установка по производству водорода с блоком КЦА и станцией дожима ВСГ размещена на промышленной площадке ОАО «Сызранский НПЗ», в центральной части на месте демонтируемой установки 35-5, южнее установки 35-11/300.

Компоновка оборудования и сооружений блока получения водорода с блоком КЦА выполнена фирмой «Mahler AGS» (Германия).

Генеральным проектировщиком является ОАО «Самаранефтехимпроект» г. Самара.

Ввод в действие установки – 2009 г.

Сырьем установки получения водорода является сжиженное пропан бутановое топливо (СПБТ) и питательная вода. Процесс производства водорода с высокой концентрацией (Н₂ – 99,99 %) основан на паровой конверсии сжиженного пропан бутанового топлива –СПБТ.

Сырьем станции дожима является водородсодержащий газ (ВСГ), поступающий с установок риформинга 35-11/300, 35-11/600, 35-6.

В состав установки входят:

1) блок установки получения водорода (включая сырьевую насосную) фирмы «Mahler AGS» (Германия), включает в себя следующие процессы:

· гидрирование и обессеривание исходного сырья;

· паровой риформинг;

· конверсия СО.

2) блок КЦА фирмы «UOP» производства США, включающий в себя процесс концентрирования полученного водорода методом коротко-цикловой адсорбции загрязнителей (углеводородов, сероводорода и других примесей) и десорбции (удаление поглощенных веществ с поверхности адсорбента). Примеси адсорбируются при высоком давлении, а затем десорбируются при низком давлении.

3) станция дожима предназначенная для повышения давления и концентрации водорода в ВГС установок риформинга для обеспечения установок 24-8С, 24-6,7.

Производительность станции по 1 компрессору:

· максимальная – 61215нм³/ч;

· минимальная - 45206нм³/ч.

4) аппаратный двор на площадке которого размещены:

· постамент – с размещением на отм. 0,00 сырьевой насосной, на отм. 6,0 сырьевой емкости Е-1;

· ресиверы воздуха КИП и азота Е-2, Е-3;

· ресиверы пускового водорода Е-4, Е-5;

· сепаратор факельного газа С-2.

5) деаэрационно-питательный блок предназначенный для приготовления питательной воды установки получения водорода. Производительность блока составляет 10,0 м³/ч.

6) трассы тепломатериалопроводов связывают между собой блок получения водорода с блоком КЦА, станцию дожима, аппаратный двор, деаэрационно-питательный блок и подключают перечисленные объекты комплекса к сетям общезаводского хозяйства завода.

7) насосная пенотушения предназначенная для автоматического локального тушения компрессоров ПК-1, ПК-2, расположенных в станции дожима ВСГ.

8) отдельностоящая операторная во взрывозащищенном исполнении из которой осуществляется управление комплексом установки производства водорода с блоком КЦА.

Принципиальная технологическая схема установки производства водорода:

1 – дымовая труба; 2 – реактор поглощения сероводорода; 3 - реактор гидроочистки; 4 - вентилятор; 5 - дымосос; 6 - нагрев воздуха; 7 – подогрев сырья; 8 -Котел-утилизатор; 9 - паронагреватель; 10 - компрессор; 11 - Бак для смешивания; 12 – печь парового риформинга; 13 - Котел-утилизатор; 14 - реактор среднетемпературной конверсии CO; 15 - нагреватели; 16 - реактор низкотемпературной конверсии CO; 17 - теплообменник для нагрева раствора K ₂ CO ₃; 18 - абсорбер для удаления CO ₂; 19 - турбина; 20 - насос; 21 - регенератор; 22 – реактор метанирования; 23 - охладитель воды; 24 – компрессора для H ₂; 25 - теплообменники.

Дата добавления: 2015-08-09