Описание характеристики процесса предоставления услуг.

Под технологическими процессамина СЦ понимают последовательность технологических операций, необ­ходимых для выполнения определенного вида технического воздействия.

Порядок осуществления технологического процесса зависит от вида и объема технического воздействия, при этом сле­дует учитывать право владельца автомобиля па проведение вы­борочных работ из объемов ТО и текущего ремонта (ТР) в лю­бом сочетании.

Технологический процесс на СЦ должен обеспечивать гибкость при выполнении заказанной услуги по ТО и ТР, что предполагает применение универсальных и специализирован­ных постов, а следовательно, возможность проведении различ­ных сочетаний производственных операции всех работ данно­го вида без перемещения автомобиля (за исключением специа­лизированных постов).

Основу организации технологического процесса на стан­ции технического обслуживания и ремонта автомобилей составляет следующая функциональная схема. Автомобили, прибывающие на СЦ для проведения ТО и ТР, проходят мойку и поступают на пост приемки для определения техниче­ского состояния, требуемого объема работ и их стоимости. После приемки автомобиль направляют на соответствующий производственный участок в зависимости от укомплектован­ности производственно-технической базы и ее состояния. К основным элементам производственно-технической базы относятся производственные посты (мойки, приемки, углуб­ленной диагностики, ТО и ТР) и специализированные участки (ремонта отдельных систем автомобиля, шиномонтажный и др.). В случае занятости рабочих постов, на которых должны выполняться работы согласно заказ-наряду, автомобиль по­ступает на автомобиле-место ожидания, откуда по мере осво­бождения постов направляется на тот или иной производст­венный участок. После завершения работ автомобиль поступа­ет на пост выдачи автомобилей.

Описание операций технологического процесса

Приёмка автомобиля

При приёмке автомобилей выполняются следующие работы:

- внешний осмотр автомобиля;

- проверка его комплектности, агрегатов и узлов, на неисправность которых указывает владелец автомобиля, а также влияющих на безопасность движения, технического состояния автомобиля с целью выявления дефектов, не заявленных владельцем;

- определение ориентировочного объёма, стоимости, срока выполнения работ и способа устранения дефектов;

- согласования всех вопросов с владельцем автомобиля, оформления соответствующих документов.

При приёмке в зависимости от предварительно заявленных заказчиком работ автомобиль устанавливают на двухстоечный подъёмник, и после тщательного осмотра автомобиля оформляют необходимую документацию и согласовывают с заказчиком перечень работ. Все работы связанные с оформлением необходимой документации производит сервис-менеджер. После оформления документов о приёмке автомобиль принимают в ремонт и направляют на участок СЦ.

Диагностированиепозволяет установить необходимый объём работ индивидуально для каждого автомобиля. Участок диагностирования предназначен для выявления скрытых неисправностей без разборки узлов и агрегатов автомобиля. Результаты, получаемые при диагностировании с помощью специального оборудования, помогают в более точном определении объёмов, сроков и предварительного размера оплаты предстоящего ремонта. Во время диагностирования автомобиль в зависимости от запланированного ремонта устанавливается либо на двухстоечный подъемник (если предстоящий ремонт будет производится снизу автомобиля), либо на ножничный подъемник поста диагностики. После этого автомобиль отправляется на необходимый участок. В случае, когда нужный участок занят, автомобиль направляется в зону ожидания. Если же целью диагностирования являлась только проверка технического состояния, то автомобиль направляется на участок выдачи владельцу.

По полученным результатам диагностики производятся необходимые виды работ. Неисправные узлы и агрегаты могут бать подвержены ремонту, либо же проводится их полная замена. Выбор действий зависит от состояния неисправного узла, если он достиг предельного состояния и дальнейший его ремонт экономически не эффективен то производится полная замена. В противном случае проводится полный ремонт с заменой неисправных деталей.

На этапе «Контроль качества» производится проверка выполненной работы. Проводится визуальный осмотр на предмет подтекания жидкостей, проверяются моменты затяжки резьбовых соединений и прочие проверки. После этого автомобиль опять направляется на участок диагностики, где при помощи специального диагностического оборудований производят оценку проделанной работы. Далее производится оформление необходимой документации и после оплаты автомобиль выдается владельцу.

После того как автомобиль прошел процесс контроля качества, происходит оформление приёмо-сдаточного акта в присутствии владельца автомобиля производится внешний осмотр, проверка комплектности, оплата ремонта и после этого автомобиль выдается владельцу. На СЦ выдача автомобиля владельцу и предшествующие ей операции, производятся непосредственно в зоне участка или в офисном помещении.

2.5 Описание потребности в оборудовании: выбор и описание технических характеристик оборудования.

Для переоборудования автомобилей для работы на альтернативном виде топлива потребуется следующее оборудование:

Ведомость технологического оборудования.

№	Наименование	Количество, шт.	Модель	Занимаемая площадь
	Передвижная моечная установка		SOLAR 2220T	970x660
	Домкрат Подкатный гидравлический		ПКД03	690 х 385
	Компрессор		B 6000 / 270 CT 7,5	1200´765
	Набор профессионального инструмента		К 9100 Р	100х800
	Верстак 2-тумбовый		ШП 17-06	1600х700.
	Мусорный бак			1590´360
Итого	55.10 м^2

Характеристика оборудования:

1. Передвижная моечная установка SOLAR 2220T, для очистки днища автомобиля от внешних загрязнений.

2. Домкрат гидравлический подкатной применяется для поднятия грузов от 2 тонн до 5 тонн на высоту до полметра.

3. Ременный масляный компрессор B 6000 / 270 CT 7,5. Предназначен для интенсивной работы благодаря последовательному сжатию воздуха в двух цилиндрах до рабочего давления 11 - 15 бар. Обеспечивают высокую производительность и давление при минимальном выделении тепла. Эффективная система охлаждения с использованием алюминиевых головок цилиндров с большим охлаждающим радиатором для промежуточного и окончательного охлаждения для получения сжатого воздуха высшего качества

4. Верстак 2-тумбовый ШП 17-06. Размеры: длина/ширина/высота, мм – 1600х700х870.

Технологическая и организационная оснастка. Кроме основного и вспомогательного оборудования рабочее место должно быть оснащено технологической и организационной оснасткой.

К технологической оснастке относятся различные приспособления для быстрого и надёжного закрепления деталей и агрегатов, режущий и мерительный инструмент, и т.д.

К организационной оснастке относятся предметы, обеспечивающие удобную рабочую позу: укладку и хранение приспособлений, инструмента, приборов, вспомогательных материалов, уход за оборудованием и рабочим местом. Это инструмент, различные шкафы, тумбочки и стеллажи, тары для хранения деталей и заготовок, тележки и стулья, щётки, скребки, и т.п.

Требования к конструкции и габаритам оснастки зависят от характера выполняемых на рабочем месте работ, специализации рабочих мест, состава и количества инструментов и приспособлений. Особые требования предъявляются к таре – она должна быть лёгкой, прочной и удобной для эксплуатации.

Также, рабочее место должно содержать техническую документацию, которая должна быть чёткой, содержать все необходимые данные.

Конструкция и габариты оснастки рабочего места исполнителя услуг должны отвечать эргономическим и антропометрическим показателям работающего, а также обеспечивать экономичное использование производственной площади.

Конструкция инструментальных шкафов и тумбочек должна предусматривать достаточное количество выдвижных ящиков с отделениями для раздельного хранения всех инструментов, приспособлений и предметов ухода за рабочим местом в один ряд, выдвижные ящики должны иметь фиксирующие устройства, не позволяющие ящикам выпадать из шкафов и тумбочек.

Высота стеллажей и столов для ремонта должна быть равной высоте зоны деталей или быть выше её, а высота стеллажей и столов размещения готовой продукции – высоте зоны деталей или ниже её.

Производственная мебель должна обеспечивать возможность регулировки её высоты в соответствии с высотой рабочей поверхности и ростом работающего.

Разработка технологической карты услуги и выбор необходимых запасных частей. План размещения оборудования на участке.

ПРИЛОЖЕНИЕ Технологическая карта

ПРИЛОЖЕНИЕ План размещения оборудования на участке

3. КОММУНИКАТИВНАЯ ЧАСТЬ.

Дата добавления: 2015-08-18