Активное сопротивление холостого хода

; (52)

.

Реактивное сопротивление холостого хода

.

Определим параметры намагничивающего контура схемы замещения.

Активное сопротивление намагничивающего контура

r_m = r₀ – r₁ = 2,58 - 1,078·10^-3 = 2,579 Ом.

Реактивное сопротивление намагничивающего контура

x_m = x₀ – x₁ = 14,92 – 5,883·10^-3 = 14,915 Ом.

6. Тепловой расчет трансформатора

6.1 Поверочный тепловой расчет обмоток

Тепловой расчет обмоток сводится к нахождению среднего превышения температуры обмоток НН и ВН относительно средней температуры масла , которое определяется как сумма внутреннего перепада температуры по толщине обмотки и перепада температуры на поверхности обмотки , ^оС:

(52)

Внутренний перепад температуры обмоток ВН и НН определяется по формуле:

(53)

где q – плотность теплового потока обмотки, Вт/м²;

δ – толщина изоляции провода на одну сторону d = 0,25·10^-3 м;

– теплопроводность изоляции провода, для лакированной бумаги

Вт/М∙^оС.

^оС;

^оС.

Для обмотки НН с горизонтальными каналами перепад температуры на поверхности обмоток масляного трансформатора определяется по формуле:

(54)

где – коэффициент, учитывающий скорость движения масла внутри обмотки;

– коэффициент, учитывающий затруднение конвекции масла в каналах внутренних обмоток;

– коэффициент, учитывающий влияние на конвекцию масла относительной ширины горизонтальных масляных каналов, зависит от отношения ;

– осевой размер масляного охлаждающего канала между витками, м;

– радиальный размер обмотки, м.

Принимаем, согласно [1]:

– для трансформаторов с естественным масляным охлаждением,

k₂ = 1,1 – для внутренних обмоток ВН,

k_з = 0,8;

q₁ =45.

Тогда ^оС.

Для непрерывной катушечной обмотки ВН перепад температуры на поверхности определяется по формуле

Принимаем, согласно [1]:

– для трансформаторов с естественным масляным охлаждением,

– для внутренних обмоток ВН,

k_з = 0,8; q₂ = 33.

^оС.

Тогда

^оС;

^оС.

По среднему превышению температуры нагретой обмотки, у которой выше, вычисляется превышение средней температуры масла над температурой окружающего воздуха .

Превышение температуры обмотки над температурой окружающей среды не должно быть больше 65 ^оС.

; (55)

°C.

6.2 Расчет бака и радиаторов

6.2.1 Геометрические размеры бака и радиаторов, масса трансформатора

Бак трехфазного масляного трансформатора с плоской магнитной системой представляет собой стальной резервуар овальной формы. Размеры бака зависят от размеров активной части трансформатора, класса напряжения и места размещения переключателя.

Минимальные внутренние размеры бака:

ширина:

(56)

длина:

. (57)

высота:

. (58)

где – длина стержня, = 0,998 м,

– внешний диаметр обмотки ВН,

– расстояние между осями стержней магнитопровода, С_мо = 0,523 м,

– высота ярма, равная ширине наибольшего пакета стержня в средней части, м;

– толщина прокладки под нижнее ярмо, примем м.

В трансформаторах III...IV габаритов переключатель расположен на уровне обмоток.

Принимаем согласно с напряжением обмотки ВН из [2 ]:

Тогда получим:

Основными конструктивными элементами бака являются дно и вертикальная стенка, приваренная к дну. К верхнему торцу стенки приваривается рама, которая охватывает весь бак по периметру, и к ней болтами крепится крышка бака.

Ориентировочные размеры элементов бака:

– толщина стенки бака,

– толщина дна бака,

– толщина крышки бака,

выступ дна бака за стенку принимается равным

толщина верхней рамы бака принимается равной 10×10^{-3 м}, ширина верхней рамы бака принимается равной

Толщина стенок бака дана при условии, что стенки бака дополнительно усиливаются вертикальными или горизонтальными балками жесткости, представляющими собой швеллеры, приваренные полками к стенке на определенном расстоянии друг от друга. В трансформаторах III...IV габаритов применяют также усиление крепления верхней рамы за счет косынок, которые привариваются к раме и к стенке бака.

К дну бака для его усиления привариваются швеллеры, в которых устанавливаются катки, если масса трансформатора больше 800 кг. Швеллеры с катками образуют тележку.

Для подъема трансформатора к стенке бака приваривают четыре подъемных крюка.

Масса трансформатора без учета массы радиаторов и масла в них:

где – масса обмоточного провода с изоляцией,

(59)

где – коэффициент, учитывающий увеличение массы провода за счет изоляции, .

– масса металла обмоток, m _об.np = 272,057 кг;

кг.

– полная масса электротехнической стали магнитопровода,

m_ст = 1,968×10³,кг

– масса масла в баке,

(60)

где – внутренний объем гладкого бака овальной формы, м³,

(61)

.

– объем, занимаемый активной частью, м³,

(62)

.

Тогда

кг.

– масса бака,

; (63)

m_б =1,024×10³ кг.

Тогда масса трансформатора без учета массы радиаторов и масла в них:

кг.

В трансформаторах I...III габаритов применяется система охлаждения М (естественная циркуляция масла). В системе охлаждения М, как наиболее

простой и надежной, теплоотдача от обмоток к окружающей среде осуществляется путем естественной конвекции масла и воздуха.

В трансформаторах новых серий применяются баки с приостренными прямотрубными радиаторами съемной конструкции.

Основным элементом прямотрубных радиаторов являются трубчатые секции, изготовленные из круглых прямых труб диаметром и толщиной стенки , которые ввариваются в коллекторы каплевидной формы, обеспечивающие хороший доступ воздушному потоку. Расположение труб в радиаторе коридорное. Шаг труб в секции и между секциями . Трубы укладываются в 6 рядов по 10 труб в ряду, в радиаторах 60 труб.

6.2.2 Тепловой расчет бака трансформатора, выбор радиаторов

Тепловой расчет бака сводится к определению поверхности охлаждения, необходимой для обеспечения заданного превышения средней температуры масла над температурой воздуха . Теплоотдача в окружающую среду

осуществляется путем излучения и конвекции как с поверхности бака, так и с поверхности радиаторов.

Превышение средней температуры масла над температурой окружающего

воздуха

Выбирается тип радиатора. Для этого рассчитывается возможное

наибольшее междуосное расстояние патрубков, м,

(64)

h_пред = 1,938 – 0,35 = 1,588.

Радиатор выбирается из условия: .

Параметры радиатора:

форма труб: круглая диаметром ,

число труб: 6 х 10=60 (6 рядов по 10 труб в ряду),

габаритные размеры (L x M): 1,28 х 0,71 м,

– теплорассеивающая поверхность радиатора, м²,

– геометрическая поверхность радиатора, м²,

масса радиатора: 152,7 кг,

масса масла: 90,3 кг.

Коэффициент , учитывающий несовпадение центра выделения потерь в трансформаторе и центра рассеивания потерь в радиаторах:

(65)

.

Для значения с учетом коэффициента ,

определяют превышение температуры верхних слоев масла над температурой воздуха .

Так как , то тепловой расчет проводится по маслу.

Тепловой поток бака:

(66)

где – поверхность охлаждения бака, м²,

(67)

F_б = 9,141 м².

– удельный тепловой поток поверхности бака, q_б = 550 Вт/м²

Q_б = 9,141×550 = 5,028×10³ Вт.

Тепловой поток радиаторов:

(68)

Q_p = 16000 + 4200 – 5028 = 1,517×10⁴ Вт.

Необходимое число радиаторов:

(69)

где находится для значения с учетом и для

системы масляного охлаждения М: ,

.

Принимаем ближайшее большее число n_p =4.

Действительная удельная тепловая нагрузка радиатора:

(70)

.

Для значения с учетом и определяем значение

.

Для действительного значения с учетом h и Δh

определяем действительное значение = 45^° C.

Температура средних слоев масла:

(71)

Средние температуры обмоток НН и ВН:

(72)

;

(73)

.

7 Разработка и краткое описание конструкции трансформатора

7.1 Выбор и размещение переключателя ответвлений обмоток

Устройства переключения ответвлений обмоток служат для поддержания на необходимом уровне напряжения у потребителей электроэнергии. Регулирование напряжения осуществляется ступенями за счёт изменения коэффициента трансформации трансформатора. Эти устройства подразделяются на устройства переключения обмоток без возбуждения (ПБВ) и устройства переключения обмоток под нагрузкой (РПН).

Устройства ПБВ применяются в масляных трансформаторах мощностью до 100 МВА. В двухобмоточном трансформаторе в обмотке ВН представлен четырьмя ответвлениями на +5; +2,5; -2,5; -5% от номинального напряжения, помимо основного зажима с номинальным напряжением. Контакт между неподвижными и подвижными элементами конструкций

Переключателя может быть точечным или полосовым. Точечный контакт применяется в трёхфазных переключателях для регулирования в нулевой точке при токе до 5041А и напряжении до 35кВ.

В устройствах ПБВ применяется полосовой контакт как более надёжный. Этот контакт достигается соприкосновением образующих двух цилиндрических поверхностей: плоский стержень ламели (переключатели типа ПЛ, ПТЛ).

Контактная система изготовляется из латуни. Для предотвращения образования на контактах неэлектропроводной плёнки от продуктов окисления масла поверхности контактов никелируются, но не полируются. Переключатели с ламельным контактом (ПЛ, ПТЛ, ПТР) могут быть как барабанного, так и реечного типов и применяются при напряжениях до 35кВ. Контактное давление создаётся цилиндрическими пружинами.

Рукоятка управления переключением выводится на крышку или стенку бака, а некоторые трансформаторы снабжаются электроприводом, допускающим дистанционное управление (переключающее устройство серии НТ). В этих

устройствах все три фазы собраны в единый блок с изоляционными расстояниями между фазами, соответствующими классу напряжения. Основой, на которой закреплены все неподвижные детали, является бумажно-бакелитовый цилиндр. Все подвижные детали собраны на длинном валу, который представляет собой бумажно-бакелитовую трубку. В каждом положении ламельный или подвижный сегментный контакт соединяет два соседних неподвижных контакта. Все три фазы такого переключающего устройства работают синхронно.

В трансформаторах III габарита при напряжении до 35кВ используются трёхфазные переключающие устройства, представляющие собой три однофазных устройства барабанного типа П6 и П8, собранных в единый блок. Каждое из них работает как самостоятельное однофазное устройство. Осевой размер трёхфазного переключающего устройства находят увеличением в три раза осевого размера А однофазного переключающего устройства (рисунок 6.). Переключающие устройства типа П6 и П8 просты по конструкции и надёжны в эксплуатации.

Таблица 2 – Размер однофазного переключателя типа П6

Тип переключателя	Размеры, мм
П6-100/35	А	B	C

Продолжение таблицы

мм

Д	F	a	b	d

Переключающее устройство типа П6 размещается на уровне обмотки и крепятся в деревянной раме с помощью бакелитовых цилиндров. Штанги привода переключателя выполняются из бумажно-бакелитовых трубок или комбинированными из деревянных стержней и бумажно-бакелитовых трубок.

Рисунок 6 - Конструкция и схема работы однофазного переключающего устройства барабанного типа П6.

7.2 Выбор и размещение отводов

Отводы представляют собой проводники, которые соединяют обмотки трансформатора между собой, с проходными или опорными изоляторами и с переключателями.

При больших линейных токах отводы выполняют проводом с прямоугольным сечением. Плотность линейного тока в алюминиевых проводах масляных трансформаторов допускается около 2·10⁶ А/м². Они должны быть надёжно изолированы от бака, заземлённых частей (прессующие кольца, ярмовые балки и др.), а также от всех токоведущих частей, то есть от обмоток и других отводов. В отводах классов напряжения до 35 кВ при диаметре более 0,0052 м провод не изолируется или на него надевают бумажно-бакелитовую трубку. Отводы с рабочим напряжением 25-30 кВ, не имеющие собственной изоляции, при переходе через деревянные планки изолируются электрокартоном толщиной 0,0002м на сторону. Проводники отводов удерживаются в требуемом положении креплениями. Необходимое число и расположение мест креплений зависят от устройства отводов и сечения проводников. В масляных трансформаторах применяется крепление отводов деревянными (буковыми) планками. Деревянные крепления обмоток представляют собой систему связанных между собой вертикальных и горизонтальных планок. Вертикальные планки (стойки, скреплённые вверху и внизу горизонтальными планками) крепятся к ярмовым балкам стальными шпильками. Местами крепления могут быть: горизонтальная полка балки, вертикальное ребро жёсткости балки, специально приваренная к балке пластина или угольник и так далее (рисунок 7).

Отводы зажимаются между горизонтальными планками, одна из которых (основная) закрепляется на вертикальных стойках, а другая (прижимная) стягивает отводы. В одной из горизонтальных планок или в обеих делают вырезы, соответствующие размерам проводников отводов. Чтобы горизонтальные планки не соприкасались, глубину выреза в одной планке (другая без выреза) для отводов в бумажно-бакелитовых трубках с наружным диаметром до 0,004 м следует брать

на 0,002 м меньше диаметра трубки.

Ширина планок в трансформаторах III габарита 0,02…0,04 м. Размеры вертикальных планок (стоек) 0,04 х 0,04 м в трансформаторах III габарита.

Рисунок 7 - Конструкция крепления отводов: 1 - верхняя ярмовая балка; 2 - вертикальная деревянная планка; 3 - отвод обмотки ВН; 4 - сдвоенные деревянные горизонтальные планки; 5 - буковые или стальные шпильки; 6 - стальные шпильки или болты; 7 - деревянный брусок; 8 - приваренная к балке пластина;

9 - обмотка ВН; 10- изогнутая пластина или уголок.

7.3 Выбор и размещение вводов

В масляных трансформаторах обмотки присоединяются к электрической сети проходными изоляторами, или вводами, которые вставляются в отверстия в крышке или стенках бака. Ввод состоит из токоведущей части в виде металлического стержня или шины и изолятора, отделяющего токоведущую часть от

крышки.

Ввод должен надёжно обеспечивать изоляцию токоведущего стержня от заземлённой крышки или стенок бака со стороны масла и со стороны воздуха, а также давать возможность присоединения трансформатора к внешней сети. Вводы разрабатываются на определённый класс напряжения и номинальный ток.

Съёмный ввод на напряжение до 20кВ и ток до 250А состоит из одного фарфорового изолятора, который закрепляется на крышке бака нажимными кулачками и токоведущими шпильками или болтами (рисунок 8).

Применение съёмных вводов позволяет отказаться от механической связи крышки бака с активной частью трансформатора. Размещение вводов на крышке бака показано на рисунке 9. Размеры приведены в таблице 3 и 4.

Таблица 3- Минимальные расстояния между вводами на крышке бака

Номинальная мощность	Номинальное напряжение обмотки	Расстояние между осями вводов, мм	Схема соединения обмоток
Д	Е	Ж
До 6300 кВ∙А	UBH до 10 кВ UНH до 1 кВ				Д/У0

Таблица 4- Основные параметры и размеры изоляторов

Тип изолятора	Класс U, кВ	Номинальный ток, А	Основные размеры,мм
Д	Д1	Д2	Д3
ПНТ-6/10/250 ПНТ-1/1600

Продолжение таблицы

Д4	Д5	Н	Н1(h2)	h	t
					–

П- проходной; Н- наружной установки; Т- для трансформаторов.

Рисунок 8 – ввод НН: 1- медная шпилька; 2- латунная гайка; 3- латунный колпак; 4- стальная шпилька; 5- стальная гайка; 6- стальная шайба.

Рисунок 9 - Размещение вводов на крышке бака трансформатора

7.4 Крепление активной части трансформатора в баке

Крепление активной части трансформатора III габарита может осуществляться двумя способами. При применении первого способа точка крепления активной части внутри бака винт 3 на рисунке 10, ввёрнутый во втулку 5 и

упирающийся в пластину 2. Пластина усилена косынками 1 и приварена к

верхней полке верхней ярмовой балки. Втулка, в свою очередь, приварена к стенке бака 4.

Резьбовое соединение винта с втулкой герметизировано гайкой 8 и уплотнительным кольцом 6. Резьбовое соединение гайки с винтом закрыто колпачком 7, приваренным к гайке.

Рисунок 10 – Крепление активной части трансформатора с помощью винтов, ввёрнутых во втулку: 1 - косынка; 2 - пластина; 3 - винт; 4 - стенка бака; 5 - втулка; 6 - кольцо; 7 - колпачок; 8 - гайка.

Внутренние металлические части трансформатора, находясь в электрическом поле, приобретают некоторый потенциал. Поэтому между отдельными металлическими частями, а также между ними и баком возникают разности потенциалов. Хотя они, как правило, невелики, но могут превзойти электрическую прочность небольших изоляционных промежутков, разделяющие металлические части, и вызвать разряды, которые разлагают масло. Во избежание этого магнитопровод и ярмовые балки заземляют с помощью лужёных медных лент размером (0,3х30 или х40)·10 ^-3м или шинок, соединяющих верхние слои верхнего ярма магнитопровода с ярмовыми балками, которые, через элементы крепления активной части трансформатора соединяются с баком и заземлением трансформатора. Один конец ленты помещают между пластинами на расстоянии 0,01 м от края ярма на глубину 0,04…0,07 м, а другой прикрепляют болтом к полке верхней ярмовой

балки.

7.5 Выбор вспомогательной аппаратуры

7.5.1. Расширитель

Работа трансформатора сопровождается изменением его температуры и, как следствие, колебаниями уровня масла. Установка расширителя позволяет существенно уменьшить открытую поверхность масла, соприкасающуюся с воздухом, ограничив его окисление, а также предохранить масло в баке от увлажнения и загрязнения. Размеры расширителя приведены в таблице 5. Влага и грязь, попадающие в расширитель, собираются в его нижней части и удаляются. Расширитель снабжается указателем контроля масла (уровня). Расширитель располагается вдоль узкой стороны бака, справа от него, если смотреть на трансформатор со стороны вводов ВН, изображенный на рисунке 11

Таблица 5 – Размеры расширителя в метрах

Внутренний диаметр	Длина,м	Толщина стенок,м	Диаметр соединительного патрубка,м
0,94	2,82	0,003	0,76

Рисунок 11– Крепление расширителя диаметром 470 мм: 1 – пластины

опорные; 2 – стенка расширителя; 3 – пояса; 4 – угольники крепящие, приваренные к опорным пластинам; 5 – шпильки, приваренные к крышке бака; 6 – крышка бака; 7 – гайка; 8 – маслоуказатель трубчатый; 9 – воздухосушитель встроенный, 10 – трубопровод, соединяющий расширитель с крышкой бака; 11 – реле газовое; 12 – грязевик; 13 – кольцо для подъема расширителя; 14 – пробка; 15 – кран плоский.

7.5.2. Воздухоосушитель

Для очистки от влаги и промышленных загрязнений воздуха, поступающего в расширитель, используется выносной воздухоосушитель, который связан с воздушным пространством расширителя трубопроводом и крепится на баке трансформатора так, чтобы смотровое стекло воздухоосушителя находилось на уровне глаз человека - примерно на 1,6 м от земли.

Вынесенный воздухоосушитель представляет собой цилиндр, наполненный силикагелем марки КСМ, пропитанный хлористым кальцием. В нижней части воздухоосушителя помещен масляный затвор, работающий по принципу сообщающихся сосудов. Этот (сосуд) затвор предотвращает свободный доступ в воздухоосушитель воздуха и очищает его от посторонних примесей. В верхней части цилиндра устанавливается патрон, заполненный индикатором- силикагелем. Патрон имеет смотровое отверстие закрытое стеклянным диском. По мере увлажнения силикагель в патроне меняет свою окраску с голубой на розовую.

7.5.3 Термосифонный фильтр

Для увеличения срока службы трансформаторного масла, на трансформаторе устанавливается термосифонный фильтр, производящий непрерывную очистку масла от продуктов окисления, образующихся в процессе эксплуатации. Термосифонный фильтр представляет собой цилиндр, в который помещена

решетка с сорбентом, изображенный на рисунке 12. Характеристики термосифонного фильтра приведены в таблице 6.

Сорбент отбирает из масла влагу, шлам, кислоты и перекисные соединения, ускоряющие процесс старения масла и твердой изоляции обмоток трансформатора.

Термосифонный фильтр заполняется сорбентом - силикагелем марки КСК.

Таблица 6 – Характеристики термосифонного фильтра

Тип фильтра	Размеры, м	Масса, кг
dт.ф	Ап	hт.ф	dп	масла в трансформаторе	масса силикагеля
ТФ – 25	0,262	1,2	1,466	0,11	1600…2500

Рисунок 12 – Термосифонный фильтр типа ТФ – 25

1 – пробка для выпуска воздуха, 2 – пробка для спуска грязи, 3 – кран

7.5.4 Газовое реле

Для своевременного обнаружения внутренних повреждений, приводящих к

местному нагреву отдельных деталей и выделению газов, в трансформаторе устанавливается реле типа РГ - 43 - 66 в патрубке между крышкой бака и расширителем. При повреждениях происходит разложение масла, органической изоляции и выделение газа, который поднимается вверх, к крышке трансформатора, попадает в маслопровод расширителя и далее в корпус газового реле. Газ вытесняет оттуда масло, и сигнальный поплавок замыкает цепь сигнализации.

.

7.5.5 Выхлопная труба

Для предохранения бака трансформатора от деформации при очень сильных взрывообразных выделениях газов на трансформаторе устанавливается выхлопная труба. Размеры выхлопной трубы приведены в таблице 7. Она представляет собой длинный стальной цилиндр, сваренный из листовой стали толщиной 0,0015 м, нижним основанием прикрепленный к крышке бака трансформатора.

Внешний конец трубы закрыт мембраной (стеклянным диском), которая при повышении давления разрушается, и масло с газами выбрасывается наружу. Внутренняя полость верхней части трубы соединяется трубкой диаметром 0,018... 0,021 м с внутренней полостью расширителя, и таким образом, воздух в верхней части трубы сообщается с атмосферой через воздухоосушитель расширителя.

Диаметр трубы выбирается в зависимости от диаметра расширителя.

Таблица 7 – Размеры выхлопной трубы трансформатора

Диаметр расширителя, м	Диаметр выхлопной трубы, dв.т, м	Толщина стеклянной мембраны, м
0,94…1,26	0,255	0,003

Рисунок 13 – Выхлопная труба трансформатора

7.5.6 Термометр

Трансформатор снабжается дистанционным сигнальным маномеметрическим термометром типа ТС - 100. Его корпус со шкалой и указательной стрелкой для удобства считывания размещается на стенке бака, на высоте 1,5 от уровня пола (грунта). Термометр снабжается двумя сигнальными контактами, которые могут быть установлены на любых точках шкалы.

7.5.7 Радиатор

Для масляной системы охлаждения, можно применить прямотрубные радиаторы. Размеры приведены в таблице 8. Основным элементом прямотрубных радиаторов являются трубчатые секции, изготовленные из круглых прямых труб диаметром 30 мм и толщиной стенки 1,2 мм, которые ввариваются в коллекторы. Расположение труб в радиаторе коридорное. Шаг труб в секции и между секциями 65 мм. Трубы укладываются в ряд по 10 штук (6х10=60 труб).

Таблица 8 – Размеры прямотрубного радиатора

h, м	Hр, м	Габаритные размеры L x М. м	Fр, м^2	F2, м^2	Масса радиатора, кг	Масса масла, кг
1,6	1,95	0,63 х 0,71	11,88	12,38	152,7

7.5.8 Прочие вспомогательные устройства

Для отбора пробы масла и спуска масла из бака в нижней части бака устанавливается кран, позволяющий регулировать струю масла. Заливка масла в бак производится через краны, используемые для присоединения термосифонного фильтра. В днище бака устанавливается пробка для спуска отстоя и остатков масла после слива его через нижний кран. Для передвижения по рельсам трансформатор снабжается поворотными каретками.

8 Сопоставление технико-экономических показателей серийного и

проектируемого трансформаторов

Таблица 9. Сравнительная таблица показателей.

Показатель	Проектируемый трансформатор (по расчету)	Серийный трансформатор (по заданию)
Потери короткого замыкания Pk, Вт
Напряжение короткого замыкания uk, %	5,632	5,5
Потери холостого хода P0, Вт
Ток холостого хода i0, %	1,437	1,5

Заключение

На основе заданных параметров произведён электромагнитный расчёт трансформатора, определены механические силы в обмотках, масса. Составлена Т-образная схема замещения. Изучена конструкция и её особенности для данной серии масляных трансформаторов. Технико-экономические показатели проектируемого трансформатора сопоставлены серийному.

Список литературы

1. Монюшко Н.Д., Сигалов Э.А., Важенин А.С. Расчет трансформаторов:

Учебное пособие по курсу «Электрические машины» для студентов – заочников Челябинск: ЧПИ, 1986.

2. Монюшко Н.Д. и др. Расчет трансформаторов, Конструкция и тепловые

расчеты: Учебное пособие для студентов-заочников - Челябинск: ЧПИ, 1987.

3. Тихомиров П.М. Расчет трансформаторов - 5-е изд.-М.: Энергоатомиздат, 1986.

4. Справочник по проектированию электроснабжения. Под. ред. Ю.Г. Барыбина и др.-М.: Энергоатомиздат, 1990 (Электроустановки промышленных предприятий) Под. общ. ред. Ю.Н. Тищенко и др.

Дата добавления: 2015-08-18