Силы #с трансформаторной стали от толщины hлиста
жается. С уменьшением размера зерен их суммарная удельная поверхность возрастает. Величину суммарной удельной поверхности зерен можно изменять механической и термической обработками материалов. Образец ферромагнитного материала, подвергнутый закалке или пластической деформации в холодном состоянии (прокатке, волочению и т. п.), образует мелкозернистую структуру, а его кристаллическая решетка деформируется. Все эти изменения приводят к увеличению внутренних напряжений, плотности дислокаций и концентрации других дефектов; в результате Нс возрастает, а |х снижается. При закалке изменяются еще и структурные составляющие металла, что также вызывает увеличение Нс и уменьшение |х. При отжиге, наоборот, образуется крупнозернистая структура, решетка частично выпрямляется и соответственно Нс снижается, а возрастает.
Коэрцитивная сила Нс листового ферромагнетика также увеличивается при уменьшении его толщины h (рис. 14.9), так как при уменьшении толщины h измельчается зерно и увеличивается суммарная удельная поверхность зерен, плотность дислокаций и концентрация других дефектов.
Таким образом, если точка Кюри и индукция насыщения Bs зависят только от химического состава магнитных материалов, то такие характеристики, как коэрцитивная сила Нс, магнитная проницаемость и площадь петли гистерезиса, являются структурночувствительными. Поэтому чем больше размер зерна (меньше суммарная удельная поверхность зерен) и более совершенна структура кристаллической решетки (меньше дислокаций, внутренних напряжений, примесей и других дефектов), тем меньше Нс и больше ji, а материал соответственно легче намагничивается и перемагничивается.
Рис. 14.8. Предельная петля магнитного Рис. 14.9. Зависимость коэрцитивной
|
По величине коэрцитивной силы магнитные материалы разделяют на магнитомягкие и магнитотвердые. Граница этого раздела по значению Нс условная. Материалы, у которых Нс < 4 кА/м, отно
сят к магнитомягким, у которых Нс > 4 кА/м — к магнитотвердым (ГОСТ 19693—74). Для магнитомягких материалов характерным является малое значение коэрцитивной силы; у промышленных образцов наименьшая Нс = 0,4 А/м. Поэтому они намагничиваются до индукции технического насыщения В5 при невысоких напряженностях поля. У магнитомягких материалов высокая магнитная проницаемость, малые потери на перемагничивание и узкая петля гистерезиса при высоких значениях магнитной индукции. Это легконамагничи- вающиеся материалы. Магнитомягкие материалы применяют в производстве сердечников катушек индуктивности, реле, трансформаторов, электрических машин и т. п., работающих в постоянном и переменном магнитных полях.
Для магнитотвердых материалов характерным является широкая петля гистерезиса с большой коэрцитивной силой; у промышленных образцов наибольшая Нс ~ 800 кА/м. Магнитная проницаемость р, у них меньше, чем у магнитомягких материалов. У магнитотвердых материалов большая максимальная удельная магнитная энергия 1VM9 отдаваемая в пространство; она пропорциональна произведению наибольших значений В и Н на кривой размагничивания (см. гл. 15.2, формулу (15.7)). Намагничиваются они с трудом, но зато длительное время сохраняют сообщенную энергию. Применяют магни- тотвердые материалы для производства постоянных магнитов, в электрических машинах малой мощности, для записи и хранения цифровой, звуковой и видеоинформации и др.
Термины «магнитомягкие» и «магнитотвердые» не являются характеристикой механических свойств материалов. Существуют механически мягкие, но магнитотвердые материалы и, наоборот, механически твердые, но магнитомягкие материалы.
14.2.6. Магнитная проницаемость
Выше были даны понятия о магнитной проницаемости: относительной ц, абсолютной |ха, начальной \iH и максимальной цм. Значения характеристик ц, |ia, |iH, |хм можно получить, используя основную кривую намагничивания (рис. 14.10). Относительная магнитная проницаемость (или магнитная проницаемость) р, для любой точки (например, для точки А) на кривой зависимости В(Н) будет равна тангенсу угла наклона прямой OA, проведенной из начала координат через эту точку, к оси абсцисс, т. е.
Дата добавления: 2015-08-09; просмотров: 110 | Нарушение авторских прав
Читайте в этой же книге: Виды сварных соединений | А — без скоса кромок; б — кромки V-образные; в — Х-образные | Модельная плита; 2 — металлическая модель; 3 — формовочная смесь; 4— оболочковая полуформа; 5 —толкатель; 6 — оболочковая форма; 7 — опока-контейнер; 8 — кварцевый песок | А — прокатка; б — прессование; в — волочение; г — свободная ковка;д —объемная штамповка; е— листовая штамповка | TTf/>TTK | ОСНОВНЫЕ СВОЙСТВА ПРОВОДНИКОВ | Материалы этой группы должны иметь минимальное удельное электрическое сопротивление, достаточно высокие механические свойства и коррозионную стойкость и легко обрабатываться. | Св — сверхпроводниковое состояние; См — смешанное состояние; П — проводниковое (нормальное) состояние | Колесов | Зиметаллические пятна; 3 — пятна из изолирующих толстых пленок оксидов и сульфидов; 4 — неконтактирующие участки |
mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.006 сек.)