Читайте также:
|
|
В процессе эксплуатации диэлектрик испытывает нагрузки не только электрические, но также тепловые (очень высокие или очень низкие температуры) и механические (статические или динамические), ему приходится работать в условиях повышенной влажности, в химически агрессивной среде и т. п. Поэтому при выборе материала необходимо учитывать весь комплекс воздействующих на него нагрузок.
6.1. МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ДИЭЛЕКТРИКОВ
В зависимости от способа приложения нагрузки методы испытания механических свойств материалов (диэлектриков, металлов, сплавов и других) делятся на статические, динамические и знакопеременные.
Большое практическое значение для твердых диэлектриков (и металлов), несущих статические нагрузки, имеют прочность, относительное удлинение и относительное сужение перед разрывом, пластичность, твердость и эластичность.
Прочность — способность материала, не разрушаясь, оказывать сопротивление внешним силам. Это свойство материала характеризуют значениями предела прочности при растяжении (ор), сжатии (ос) и изгибе (ои), которые чаще всего выражают в кгс/см2 или в единицах СИ — в Па; 1 кгс/см2» 0,1 МПа:
ор = /yF0; ос =PJF0; ои = 1,5PJ/bh\ (6.1)
где Рр, РС9 РИ — наибольшая нагрузка, предшествующая разрушению образца при статическом растяжении, сжатии и изгибе соответственно; F0 — площадь поперечного сечения бруска до испытания; / — длина бруска между опорами; Ъ — ширина; h — высота бруска.
При измерении ор можно одновременно определить значение относительного удлинения 8 (или А///) 100 % материала перед разрывом, являющегося важной технической характеристикой.
У металлов значения ор, ос, ои одного порядка, поэтому их механическую прочность обычно характеризуют только пределом прочности на разрыв и обозначают ов, кгс/мм2 или МПа, у диэлектриков (неорганические стекла, керамика, пластмассы и др.) ас, как правило, намного больше, чем о, и ои (например, у кварцевого стекла ос«2 103 МПа, а ар«50 МПа), поэтому их механическую прочность (в зависимости от вида приложенной нагрузки) оценивают значениями ор, ас, ои, а в ряде случаев еще пределом прочности при кручении ок. Для материалов анизотропного строения (слоистых, волокнистых и т. п.) значения механической прочности сильно зависят от направления приложенной нагрузки. Механическая прочность диэлектриков зависит от температуры и с ее ростом, как правило, уменьшается.
Ряд диэлектриков обладает пластичностью — способностью необратимо деформироваться без разрушения под действием внешних сил. С повышением температуры пластичность возрастает. Некоторые материалы (например, ПТФЭ) способны деформироваться при длительном воздействии небольшой механической нагрузки; это явление называют хладотечением.
Для ряда диэлектриков важными характеристиками являются твердость и эластичность. Твердость — это способность материала оказывать сопротивление проникновению в него более твердого тела, и определяют ее в зависимости от природы диэлектрика различными методами (по Бринеллю, Роквеллу, Виккерсу, Польди, Шору и на микротвердость).
Эластичность (упругость) — это свойство материала проявлять упругую (обратимую) деформацию без разрушения под воздействием небольших усилий, т. е. после снятия внешних сил восстанавливать свою прежнюю форму. Эластичность — свойство, обратное пластичности.
При динамических нагрузках материал характеризуется удельной ударной вязкостью (испытание на ударный изгиб) ауд. Вязкость — способность материала оказывать сопротивление ударным нагрузкам. Это свойство — обратное хрупкости, поэтому оуд фактически указывает на степень хрупкости материала. Величину оуд на практике измеряют в кгс см/см2 (или кгс/см) или единицах СИ — в Дж/м2 (1кгс см/см2 ~ 1 кДж/м2). Высокой ауд обладает ПЭ, у которого ауд превышает 100 кДж/м2, в то время как у микалекса ауд = 2-5 кДж/м2.
При знакопеременных нагрузках прочность материалов характеризуют усталостной прочностью — величина наибольшего напряжения, которое может выдержать материал без разрушения при заданном числе перемен нагрузки (циклов).
Для материалов подвижных контактов важной характеристикой является износостойкость.
Более подробно механические свойства твердых материалов изложены в разделе «Механические свойства металлов» (см. гл. 10.2.1).
Важной характеристикой жидких диэлектриков (электроизоляционных масел, лаков, заливочных и пропиточных компаундов и т. п.) является вязкость. Различают вязкость динамическую, кинематическую и условную. Динамическая вязкость г| — это коэффициент внутреннего трения жидкости. Кинематическая вязкость v равна отношению динамической вязкости к плотности d жидкости:
v = ц/d. (6.2)
В единицах СИ кинематическая вязкость измеряется в Па с, динамическая — в м2/с.
Условную вязкость измеряют с помощью шариковых или капиллярных вискозиметров, воронки НИИЛК, вискозиметра Энглера и др. Соотношение между кинематической вязкостью v и условной вязкостью в градусах Энглера, °Э, равно
v = 0,073 °Э - 0,063/°Э. (6.3)
Вязкость сильно зависит от температуры и с ее увеличением снижается.
6.2. ВЛАЖНОСТНЫЕ СВОЙСТВА ДИЭЛЕКТРИКОВ
Диэлектрические материалы в большей или меньшей степени способны поглощать влагу из окружающей среды, а также пропускать ее через себя, т. е. они в определенной мере гигроскопичны и влагопроницаемы. Количество поглощенной влаги из атмосферного воздуха зависит не только от природы самого диэлектрика, но также и от концентрации водяных паров в воздухе.
Дата добавления: 2015-08-09; просмотров: 274 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
ПРОБОЙ ДИЭЛЕКТРИКОВ 5 страница | | | Колесов |