Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Частотные преобразователи Allen-Bradley PowerFlex

Читайте также:
  1. Гальваномагниторекомбинационные преобразователи
  2. Генераторные преобразователи
  3. Изменение статуса русского языка после распада Советского Союза. Современное проявление новояза. Речевая агрессия и новые формы «вежливости». Частотные речевые ошибки.
  4. Индуктивные и трансформаторные преобразователи
  5. Индукционные преобразователи
  6. КОМБИНИРОВАННЫЕ РАДИОЧАСТОТНЫЕ И КАМЕРНЫЕ ТЕЛЕВИЗИОННЫЕ КАБЕЛИ
  7. Магнитоупругие преобразователи

В условиях рыночной экономики оптимизация производственных расходов является одной из важнейших задач предприятий различных отраслей. К оборудованию, способствующему решению подобной проблемы, безусловно, относят и частотные преобразователи Allen-Bradley PowerFlex, которые позволяют снизить энергозатраты до 60%. После внедрения частотных преобразователей уменьшается износ лопаток дымососов, вентиляторов, насосов, снижается вероятность повреждения задвижек, клапанов. Перечисленные преимущества достигаются за счет плавного и точного регулирования скорости двигателя как в процессе работы, так и при его разгоне и торможении, сохранения постоянного момента на валу при изменении нагрузки, устранения «скольжения» ротора, поддержания оптимального уровня КПД электромотора. Использование частотных преобразователей PowerFlex обеспечивает защиту электродвигателей от неблагоприятного воздействия 5–7-кратных пусковых токов, что позволяет увеличить срок безаварийной работы.

Учитывая вышеперечисленные особенности преобразователей частоты, всё больше предприятий начинают активно внедрять частотно-регулируемые приводы Allen-Bradley PowerFlex американского концерна Rockwell Automation. Так, в России частотные преобразователи PowerFlex применяются в энергетике, водоснабжении, горнометаллургическом комплексе, автомобилестроении и других отраслях.

Частотные преобразователи Allen-Bradley PowerFlex способны выдерживать перегрузки в 110-200% от номинальной мощности в зависимости от модели привода и длительности перегрузки. Снижению теплового воздействия на блок управления способствует фланцевое крепление силовой части преобразователя. В случае, если перегрузки или обычный режим эксплуатации генерируют нежелательные помехи, применяется фильтр ЭМС, который в большинстве моделей является встроенным. Во многих частотных преобразователях предусмотрена возможность установки с нулевым зазором. Еще одним преимуществом является наличие единого для всех типов приводов сервисного программного обеспечение – пакетов ПО DriveExplorer и DriveTools.

Частотные преобразователи Allen-Bradley PowerFlex обладают безупречным качеством, что подтверждается не только положительными отзывами клиентов, растущими оборотами компании, но и наградами наиболее уважаемых мировых специализированных изданий в области автоматизации и оптимизации производства: Control Global, Control Engineering, Control Design, Chemical Processing и др.

 

 

2, Страница 16 из 23

Наиболее уязвимым местом канализации электроэнергии кабелями и технически сложной работой являются концевые заделки и соединения кабелей. В последние годы разработаны и предложены для практического использования более надежные способы заделки и соединений кабелей, широкое применение которых значительно повысило надежность работы кабельных сетей. Вместо применявшихся ранее концевых заделок в стальных воронках с использованием битумной мастики, а также с помощью киперной ленты основными видами концевых заделок кабелей стали заделки поливинилхлоридной лентой, в комплектных резиновых перчатках и эпоксидные заделки с найритовыми трубками.
Эти заделки кабеля отличаются малыми размерами, обладают необходимой диэлектрической и механической прочностями, стойкостью по отношению к минеральным маслам, влаго- и термостойкостью, меньшей трудоемкостью и рядом других преимуществ.
В области применения заделок и соединений установлены ограничения: сухие поливинилхлоридные заделки разрешено применять для оконцевания кабелей напряжением до 10 кВ только в сухих помещениях. Заделки в резиновых перчатках (муфтах) без заполнения массой — на 1 кВ без ограничений, за исключением особо сырых помещений, на 6 кВ только в сухих помещениях и на 10 кВ в опытном порядке с согласия энергосистем.
Заделки в резиновых перчатках, заполненных массой, разрешено применять на кабелях 6 кВ в сухих и влажных помещениях.
Следует учесть, что ТП городских кабельных сетей и КТП наружной установки отнесены к сырым помещениям.
Область применения различного вида заделок и муфт приведена в табл. 3.
Общим требованием ко всем видам заделок и соединений является обеспечение герметичности изоляции кабеля в месте вывода токоведущих жил, чтобы полностью исключить возможность проникновения влаги в кабель.
Надежность муфт и заделок зависит от тщательного выполнения монтажа, соблюдения технологии, предписанной монтажными инструкциями, и норм санитарной гигиены. Попадание влаги или грязи в муфту или заделку резко ухудшает электрическую прочность и приводит к выходу из строя кабеля при испытаниях после монтажа или во время эксплуатации. Поэтому работы по монтажу муфт и заделок должны выполняться чистыми руками и инструментом, без перерыва в работе до полного их окончания. Корпус муфты перед началом работы также необходимо тщательно чистить с обеих сторон и протереть тряпками, смоченными в бензине.
Монтажу концевых заделок и соединительных муфт предшествует ряд монтажных операций, называемых разделкой концов кабеля. С концов кабеля, которые подлежат оконцеванию или соединению, последовательно удаляют защитный покров, броню, оболочку, бумажную поясную изоляцию и изоляцию жил. В результате образуется ступенчатая разделка кабеля, у которой размеры отдельных ступеней определяются по технической документации в зависимости от напряжения кабеля, типа и размера концевой заделки и муфты. Для кабелей на напряжение до 1 000 В инструкцией не требуется разделка заводской изоляции по ступеням на конус.
Перед началом монтажа проверяют бумажную изоляцию кабелей на отсутствие в ней влаги. Для этого обрывают с конца кабеля отдельные бумажные ленты опускают в парафин, разогретый до 140—150°С. Если бумажная изоляция увлажнена, то наблюдается легкое потрескивание и выделение пены.
В течение длительного времени наиболее широко распространенной конструкцией концевой заделки были стальные воронки из кровельной стали овальной или круглой формы. Воронку надевают на кабель ниже места разводки жил, так называемого корешка заделки, уплотняют несколькими слоями просмоленной изоляционной ленты, покрытой по каждому слою изоляционным лаком. Заливку воронки производят разогретой кабельной массой марок МБ-70 и МБ-90.


Дата добавления: 2015-08-13; просмотров: 191 | Нарушение авторских прав


Читайте в этой же книге: Техника безопасности при ремонте электротехнических машин | Режимы работы трансформатора и его характеристики | Просмотров: 11724. | Заземляющее устройство | Зануление и защитное отключение | Смежные предметы | Организация работ по техническому обслуживанию | Формирование графиков ремонта оборудования | Расчет потребности в ремонтном персонале | Подготовка исполнителей и технической документации |
<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Нормы удельных производственных площадей теплосилового цеха| Выбор типа концевых заделок внутренней установки для кабелей с бумажной изоляцией

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.01 сек.)