Читайте также: |
|
Принимаем материал шпильки – Сталь 35, тогда [ ]=800 н/мм2.
По известному исходному усилию и пределу прочности [ ]=800 н/мм2 определим площадь поперечного сечения шпильки:
Теперь, зная площадь поперечного сечения шпильки можно определить минимальный требуемый диаметр:
Т.к. , следовательно
Принимаем диаметр шпильки d=20мм.
Выбираем шпильку:
Шпилька М20-6gx200,58-76
7.2.2.Определение количества проушин, используемых для крепления приспособления.
Количество проушин определяется количеством болтов, необходимых для надёжного закрепления приспособления на столе станка.
Поскольку силы резания, стремятся сдвинуть заготовку в осевом направлении, расчёт будем вести на срез. z
отсюда требуемое минимальное количество болтов
где d=18мм – диаметр болта.
Принимаем МПа
Тогда следовательно минимальное количество болтов принимаем 2.
7.2.3.Расчёт пружины на сжатие.
Исходные данные для расчёта пружины:
F1=10Н – сила пружины при предварительной деформации.
F2=30Н – сила пружины при рабочей деформации.
h=10 рабочий ход пружины
=0,05…0,25 относительный инерционный зазор пружины сжатия.
Принимаем F3=37,5H
Выбираем пружину по ГОСТ 13766-68
d=4 - диаметр проволоки
D=30 - диаметр наружной пружины
C1 =14,57 - жёсткость одного витка
S3 =2,574 мм
Определяем жёсткость пружины:
Число рабочих витков:
Полное число витков:
Средний диаметр пружины:
мм
Предварительная деформация пружины:
Рабочая деформация пружины:
Максимальная деформация пружины:
Длина пружины при рабочей деформации:
Шаг пружины в свободном состоянии:
Дата добавления: 2015-08-05; просмотров: 66 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
Конструкция приспособления. | | | Технические требования к изготовлению, монтажу и эксплуатации приспособления. |