Введение. Экономическая целесообразность выбора и применения станочных приспособлений в любом

Экономическая целесообразность выбора и применения станочных приспособлений в любом производстве, особенно в серийном и массовом, определяются их окупаемостью.

В зависимости от вида производства (единичное, серийное, массовое), технологических требований, конфигурации обрабатываемых заготовок, их размеров, условий применения станочные приспособления подразделяются на несколько групп: специальные (СП); универсально-сборочные (УСП); сборно-разборные (СРП); универсально-переналаживаемые (УПП); универсальные общего назначения (УП) и некоторые другие.

Специальные приспособления (СП) предназначены для налаженных операций, закрепленных за станками. Приспособления разрабатывают согласно технологическому процессу на конкретные операции, и поэтому они рассчитаны на установку и закреплении однотипных заготовок. Такие приспособления обеспечивают высокую точность установки и быстрое закрепление. Для удешевления изготовления специальных приспособлений следует предусматривать в их составе широкое использование стандартных узлов и деталей. Срок службы специальных приспособлений при постоянной загрузке 3-5 лет. После выполнения заданной программы приспособления за ненадобностью с производства снимают, так как они необратимы.

Универсально-сборочные приспособления (УСП) предназначены для оснащения станков, работающих в условиях единичного (опытного) или мелкосерийного производства, а также неустановившегося производства. Приспособления УСП собирают из взаимозаменяемых узлов и деталей, заранее изготовленных и хранящихся на раздаточном складе. Сборка приспособлений для конкретных случаев применения не требует значительных затрат времени на трудоемкую разработку чертежей и специального изготовления, так как для таких случаев достаточно подобрать готовые детали и собрать приспособление.

При сборке взаимоположение составляющих элементов относительно корпуса (плиты) обеспечивают с помощью шпонок, устанавливаемых в мерные пазы корпуса. Допускается в обоснованных случаях дополнять собранные приспособления несложными специальными наладками. Заготовки в приспособлениях закрепляют обычно клиновыми или резьбовыми зажимами, но возможно применение силового привода. Для сборки приспособления средней сложности необходимо 2-3 ч. При нормальной сборке точность обработки достигает 3-го класса, при особо тщательной подналадке – 2-го класса. После выполнения производственного задания (программы) приспособления разбирают, а составляющие узлы и детали сдают на склад для дальнейшего использования.

Сборно-разборные приспособления (СРП) применяют в условиях мелкосерийного и серийного производства. По своему назначению они являются специальными, так как в собранном виде рассчитаны на установку и закрепление однотипных заготовок, как и в системе УСП.

При сборке приспособлений допускается при надобности производить доработку деталей, если это диктуется условиями сборки. В качестве корпусов можно использовать плиты, коробки, угольники и другие подходящие для этих целей детали. СРП можно также дополнять некоторыми специальными деталями (по необходимости), а также нормализованными элементами и узлами, заимствованными из других систем. СРП допускают применение механизированных приводов. Достоинством СРП является несложность сборки и экономичность оснащения, особенно на стадии неустановившегося производства. К недостатку следует отнести малую жесткость собранной конструкции в следствии неизбежного применения резьбовых соединений.

Универсально-переналаживаемые приспособления (УПП) предназначены для серийного и мелкосерийного производства, когда применение специальных или универсальных (УП) приспособлений экономически неоправданно (значительная номенклатура и мелкие партии заготовок). УПП состоят из корпусных деталей, собранных со сменными наладками. При смене наладок корпусные детали и приводы сохраняются постоянными, являясь неразборной частью. В состав УПП входят кулачковые и цанговые патроны, тиски, делительные устройства, скальчатые кондукторы, столы и др. Для установки и закрепления наладок в основной части приспособления должны быть предусмотрены посадочные места. УПП могут иметь ручное управление, если это целесообразно и по соображениям обслуживания и для упрощения конструкции. Для повышения производительности следует отдавать предпочтение механизированному приводу. Механизированный привод можно монтировать в корпусе приспособления или устанавливать отдельно. К группе УПП могут относятся также отдельные зажимающие устройства, устанавливаемые на стол станка. Для снижения себестоимости изготовления приспособления и сменных наладок в их составе следует широко использовать стандартные узлы и детали.

Универсальные приспособления (УП) применяют для оснащения станков, обслуживающих единичное и опытное производства, а также инструментальные и ремонтные цехи. Допускают установку заготовок, различающихся формой и размером вписываемых в габариты посадочных мест приспособлений. УП высокой точности установки заготовок не обеспечивают. При установке и закреплении обрабатываемых заготовок требуются большие затраты вспомогательного времени, нередко превышающие машинное время обработки, так как конструкция приспособления не предусматривает преимущественных условий установки и закрепления каждой заготовки, поступающей на обработку. УП состоят из литого корпуса (условие достаточной жесткости) и несъемных узлов – установочных и зажимающих. Универсальности закреплении достигают регулированием зажимающих деталей. УП могут быть дополнительно оснащены несложными наладками, расширяющие установочные возможности. Закрепление заготовок производят от руки, но оно может быть механизировано.

Дата добавления: 2015-08-05