Читайте также:
|
|
Предназначены для соединения колонны насосных штанг с канатной подвеской станка – качалки. Применяется в районах с умеренным и холодным климатом.
Сальники устьевые СУС (Рисунок 2. 3. 1.), (Рисунок 2. 3. 1. [21]) предназначены для уплотнения сальникового штока скважин, эксплуатируемых штанговыми насосами.
Отличительная особенность сальника- наличие пространственного шарового шарнира между головкой сальника (несущей внутри себя уплотнительную набивку) и тройником. Шарнирное соединение, обеспечивая самоустановку головки сальника при несоосности сальникового штока с осью ствола скважины, исключает односторонний износ набивки, увеличивает срок службы сальника, одновременно облегчает смену набивки.
Рисунок 2. 3. 1. – Сальник устьевой СУС1:
1 – ниппель; 2 – гайка накидная; 3 – втулка; 4 – крышка шаровая; 5 – крышка головки; 6 – втулка верхняя; 7 – кольцо нажимное; 8, 10 – манжеты; 9 – головка шаровая; 11 – кольцо опорное; 12 – втулка нижняя; 13 – кольцо; 14 – гайка; 15 – тройник; 16 – болт откидной; 17 – палец
Рисунок 2. 3. 2. – Сальник устьевой СУС2
Оборудование устьевое предназначено для герметизации устья и регулирования отбора нефти в период фонтанирования, при эксплуатации штанговыми скважинными насосами, а также для проведения технологических операций, ремонтных и исследовательских работ в скважинах, расположенных в районах с умеренным и холодным климатом.
В оборудовании устья типа ОУ – 140 – 146/168 – 65Б и ОУ – 140 – 146/168 – 65БХЛ колонна насосно – компрессорных труб расположена эксцентрично относительно оси скважины, что позволяет проводить исследовательские работы через межтрубное пространство (рис. 17).
Запорное устройство оборудования – проходной кран с обратной пробкой. Скважинные приборы опускаются по межтрубному пространству через специальный патрубок [1].
Подъемные трубы подвешены на конусе. Насосно – компрессорные трубы и патрубок для спуска приборов уплотнены разрезными резиновыми прокладками и нажимным фланцем. Конус и все закладные детали уплотнительного узла выполнены разъемными.
В оборудовании применен устьевой сальник с двойным уплотнением. Для перепуска газа в систему нефтяного сбора и для предотвращения излива нефти в случае обрыва полированного штока предусмотрены обратные клапаны [1].
Рисунок 2. 3. 3. - Оборудование устья:
1 – крестовина; 2 – конусная подвеска; 3 – резиновые уплотнения; 4 – разъемный фланец; 5 – патрубок; 6 – тройник; 7 – задвижка; 8 – устьевой сальник СУС2; 9, 11 – обратный клапан; 10 – кран; 12 – пробка
ГЛАВА 3. СКВАЖИННЫЕ ШТАНГОВЫЕ НАСОСЫ – ОСНОВНЫЕ ВИДЫ И ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ
Скважинный штанговый насос представляет собой одноплунжерный насос с длинным цилиндром, шариковыми клапанами и длинным проходным плунжером (Рисунок 3. 1.) При ходе плунжера вверх он нагнетает жидкость, находящуюся между стенками цилиндра и штангами, а в полость под плунжером поступает жидкость из скважины. При ходе вниз насос нагнетает (выжимает) объем жидкости, равный объему опускающегося в цилиндре штока, т.е. это насос дифференциального действия [1].
Рисунок 3. 1. – Конструктивные схемы невставных (трубных) насосов:
1 – нагнетательный клапан; 2 – цилиндры; 3 – плунжеры; 4 – патрубки- удлинители; 5 – всасывающие клапаны; 6 – седла корпусов; 7 – захватный шток; 8 – второй нагнетательный клапан; 9 – ловитель; 10 – наконечник для захвата клапана.
По конструкции насосы бывают с щелевым уплотнением зазора между металлическим плунжером и цилиндром и с упругим уплотнением этого зазора – с неметаллической рабочей поверхностью плунжера или со специальными поршневыми кольцами. Скважинные штанговые насосы делятся на трубные и вставные. У первых цилиндр в скважину спускается на трубах, а плунжер и клапаны - на штангах. Вставные насосы спускаются в скважину в собранном виде на штангах и фиксируются в нижней части колонны НКТ замком (анкером).
В отличие от остальных насосов к основным параметрам скважинных штанговых насосов относится номинальный диаметр плунжера (или цилиндра) и длина хода плунжера. Схемы насосов и их основные параметры установлены с 2002 года государственным стандартом Российской Федерации (ГОСТ – Р 51896 – 2002).
Условные диаметры скважинных насосов (плунжеров и цилиндров) выбираются из следующего стандартного ряда: 27 (29 – по ОСТ и ТУ), 32, 38, 44, 50, 57, 63, 70, 95, 120 мм.
Длина плунжера скважинного штангового насоса выбирается в зависимости от требуемого напора насоса (глубины расположения динамического уровня, с которого насос должен обеспечить подъем пластовой жидкости). Плунжеры длиной 1200 мм рекомендуется применять до динамического уровня с глубиной до 1200 м, 1500 мм – до 1500 м, 1800 мм – 1800 м и более.
Современные скважинные штанговые насосы, широко применяемые на промыслах, имеют составной (втулочный) или безвтулочный (цельнометаллический) цилиндр.
Втулочный насос (например – НВ1С) имеет цилиндр, набранный из втулок 3 длинной по 304 мм, размещенных в кожухе 4 и зажатых концевыми муфтами 2. К нижней муфте подсоединен узел всасывающего клапана 9. В цилиндре движется плунжер 5, имеющий узел нагнетательного клапана 6 (Рисунок 3. 1.).
Насос с безвтулочным цилиндром (НВ1Б, НВ2Б, НН2Б и др.) имеет цельный цилиндр с концевыми резьбами. К резьбе подсоединены переводники. К нижнему переводнику подсоединен узел всасывающего клапана, к верхнему – ограничитель хода плунжера. В цилиндре находится плунжер с нагнетательным клапаном, Цельнометаллический цилиндр представляет собой цилиндрическое тело, внутренняя поверхность которого является рабочей. Эта поверхность имеет малую шероховатость, высокую точность обработки и большую твердость, такую же, как и у втулок втулочного цилиндра.
Переход от втулочного к цельнометаллическому цилиндру позволяет уменьшить наружный диаметр цилиндра, а также снизить трудоемкость сборки насоса и изготовления цилиндра. Устраняется возможность сдвига втулок цилиндра при транспортировке, монтаже и эксплуатации насосов. Насосы с цилиндром без втулок изготавливаются трубными (насосы НН2Б, ННБА и др.) и вставными (насосы НВ1Б, НВ2Б).
Дата добавления: 2015-08-05; просмотров: 435 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
Уравновешивание балансирных станков-качалок | | | Конструктивные особенности некоторых типов скважинных штанговых насосов широкого применения |