Грузоподъемное оборудование

Подбирается исходя из максимального веса монтируемого оборудования (насос, электродвигатель, задвижка, сетка, решетка, обратный клапан и т. д.). В качестве грузоподъемного оборудования может выступать: кран мостовой радиальный (рис. 5.26), кран подвесной ручной (рис. 5.27), кран подвесной электрический (рис. 5.28). Технические характеристики кранов приведены в таблице 14, 15,и 16.

Рис. 5.26 Кран мостовой радиальный

1 – приводное колесо, 2 – холостое колесо, 3 – тяговая цепь ручного привода, 4 – несущая балка, 5 – таль, 6 – центральная цапфа

Технические характеристики мостовых радиальных кранов

Таблица 5.10

Грузоподъем-

ность, тПролет, L_П, мРазмеры, ммВид приводаМасса крана, тH h₁l₁l₂l57,57805557007062290Ручной117181011007057007062850Ручной21751092010705115020202850Электр.4579

Рис 5.27 Кран подвесной ручной грузоподъемностью 0.5 – 5 т

Технические характеристики подвесных ручных кранов

Таблица 5.11

Длина крана, L, мГрузоподъемность, тПролет, L_П, мРазмеры, ммНомер двутавра

подкранового путиМасса крана, кгh₁Hl₁l₂CB3,60,5337022015030010001300182741,037022015010001300182742,061028020010001300244603,261028020010001300244695,075534022015002000306336,60,5637022015030015001800183721,037022015015001800183722,061034020015001800306633,261034020015001800306795,0755400220180023003688910,20,5937028015060018002100245621,037028015018002100245622,061040020018002100369403,261040020018002100369615,075549022011002600451271

Рис 5.28 Кран подвесной ручной с электроприводом

Технические характеристики подвесных кранов с электроприводом

Таблица 5.12

Длина крана, L, мГрузоподъемность, тПролет, L_П, мРазмеры, ммМощность электродвигателя,
кВТНомер двутавра подкранового путиМасса крана, кгH + h₂l₁l₂CВ3,6131120660300100013501,71859021350710100013502,8247853,21635750100013654,530106051910900150020957,03014705,114,51125660300100013501,71869521360710100013502,8248953,21645750100013654,530118052010900150020957,03017458,41611256601200150018501,72489021360710150018502,83011353,21705750150018654,536150052010900180023957,036207011,41912456601200180021501,730107021545710180021502,83014653,21955750180021654,536199552170900210026957,0362530

При невозможности обслуживания водозабора общим грузоподъемным оборудованием для подъема решеток, сеток и затворов предусматривается отдельное грузоподъемное оборудование (см. рис. 5.29, 5.30, 5.31).

Рис. 5.29 Схема подъема решетки или сетки червячной талью

1 – двутавровая балка; 2 – таль;
3 – цепь или трос; 4- промежуточные кольца; 5 – решетка или сетка;
6 – стержень для удержания груза на время опускания крюка; 7 - ограждения

Рис. 5.31 Схема подъема решетки щита ручной лебедкой   1 – ручная лебедка; 2 – блок; 3 – трос; 4 – рукоятка лебедки; 5 – щит; 6 – направляющий швеллер    

Рис. 5.30 Схема подъема

оборудования мостовым краном

Н-высота подъема крана;
h - высота груза; h₂ – высота груза и захватного устройства;
h₃ – высота тали в стянутом положении;h₄ – высота крана;
L – пролет крана.

Усилие необходимое для подъема решеток и плоских сеток определяется по формуле:

Р = 14,7 * m + 3,2 * 10³ * F, Н, (62)

где m – масса решетки и троса или сетки, кг;

F – площадь решетки, м².

Усилие необходимое для подъема щитового затвора определяется по формуле:

· для скользящих щитов:

Р = 14,7 * m + 6,5 * 10³ * F * (H – 0,5 * h), Н, (63)

· для катковых щитов:

Р = 14,7 * m + 1,5 * 10³ * F * (H – 0,5 * h), Н, (64)

где H – расстояние от уровня воды до низа щита, м;

h – высота щита, м.

Рис. 5.32 Плоский щитовой затвор

Плоские щитовые затворы изготовляются деревянными для малых водозаборных окон при небольших гидростатических давлениях и металлическими для крупных водозаборных окон при больших давлениях

Габаритные размеры и вес плоских щитовых затворов приведены в табл. 13и табл. 14

Дата добавления: 2015-08-03