Виды сборочных работ в машиностроении.

Сборка – процесс изготовления изделий из составных частей(деталей, узлов) с применением разъемных и неразъемных, подвижных и неподвижных соединений.

1.Соединение деталей по посадке с зазором(вал, отверстие) форма соединения любая(цилиндр, конус, квадрат, прямоугольник, шлицевое соединение).

2.Соединение по посадке с натягом(разъёмное соединение) Механические прессы, гидравлические прессы)

3.Свинчивание

4.соединение крепежными винтовыми деталями(болты, винты, резьбовые шпильки)

5.Сварка-соединение деталей с формирование сварного шва.(электросварка, электродуговая, газопламенная, плазменная, электронно-лучевая, лазерная, контактная стыковая, контактная точечная, сварка трением)

6.Пайка.процесс соединения материалов, находящихся в твёрдом состоянии, расплавленным припоем(металл или сплав, вводимый в зазор между соединяемыми деталями или образующийся между ними в результате диффузии в процессе пайки)

7.Склеивание.Склеивание обусловлено образованием прочной адгезионной связи между прослойкой клея и материалами соединяемых поверхностей. На прочность клеевого шва влияет и когезия клея к поверхности.

8.Соединение заклепками.Неразъёмное соединение деталей при помощи заклёпок. Обеспечивает высокую стойкость в условиях ударных и вибрационных нагрузок.

9.Вальцовка.технологическая операция деформирования листового материала (например, жести) вдоль некоторого направления или радиального деформирования трубы. Часто, особенно в промышленных масштабах, вальцовка листов осуществляется в ковочных вальцах, а труб - с помощью специального инструмента - вальцовки,откуда и произошло название данной операции. Обработке подвергаются любые пластичные металлы, резиновые смеси, пластмассы.С помощью вальцевания получают готовые детали, точные заготовки для штамповки и др.

Организационно-технические формы сборки..

По виду производственного процесса сборка может быть поточной и непоточной, каждую из которых разделяют на подвижную и стационарную. Выбор организации сборочного процесса зависит от его трудоемкости, производственной программы, типа производства и конструктивных особенностей собираемого изделия.

Поточную подвижную сборку осуществляют с периодическим и непрерывным движением собираемого объекта(конвейерная линия). Подвижную сборку с непрерывным перемещением собираемого изделия применяют при достаточной жесткости и сравнительно небольшой массы базирующей детали.

При неподвижной поточной сборке работы выполняют на неподвижных специализированных местах при неподвижном положении объектов сборки. Отдельные рабочие или рабочие бригады передвигаются от одного поста к другому. Такой вид поточной сборки обычно применяется при мелкосерийном и среднесерийном производстве.

При непоточной стационарной сборке все сборочные операции выполняются на одном рабочем месте, называемом рабочим постом. В зависимости от конструкции машины сборку можно производить на необорудованной площадке, на специальных сборочных стендах, на фундаментах и пр. Стационарная сборка может быть осуществлена без расчленения сборочных работ (по принципу концентрации) и с расчленением (по принципу дифференциации). В первом случае изделие полностью от начала и до конца собирается на одном рабочем месте, одним рабочим. По принципу расчленения операций изделия собирают параллельно на нескольких рабочих местах бригадой рабочих, при этом отдельные члены бригады специализируются на выполнении определенных сборочных операций.

Дата добавления: 2015-08-05