Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Выбор режимов резания

Читайте также:
  1. B. У потребителей есть свобода в принятии решения покупать или не покупать, и они делают этот выбор на основе запрашиваемых цен.
  2. IX. Выбор психотерапевта.
  3. XV. Принятие решений. Процесс выбора
  4. XVI. Принятие решений. Процесс выбора
  5. А. Нормативное применение теории рационального выбора
  6. АЛЕКСЕЙ КАЗАКОВ ВЫСКАЗАЛСЯ О ВОЗМОЖНОСТИ УЧАСТИЯ В ГУБЕРНАТОРСКИХ ВЫБОРАХ
  7. Алексей Островский получил добро на досрочные выборы

Оптимальные режим выбираются из условий наиболее полного использования режущей способности инструмента, кинетических и силовых характеристик станка. Режимы резания зависят от обрабатываемого материала, от материала режущей части инструмента, от шероховатости поверхности, от ее конфигурации, от величины припуска на обработку.

Принята следующая последовательность назначения режимов резания: сначала назначают глубину резания, затем задают величину подачи, потом скорость резания, затем скорость вращения шпинделя станка.

Расчетно-аналитическим методом вычислим режимы резания для токарной обработки. Глубина резания назначается в зависимости от вида обработки.

Скорость резания рассчитывается по эмпирической формуле: Knv — коэффициент, учитывающий состояние поверхности заготовки

Kiv — коэффициент, учитывающий вид инструментального материала

T — время износа материала резца. Показатели степеней x, y, m и коэффициент Cv выбираем по таблицам.


65. Техническое нормирование времени операций

Техническое нормирование времени операций можно выполнить расчетно-аналитическим методом. Штучное время на механическую обработку 1-й детали:

Тшт= То + Тв + Тоб + Тф

где То — Основное (машинное) время, вычисляемое как отношение длины рабочего хода инструмента к подаче (в минутах) его перемещения.

Тв — Вспомогательное время, включает в себя продолжительность всех вспомогательных ходов инструмента, включений, переключений станка, установки и снятия заготовки.

Топ = То + Тв — операционное время.

Тоб — Время операционного и технического обслуживания рабочего места

Тф — Время перерывов на отдых и физические потребности

Штучно-калькуляционное время включает, кроме того, подготовительно-заключительное время, отнесенное к одной детали: Тшт_к = Тшт+Тпз/N

N – кол-во деталей в партии

Тпз - подготовительно-заключительное время на всю партию, определяется по нормативам и включает время, затраченное рабочим на ознакомление с технолог.картой обработки детали, на изучение чертежа, наладку станка, подготовку, установку и снятие приспособления и инструмента для выполнения данной операции.

 


Дата добавления: 2015-08-05; просмотров: 67 | Нарушение авторских прав


Читайте в этой же книге: Основные стадии технологического проектирования. | Технологичность конструкции детали | Выбор метода изготовления заготовки по элементам себестоимости | Отливка заготовок деталей. | Разработка маршрутной технологии изготовления детали | Базирование и базы в машиностроении | Погрешность базирования при установке детали | Точность и погрешности обработки деталей | Жесткость технологической системы СПИД | На поверхностях деталей после их механической обработки всегда остаются неровности. |
<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Металлорежущий станок| Экономическое обоснование технологического процесса

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.007 сек.)