Обладнання для первинної обробки молока та охолодження води

Машини для первинної обробки і переробки молока (пастеризатори, сепаратори, охолодники) монтують на спеціальних фундаментах у молочному відділенні з урахуванням зручності їх обслуговування.

Очисник-охолоджувач молока ОМА (рис. 18) встановлюють на фундаменті таким чином, щоб до нього був вільний доступ з усіх боків. Згідно з інструкцією заводу-виробника молочний насос монтують якомога ближче до очисника-охолоджувача. На відстані 1,5 - 2 м від насоса до стіни закріплюють ванну, встановлюють за рівнем центрифугу, щоб веретено зайняло вертикальне положення. Потім монтують електрообладнання, складають барабан і приймально-вивідний пристрій. Перевіряють правильність встановлення диска щодо камери. Нормальний зазор між посадочними торцями ковпака та чаші станини повинен дорівнювати 2,5 - 3 мм по всьому колу. Якщо зазор не відповідає цьому значенню, то встановлені на ковпаку деталі розбирають і добавляють (якщо зазор перевищує 3 мм) або знімають (якщо зазор менше 2,5 мм) необхідну кількість шайб.

Рис. 18. Монтажна схема очисника-охолоджувача молока ОМ-1:

1 - відцентровий очисник; 2 - пластинчастий охолоджувач; 3 - відцентровий молочний насос; 4 - електродвигун

На штуцери охолоджувача для підведення та відведення води встановлюють напірні рукави В-3 з внутрішнім діаметром 28 мм. Інші кінці рукавів приєднують до відповідних трубопроводів водохолодильної установки. Трубопроводи прокладають з водопровідних стальних труб. На трубопроводі подачі холодної води встановлюють регулювальний кран.

Монтаж пастеризаційно-охолоджувальної пластинчастої установки, наприклад, ОПФ-1 -300 здійснюють відповідно до заводської інструкції (рис. 19). Насос гарячої води і сепаратор-очисник молока монтують на попередньо підготовлений фундамент, який для зручності обслуговування піднімають на 100 мм щодо рівня підлоги, і кріплять анкерними болтами. Перед збиранням усі вузли установки, які контактують з молоком, промивають содовим розчином. По завершенні монтажу перевіряють герметичність у місцях приєднання трубопроводів.

Рис. 19. Компоновочна схема автоматизованої пастеризаційно-охолоджувальної установки ОПФ-1-300: 1 - комбінований пластинчастий теплообмінний апарат; 2 - сепаратор-очисник; 3 - перепускний молочний клапан; 4 - молочний насос; 5 - вирівнювальний бак; 6 - шафа керування; 7 - витримувач молока; 8 - насос гарячої води; 9 - бойлер; 10 - інжектор; 11 - електрогідрав-лічний клапан регулювання подачі пари.

Все інше обладнання встановлюють на вирівняній горизонтальній підлозі.

Монтаж холодильних та тепло-холодильних установок (типу ТХУ) здійснюють у придатному для цього приміщенні. Однією з вимог при виборі приміщення є достатня площа та наявність прорізу для вікна.

Для встановлення холодильної машини готують основу з бетону висотою 50 - 100 мм над рівнем підлоги з таким розрахунком, щоб один бік її розміщувався проти прорізу вікна і на відстані не менше 0,8 м від стіни.

У процесі монтажу спочатку слід провести розконсервацію установки. Встановлюють її на основу за рівнем горизонтально, оскільки відхилення від горизонтального положення призведе до нерівномірного заповнення випарника хладоном. Проти віконного прорізу розміщують вентилятор холодильної установки. Відцентровий насос, що подає воду в охолоджувач молока з акумулятора холоду, монтують так, щоб висота його всмоктувального патрубка не перевищувала рівень води в акумуляторі. На трубі, що подає воду в охолоджувач, встановлюють манометри і вентиль для вимірювання і регулювання тиску води в межах 0,1 МПа.

Зануляють установку шляхом приєднання до болта заземлення шини чи дроту, який має надійний електричний зв'язок з нульовим проводом. Відповідно до схеми електроживлення установку підключають до шафи управління.

До вивідних патрубків системи холодоносія установки підключають охолодник молока (наприклад, ОМ -1 чи в складі доїльного агрегату), а від системи водопостачання трубопровід приєднують до відповідного патрубка установки ТХУ.

Уразі монтажу установки з резервуаром-охолодником (молочний танк) слід забезпечити рівномірний нахил лінії холодоносія у бік резервуара, без перегинів та переломів при з'єднанні за допомогою гумових шлангів. Монтаж всмоктувальної лінії до насоса холодоносія обов'язково слід виконувати із стального трубопроводу або армованого гумового шланга.

Після завершення монтажних робіт необхідно: провести зовнішній огляд, щоб переконатися в правильності зборки установки; перевірити візуально щільність усіх з'єднань в лініях холодо- та водопотоків; відкрити всі вентилі (за винятком заправочного) в системі циркуляції холодоагента, а також вентиль подачі в установку холодної води; нагнітальний і всмоктувальний клапани компресора повністю відкрити, а потім прикрити на 0,5 - 1 оберт; заповнити систему установки хладоном до норми.

При пробному пуску установки налагоджують електротеплових реле, регулюють температуру відключення компресора та вентилятора відповідно до інструкції з експлуатації.

Дата добавления: 2015-08-05